韓玉國(肥城曹莊煤礦有限公司,山東 肥城 271608)
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提高綜采工作面設(shè)備開機率工藝技術(shù)措施
韓玉國
(肥城曹莊煤礦有限公司,山東 肥城 271608)
摘 要:加強工作面運輸機上竄下滑的控制、加強工作面的頂板控制、加強設(shè)備的檢修與維護、加強頂板管理等諸多因素,研究實施了提高綜采工作面設(shè)備開機率的工藝技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞:綜采工作面;設(shè)備開機率;工藝;技術(shù)措施
綜機設(shè)備的選擇及工作面的設(shè)計是影響開機率的外在因素,而生產(chǎn)管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是影響開機率的內(nèi)在因素,正確處理該因素是提高開機率的主要途徑。
控制偽傾角大小即機頭超前機尾的距離,嚴格按順序移溜順序,針對局部塊段煤層傾角變化及時調(diào)整工作面的角度,根據(jù)支架與運輸機的垂直度狀況及時調(diào)架,拉架時做到每拉必調(diào),有效控制了支架、溜子的傾斜下滑,始終保持運輸機與轉(zhuǎn)載機的控制好支架、溜子防止其傾倒下滑。利用現(xiàn)有的基礎(chǔ)技術(shù)資料,以皮順巷道中心線為準,每班由質(zhì)量驗收員測量控制溜頭及工作面傾角的變化,并建立起上竄下滑記錄,精確到毫米單位跟蹤控制溜子的變化情況,一天一分析,及時調(diào)面和改變移溜順序。實際回采中,嚴格控制了合理搭接,發(fā)現(xiàn)運輸機與轉(zhuǎn)載機搭接不合理,及時撥轉(zhuǎn)載機,保證了溜頭處煤流暢通。
(1)正?;夭善陂g,要合理掌握機組的割煤速度,采用追機移架的方法對頂板進行及時支護,運用及時移架少降快移一次到位的方式移架,使移架推溜速度保持協(xié)調(diào)一致,采煤機割煤后,要及時移架,正常移架滯后采煤機后滾筒3~5架,最大不超過10m。
(2)工作面斷層期間的頂板維護。在生產(chǎn)實踐如果過2米以上的斷層或上盤巖石較硬,需要放震動炮松動頂板巖石。若遇面前片幫要及時伸出伸縮梁護頂,減小端面空頂,并打開護幫板護幫。過斷層時,拉架要做到少降快拉或擦頂移架。要上下盤順坡,保證局部坡度小于12。,最低采高不小于2.7m,避免支架超高或壓死,保證采煤機的正常通過,使運輸機良好的工作狀態(tài),特別當斷層延至溜頭位置處時,如處理不好會造成支架壓死、采煤機無法通過、煤機割不透溜頭,支架拉移不動,立柱及油缸損壞、溜槽固定銷孔損壞等現(xiàn)象,因此斷層上下盤的順坡、控制采高、上下兩端頭的處理顯得尤為重要。
(3)合理配比乳化液濃度,乳化液濃度在3~5%范圍內(nèi),泵站系統(tǒng)壓力不得低于30MPa,支架液壓系統(tǒng)要有足夠的壓力(不低于25MPa),確保支架初撐力達到規(guī)程要求。
(4)由于采煤機的進刀位置是頂板暴露面積最大的地段,如在頂板破碎處進刀,由于頂板支護不及時,很容易造成頂板垮落,所以采煤機過頂板破碎段時,采煤機進刀時應盡量避開頂板破碎處。
工作面回采過程中,生產(chǎn)單位制定嚴格措施,有計劃地對新設(shè)備維護保養(yǎng)和定期檢修。動態(tài)檢修過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障點容易誘發(fā)的易損的關(guān)鍵機電設(shè)備儲備,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不穩(wěn)定超前考慮更換的路線及創(chuàng)造需更換的現(xiàn)場條件。
針對皮順轉(zhuǎn)載機道及溜頭處設(shè)備尺寸大,超前及溜頭支護較薄弱的情況下,將皮順的超前支護由鉸接頂梁改為傾向π型鋼梁支護,π型鋼梁保證一梁不少于三柱,端頭處使用兩根長4.2m的π型鋼梁交替邁步前移維護端頭。并使用兩根4.2mπ型長鋼梁配合鉸接頂梁共同維護兩端頭。
對實際回采過程中皮帶巷頂板壓力大,頂?shù)装逡平枯^大,幫鼓嚴重,致使錨網(wǎng)支護失效較多,巷道嚴重變形的情況下,采取延長超前支護長度到100m,多支設(shè)單體柱的措施加強支護,并采取巷道下幫擴幫、轉(zhuǎn)載機臥底等措施來改善設(shè)備的工作條件,保持轉(zhuǎn)載機拉移前臥底交接班,保證巷道高度始終不低于2.8m,寬度不低于3.5m,為轉(zhuǎn)載機的運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好條件,同時也保證了兩端頭的安全行人通道。
工作面的采高控制作為工作面形成后保證有效萬噸掘進率,提高工作面回收的最后一道關(guān)口,提高工作面單產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用,主要也是保證正常采煤生產(chǎn)工藝、提高開機率的必然控制環(huán)節(jié)。如ZZ6200/17/38型液壓支架,其最大支撐高度為3.8m,最小支撐高度為1.7m, ZZ6200/23/35型端頭液壓支架的最大支撐高度為3.5m,其最小支撐高度為2.3m采高的過大會造成工作面支架超高,頂板垮落,支架無初撐力,溜子推不動,采煤機不能有效開機;采高過低會造成采煤機無法通過導致停產(chǎn),或強行通過造成損壞機器設(shè)備,同時也丟失了煤炭資源。根據(jù)目前現(xiàn)場實踐資料,在考慮煤層真?zhèn)蝺A角0°-12°范圍,采煤機的最低過機高度不小得于2.7m,特別關(guān)鍵的地方是工作面過斷層和溜頭、溜尾的高度控制,保證順坡小于12°,溜頭、溜尾不出現(xiàn)死架。區(qū)隊建立采高記錄,并建立采高考核制度,每班由驗收員測量,嚴格考核采煤機司機,并對跟班班長進行連責。采高控制好,采煤機開機暢通無阻,開機率就高,反之采煤機通不過,甚至會造成停產(chǎn)。
開機前空轉(zhuǎn)兩圈,檢查鏈環(huán)完好情況,防止雜物進入運輸機,以避免運輸中出現(xiàn)斷鏈事故。
泵站及液壓系統(tǒng)是綜采生產(chǎn)系統(tǒng)的動力系統(tǒng)。該系統(tǒng)狀態(tài)的好壞直接影響著工作面的推進速度,也是實現(xiàn)工作面較高開機率的保障。杜絕工作面的竄、漏液現(xiàn)象,區(qū)隊嚴考核,發(fā)現(xiàn)竄漏液的閥片、油缸及時處理,特別是對動態(tài)中生產(chǎn)班杜絕了竄、漏液的現(xiàn)象。
現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備使生產(chǎn)效率得到大幅的提高,人作為生產(chǎn)要素中的主觀能動主體,其作用的發(fā)揮成為再一次提高生產(chǎn)效率的又一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為工作面的生產(chǎn)只有工人素質(zhì)提高了,各環(huán)節(jié)減少影響或無影響了,采煤機的開機時間才能長,開機率高,反之,就低。
加強業(yè)務培訓、組織學習,建立機電培訓體制,由礦機電專業(yè)人員及機電班組長結(jié)合自身體會傳授操作實踐經(jīng)驗,提高現(xiàn)場應急情況的處理問題的操作技能,有力的減少了機電事故對生產(chǎn)的。生產(chǎn)班組主要展開以特出工種、支架工熟練操作及各工種配合、關(guān)鍵問題的處理的講座,利用技術(shù)學習期間由礦科室專業(yè)人員及區(qū)隊領(lǐng)導備課詳細講解。
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.075
作者簡介:韓玉國(1978-),男,主要從事專業(yè)技術(shù)工作。