王淑娟（廣東水電二局股份有限公司，廣州 511340）

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淺談銑槽機(jī)在防滲墻施工中的應(yīng)用

王淑娟
（廣東水電二局股份有限公司，廣州 511340）

摘 要：銑槽機(jī)又可稱為復(fù)合機(jī)，專(zhuān)用機(jī)床。通常用于自動(dòng)車(chē)床后續(xù)的二次加工工藝，可通過(guò)改裝后實(shí)現(xiàn)銑扁槽等工藝等。目前其被廣泛應(yīng)用與防滲墻施工當(dāng)中?；诖?，本文將對(duì)銑槽機(jī)在防滲墻施工中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析，并對(duì)成槽質(zhì)量控制措施以及施工過(guò)程中特殊情況的處理措施進(jìn)行探討與研究，希望能為廣大同行提供有效的參考意見(jiàn)。

關(guān)鍵詞：銑槽機(jī)；防滲墻施工；應(yīng)用

1　銑槽機(jī)在防滲墻施工中的具體應(yīng)用

1.1防滲墻槽段分序

通常情況下，進(jìn)行防滲墻槽段分序往往需要將液壓抓斗或是沖樁機(jī)施工考慮在內(nèi)。但是銑槽機(jī)對(duì)接頭方式以及槽段分序要求較高，所以應(yīng)當(dāng)事先規(guī)劃好槽段分序，并確保其符合銑槽機(jī)成槽施工的要求后方能采用雙輪銑槽機(jī)進(jìn)行施工。在槽段分序過(guò)程中，如若槽段長(zhǎng)度在6.4～7.4m范圍內(nèi)，則宜采取三刀切割。并將防滲墻施工分Ⅰ、Ⅱ序進(jìn)行，首先對(duì)Ⅰ序槽段進(jìn)行施工，后對(duì)Ⅱ序槽段施工。

1.2制作泥漿

泥漿制作質(zhì)量的優(yōu)劣在很大程度上影響到成槽速度、槽壁穩(wěn)定、砂礫地層成槽、銑齒磨損以及砼質(zhì)量等。因此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)以確保成槽質(zhì)量。首先，應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程施工特點(diǎn)，優(yōu)選以膨潤(rùn)土泥粉為主、少許粘土為輔的泥漿制備材料，并以0.8：1的泥粉與水的比例來(lái)配比泥漿。其次，應(yīng)當(dāng)保證泥漿儲(chǔ)存量大于120m3，以確保符合施工進(jìn)度要求。由于泥漿在銑槽機(jī)施工中一直循環(huán)利用，為了確保泥漿能夠符合施工需求，應(yīng)當(dāng)將其進(jìn)行制漿池、沉淀池及儲(chǔ)存池三級(jí)處理。再次，應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)φ150mm鋼管與除砂器于銑槽機(jī)之間，以進(jìn)行回漿與供漿。其它的泥漿則選用泥漿軟管來(lái)進(jìn)行輸送。此外，銑槽機(jī)還需選用專(zhuān)門(mén)的泥漿處理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行除砂工作。

1.3成槽方法

在防滲墻施工中，成槽工序是較為重要的環(huán)節(jié)之一，該環(huán)節(jié)不但影響施工質(zhì)量，而且決定施工進(jìn)度與工期。一般情況下，該環(huán)節(jié)的作業(yè)流程為：銑槽機(jī)開(kāi)槽定位控制--垂直度控制--成槽速度控制。

1.3.1銑槽機(jī)開(kāi)槽定位控制

在導(dǎo)墻處放置銑槽機(jī)之前，第一，要把導(dǎo)墻頂槽段施工放線樣與銑槽機(jī)的銑輪齒最外側(cè)對(duì)準(zhǔn)，并確保導(dǎo)墻面與銑輪兩側(cè)平行。第二，在導(dǎo)墻槽內(nèi)垂直放入銑輪后，接著采用固定架將銑槽機(jī)導(dǎo)向架進(jìn)行固定，并在導(dǎo)墻頂固定住固定架，保證銑刀架上部不會(huì)出現(xiàn)位移偏離，并將開(kāi)槽定位保持在30mm內(nèi)。

1.3.2垂直度控制及糾偏

成槽的垂直度是由操作室計(jì)算機(jī)控制的，通過(guò)計(jì)算機(jī)將成槽垂直度保持在相關(guān)設(shè)計(jì)以及要求范圍內(nèi)，并且保證孔斜率在0.4%范圍內(nèi)。如若遇到基巖面傾斜度較大或地層含有孤石等特殊情況，應(yīng)控制孔斜率在0.6%范圍內(nèi)。如若出現(xiàn)垂直度偏差超出規(guī)定范圍的，應(yīng)回填石渣或C10砼到高出垂直度槽深上部1米處，并重新銑槽，一直將它修正到相關(guān)設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)為止。

1.3.3成槽速度控制

在開(kāi)槽及銑槽機(jī)導(dǎo)向架深度內(nèi)，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低進(jìn)尺速度，以確保開(kāi)槽垂直度。此外，在進(jìn)入巖層時(shí)，應(yīng)把握好進(jìn)尺速度，并盡可能將其速度降低，以避免同一銑刀范圍內(nèi)出現(xiàn)較大巖層高差，導(dǎo)致兩側(cè)銑輪受力不均而發(fā)生偏斜。

1.3.4清槽驗(yàn)孔

在成槽過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)槽底進(jìn)行清槽處理，以將在槽底中沉積的沉渣清理干凈，從而提升墻體的抗?jié)B能力以及承載能力，進(jìn)而提升成墻質(zhì)量。在銑槽完成后，應(yīng)采用銑槽機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)將槽底沉碴清理干凈，并對(duì)成槽情況進(jìn)行檢查。在清槽時(shí)需要往槽內(nèi)不間斷輸送優(yōu)質(zhì)泥漿，以保持液面高度，避免塌孔現(xiàn)象出現(xiàn)。

2　成槽質(zhì)量控制措施

第一，應(yīng)通過(guò)專(zhuān)業(yè)測(cè)量組來(lái)進(jìn)行放樣，進(jìn)而確定槽段位置。在槽段開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格依照放樣位置來(lái)進(jìn)行。第二，需由班組對(duì)混凝土灌注、清槽換漿以及槽段開(kāi)挖等重要工序進(jìn)行自檢與初檢，檢驗(yàn)通過(guò)后再交由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員進(jìn)行檢測(cè)，最后經(jīng)質(zhì)安部、監(jiān)理共同完成最終檢查，檢驗(yàn)通過(guò)后方可開(kāi)展下一道工序。第三，在成槽作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)確保槽內(nèi)泥漿高度在導(dǎo)墻下的30～50cm內(nèi)，并實(shí)時(shí)對(duì)泥漿液面進(jìn)行觀察，避免出現(xiàn)大漏漿的現(xiàn)象。此外，還應(yīng)選用鈣基膨潤(rùn)土粉通過(guò)高速攪拌機(jī)對(duì)泥漿進(jìn)行攪拌，并待新拌制膨潤(rùn)土泥漿膨化24h后才能投入使用。第四，如果在成槽作業(yè)中遇到基巖陡坡、漂石或是大塊石頭，則可使用孔內(nèi)定向聚能爆破、小口徑鉆孔爆破技術(shù)或是重錘沖砸來(lái)進(jìn)行處理，以確保成槽作業(yè)能夠順利進(jìn)行。第五，如若在造孔過(guò)程中發(fā)生漏漿坍槽等事故，不但要對(duì)泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，還要在第一時(shí)間內(nèi)對(duì)槽內(nèi)泥漿進(jìn)行補(bǔ)充，并確保施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備有充足的堵漏材料，如膨脹粉、膨潤(rùn)土、鋸末、粘土等。第六，如若遇到漏失地層或是大塊石頭，不但需要采用先導(dǎo)孔進(jìn)行灌漿處理或鉆孔爆破，還應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，通過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能夠擴(kuò)大處理范圍。

3　施工過(guò)程中特殊情況的處理措施

3.1塌槽處理

在施工過(guò)程中，如若出現(xiàn)塌槽的情況，則使用粘土對(duì)槽段進(jìn)行回填，回填高度需在塌孔位置以上1.5m處。接著，采用沖擊鉆機(jī)夯實(shí)，擠密孔壁。如果出現(xiàn)較為嚴(yán)重的坍塌，則可以選取升導(dǎo)管法回填，并重新成槽，避免側(cè)壁土體坍塌導(dǎo)致該槽段混凝土進(jìn)入周?chē)词┕さ牟鄱沃小?/p>

3.2漏漿處理

在成槽過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真測(cè)試并記錄泥漿凈化回收量以及固壁泥漿漏失量。如若碰到漏漿現(xiàn)象，但情況不嚴(yán)重的，可通過(guò)投堵漏劑、提高泥漿比重等方式來(lái)進(jìn)行處理。如若漏漿情況嚴(yán)重，則可以使用槽底灌注純水泥漿或是在槽孔內(nèi)使用水泥、膨脹粉、投鋸末等封堵材料進(jìn)行處理。此外，還應(yīng)合理降低銑進(jìn)速度，等固壁泥漿漏失量恢復(fù)正常后再采取常規(guī)循環(huán)銑進(jìn)方式進(jìn)行。待槽壁穩(wěn)定后，再進(jìn)行成槽澆筑。

4　結(jié)束語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，合理選擇防滲墻的施工機(jī)械是改進(jìn)施工工藝、提高防滲墻施工質(zhì)量的關(guān)鍵。而銑槽機(jī)憑借其優(yōu)越的性能為防滲墻施工提供優(yōu)質(zhì)的施工設(shè)備。只有在具體的防滲墻施工當(dāng)中，不斷進(jìn)行施工探索，科學(xué)控制其成槽質(zhì)量，并正確處理好施工過(guò)程中特殊情況，才能不斷促進(jìn)防滲墻施工質(zhì)量的提升。

參考文獻(xiàn)：

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DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.100