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      常州市創(chuàng)立機(jī)械廠信息化改造項(xiàng)目的財(cái)務(wù)分析報(bào)告

      2016-07-04 15:30李晶
      2016年20期
      關(guān)鍵詞:閥門模具加工

      李晶

      一、企業(yè)及行業(yè)概況

      常州市創(chuàng)立機(jī)械廠是一家集機(jī)械配件和閥門加工、模具設(shè)計(jì)及加工、過濾器組裝、銷售為一體的專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),公司專業(yè)生產(chǎn)加工各種球墨鑄鐵及灰鑄鐵閥門、機(jī)械配件。公司占地面積2000平方米,其中建筑面積1800平方米。公司現(xiàn)有員工30人,其中專業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)人員5人。

      公司加工車間擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的立式加工中心1臺(tái),數(shù)控加工車床10臺(tái)、雙柱立式車床、數(shù)顯臥式鏜床、搖臂鉆床等加工設(shè)備,年可加工生產(chǎn)各類閥門和機(jī)械配件200余噸。本廠深知質(zhì)量和誠(chéng)信是企業(yè)賴以生存的根本,為了確保品質(zhì),每道工序均由培訓(xùn)達(dá)標(biāo)的專業(yè)人員生產(chǎn)操作,確保公司產(chǎn)品穩(wěn)定的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

      公司通國(guó)際ISO9000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司設(shè)有專業(yè)的產(chǎn)品檢測(cè)中心,擁有移動(dòng)橋式一座標(biāo)測(cè)量機(jī)等先進(jìn)的技術(shù)檢測(cè)設(shè)備,可對(duì)公司加工生產(chǎn)的閥門和機(jī)械配件等產(chǎn)品進(jìn)行多方位的物理性能檢測(cè)。

      我國(guó)的制造行業(yè)的市場(chǎng)發(fā)展的現(xiàn)狀也不像前幾年那么樂觀。所以從我國(guó)的整體需求來(lái)看,閥門加工行業(yè)的供求量也受到了很大影響。行業(yè)稅較重也是一個(gè)大問題。由于有些企業(yè)進(jìn)行的不良競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致閥門加工的質(zhì)量多少都會(huì)出現(xiàn)下降,身為企業(yè)不能目光短淺。即使目前市場(chǎng)總體狀況不是那么輝煌,但是逆流中成長(zhǎng)的企業(yè)才更加堅(jiān)強(qiáng),閥門加工行業(yè)還是有很大希望的。

      二、對(duì)企業(yè)實(shí)施“年產(chǎn)30萬(wàn)套閥門自動(dòng)加工跟裝配技術(shù)改造”項(xiàng)目后進(jìn)行的財(cái)務(wù)分析

      自2015年1月起企業(yè)實(shí)施“年產(chǎn)30萬(wàn)套閥門自動(dòng)加工跟裝配技術(shù)改造”項(xiàng)目,通過自動(dòng)化改造、信息化管理,企業(yè)人力等成本大幅削減,產(chǎn)品品質(zhì)提高。2015年全年在行業(yè)整體萎縮的嚴(yán)重形勢(shì)下,常州創(chuàng)立機(jī)械廠完成銷售收入3000千萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)20%。

      在成品裝配車間,創(chuàng)立機(jī)械投資80萬(wàn)元自主研發(fā)了一臺(tái)自動(dòng)裝配機(jī),自2015年6月上線以來(lái),不只為成品裝配車間省下了6名工人,還大大提升了產(chǎn)能。

      在閥門生產(chǎn)車間,5臺(tái)高效精密水車正在運(yùn)行,每臺(tái)水車的產(chǎn)量是一般數(shù)控機(jī)床的5倍。同時(shí)運(yùn)行的4臺(tái)自動(dòng)車床,品質(zhì)精度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通儀表車床,使閥門日產(chǎn)量從原先的500只增加到目前的4000只。

      在引進(jìn)信息化生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了企業(yè)會(huì)計(jì)電算化管理,其中有下列模塊:

      第一,財(cái)務(wù)管理模塊:運(yùn)用企業(yè)的會(huì)計(jì)信息資料,實(shí)現(xiàn)總帳,固定資產(chǎn)管理,應(yīng)收帳款,應(yīng)付帳款,在控制風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),使企業(yè)的資產(chǎn)得到優(yōu)化配置達(dá)到利潤(rùn)最大化。

      第二,成本管理:成本會(huì)計(jì),盈利能力分析,訂單管理,內(nèi)部會(huì)計(jì)管理,使內(nèi)部系統(tǒng)優(yōu)化。

      第三,銷售管理:銷售訂單,出貨,原始發(fā)票,信貸評(píng)級(jí)管理,形成銷售信息系統(tǒng)。

      第四,人力資源管理:為企業(yè)提供人員配置優(yōu)化方案,并實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化和加速企業(yè)。

      第五,生產(chǎn)管理:預(yù)測(cè)與需求分析,中長(zhǎng)期規(guī)劃管理,MRP,生產(chǎn)訂單與財(cái)務(wù)核算管理的集成。

      第六,物料管理:產(chǎn)品主數(shù)據(jù),庫(kù)存管理,采購(gòu)管理,供應(yīng)商評(píng)估,物料管理信息系統(tǒng)。通過精確的庫(kù)存計(jì)劃和倉(cāng)儲(chǔ)管理以降低采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)成本。

      自動(dòng)化改造、信息化管理,是常州創(chuàng)立角逐市場(chǎng)做大做強(qiáng)的關(guān)鍵手段,本人于2015年9月與企業(yè)簽訂一項(xiàng)橫向合作項(xiàng)目,項(xiàng)目名稱為基于杜邦分析法對(duì)常州市創(chuàng)立機(jī)械廠進(jìn)行全面的財(cái)務(wù)分析,企業(yè)在取得成績(jī)的同時(shí)目前還存在的主要問題:

      其一,企業(yè)資金緊張

      通過計(jì)算分析,2015年的流動(dòng)比率為1:1左右,速動(dòng)比率為1:0.8左右,這說明企業(yè)的流動(dòng)負(fù)債支撐著企業(yè)的流動(dòng)資產(chǎn),如果說流動(dòng)資產(chǎn)中有一部分來(lái)源于企業(yè)內(nèi)部資金,那么,必然有一部分流動(dòng)負(fù)債用于對(duì)外長(zhǎng)期投資,所以說明企業(yè)負(fù)債過大,尤其是流動(dòng)負(fù)債過大,同時(shí)也從另一個(gè)角度說明企業(yè)盈利能力較弱,因?yàn)橐粋€(gè)企業(yè)的長(zhǎng)期資產(chǎn)才是盈利能力較強(qiáng)的資產(chǎn)。企業(yè)周轉(zhuǎn)資金只能依靠短期借款和結(jié)算占用款,因?yàn)槟壳捌髽I(yè)流動(dòng)比率較低,所以申請(qǐng)貸款相對(duì)困難。

      其二,期間費(fèi)用增長(zhǎng)較快

      企業(yè)2015年度雖然主營(yíng)業(yè)務(wù)收入大幅增加,但是利潤(rùn)卻在下降,而且利潤(rùn)下降的幅度大大超過收入增加的幅度,即企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2015年較2014年上升了3.8個(gè)百分點(diǎn),但凈利潤(rùn)2015年較2014年下降了22.67個(gè)百分點(diǎn)。同期企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)成本增長(zhǎng)幅度為8.15個(gè)百分點(diǎn),企業(yè)期間費(fèi)用上升幅度過高,尤其是營(yíng)業(yè)費(fèi)用2015年較2014年上升了125.56%,致使企業(yè)盈利能力大幅下降。

      造成上述困難的可能原因:

      其一,企業(yè)資金緊張的原因

      一是企業(yè)存貨占用額較大,在企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)中存貨占近50%,其中在產(chǎn)品的占比和原材料占比期初比期末均增幅很多,在產(chǎn)品占用額比期初增加了50萬(wàn)元,原材料占用額期末比期初增加了14萬(wàn)元。企業(yè)今年銷售量已經(jīng)有一定幅度下降,而在產(chǎn)品和產(chǎn)成品占比卻在上升,說明企業(yè)在產(chǎn)品和產(chǎn)成品上所占用的資金過多,其中在產(chǎn)品占用過多主要是企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,工序配置不夠優(yōu)化,不協(xié)調(diào),產(chǎn)成品過多,一方面是由于上述在產(chǎn)品的占用過多而導(dǎo)致的產(chǎn)成品上升;另一方面,由于目前模具企業(yè)普遍的不景氣,應(yīng)收賬款發(fā)生壞賬的比例提高,至使企業(yè)盡量減少賒銷比例,款到賬才出貨,所以造成產(chǎn)成品占用額上升。所以2015年的信息化項(xiàng)目啟動(dòng)更為必要了,因?yàn)槿绻髽I(yè)的管理跟不上去,會(huì)導(dǎo)致資金得不到優(yōu)化配置,應(yīng)當(dāng)真正認(rèn)識(shí)到企業(yè)信息化管理應(yīng)以財(cái)務(wù)管理為中心,而財(cái)務(wù)管理應(yīng)以資金管理為中心,從而使企業(yè)所謂的財(cái)務(wù)管理被日常會(huì)計(jì)核算工作所占據(jù)和淡化,成本核算需要和企業(yè)財(cái)務(wù)管理各個(gè)階段掛鉤,用專業(yè)的財(cái)務(wù)分析方法測(cè)算企業(yè)的資金需要量,對(duì)企業(yè)資金用途以及分布情況的不了解,就不可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)資金管理中存在的問題,所以對(duì)市場(chǎng)的變化應(yīng)變能力較弱。

      二是其他應(yīng)收款占用額較大,雖然從企業(yè)應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率來(lái)看,企業(yè)賒銷貨款周轉(zhuǎn)狀況良好,但企業(yè)其他應(yīng)收款數(shù)額較大,其他應(yīng)收款占用資金2015年年末為41.26萬(wàn)元,導(dǎo)致大量占用企業(yè)流動(dòng)資金,使得本已緊張的資金更趨緊張。

      其二,期間費(fèi)用上升的原因

      期間費(fèi)用上升主要是管理費(fèi)用和營(yíng)業(yè)費(fèi)用上升幅度較大,主要原因是:這主要和15年企業(yè)啟動(dòng)的信息化項(xiàng)目有關(guān),項(xiàng)目前期的投入比較大,收益在短期來(lái)看甚微,但是自動(dòng)化改造、信息化管理,是常州創(chuàng)立機(jī)械角逐市場(chǎng)做大做強(qiáng)的關(guān)鍵手段,企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是必走的道路。我國(guó)的人口紅利早就落幕了,不用大量的信息化和自動(dòng)化的話,企業(yè)的成本是降不下來(lái)的。僅15年的營(yíng)業(yè)費(fèi)用比14年上升了6.18萬(wàn)元,增幅達(dá)145.58%。

      三、常州創(chuàng)立機(jī)械轉(zhuǎn)型升級(jí)階段的改造趨勢(shì)

      (一)模具行業(yè)實(shí)現(xiàn)全球化,使得企業(yè)縮短模具生產(chǎn)周期

      模具行業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全球化,全世界范圍內(nèi)模具的供求雙方都初具規(guī)模,全球化帶來(lái)了分工不同,對(duì)精度要求低、工藝簡(jiǎn)單的模具生產(chǎn)基本上都在發(fā)展中國(guó)家,發(fā)達(dá)國(guó)家的模具生產(chǎn)企業(yè)則定位在對(duì)精度要求高、工藝復(fù)雜的模具生產(chǎn),則加劇了模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),使得模具生產(chǎn)廠家加速生產(chǎn)周期的同時(shí),努力簡(jiǎn)化和優(yōu)化生產(chǎn)工序,模具的生產(chǎn)周期將進(jìn)一步縮短。

      (二)模具產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)?;⒕?xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

      一方面模具成型零件日漸規(guī)?;蜑樘岣呱a(chǎn)效率開發(fā)的“一模多腔”造成了模具日趨大型化,另一方面計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)、醫(yī)學(xué)的迅猛發(fā)展帶來(lái)了零件微型化及精細(xì)化,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一般為80%左右。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)是我國(guó)模具行業(yè)共同的發(fā)展方向,在模具生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)加劇的同時(shí),標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)可節(jié)約行業(yè)成本。

      企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是必走的道路。我國(guó)的人口紅利早就落幕了,不用大量的信息化和自動(dòng)化的話,企業(yè)的成本是降不下來(lái)的。作為轉(zhuǎn)型升級(jí)的開始階段,我們認(rèn)為企業(yè)應(yīng)該堅(jiān)定得走下去!

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