劉健

摘 要：日成本核算作為一種新的精細(xì)化成本核算管理方式，憑借其精細(xì)化、動(dòng)態(tài)管理，成為企業(yè)特別是鋼鐵企業(yè)降成本“神器”，在國(guó)內(nèi)各行業(yè)得到了極大推廣。文章以石墨電極生產(chǎn)企業(yè)為例，對(duì)日成本核算在石墨電極生產(chǎn)企業(yè)中推行中面臨的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行分析，以期為炭素企業(yè)推行日成本核算提供參考建議。

關(guān)鍵詞：炭素；日成本；問(wèn)題；措施

近年來(lái)，炭素行業(yè)特別是電極生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，如何在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)，降本增效加強(qiáng)內(nèi)部管理成為最緊迫的選項(xiàng)。日成本核算，作為鋼鐵行業(yè)降本利器，能否在炭素行業(yè)復(fù)制，成為擺在廣大炭素行業(yè)財(cái)務(wù)人員面前的一道難題。

一、炭素企業(yè)實(shí)施日成本核算存在的問(wèn)題具體表現(xiàn)

（一）觀念上的落后，認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)讓日成本核算推行困難重重

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)企業(yè)核算周期是以月度作為核算和分析周期，企業(yè)管理也是以月度作為報(bào)表期間進(jìn)行分析及管理，推行日成本核算及分析需要更大的勇氣及觀念的轉(zhuǎn)變。炭素行業(yè)由于其生產(chǎn)周期長(zhǎng)、工序復(fù)雜、收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)多等特點(diǎn)，更被普遍認(rèn)為推行難度大，核算結(jié)果與目標(biāo)及實(shí)際相比不準(zhǔn)確，無(wú)參考意義，從而讓企業(yè)或企業(yè)員工對(duì)日成本核算推行起來(lái)不配合，有抵觸情緒。

（二）生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，當(dāng)期成本無(wú)法及時(shí)傳遞到最終產(chǎn)品

石墨電極生產(chǎn)工藝流程包括：壓型—焙燒—浸漬—二次焙燒—石墨化—機(jī)加工—成品包裝發(fā)貨；一般正常的生產(chǎn)周期都是在90天左右，而電極接頭的生產(chǎn)由于比電極要多四個(gè)工序，生產(chǎn)周期要長(zhǎng)得多。如此長(zhǎng)的生產(chǎn)周期及工序流程，除需要采集大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)外，各單元新投入成本即便在當(dāng)月也無(wú)法及時(shí)傳遞到最終產(chǎn)品中去，更不用說(shuō)當(dāng)日投入成本對(duì)最終產(chǎn)品的影響了。

（三）工序半成品種類(lèi)多達(dá)幾十種，增加日成本核算難度

炭素企業(yè)生產(chǎn)期長(zhǎng)，工序多，中間工序庫(kù)存也較多，產(chǎn)品規(guī)格品種高達(dá)幾十種，工序結(jié)轉(zhuǎn)按加權(quán)成本結(jié)轉(zhuǎn)，當(dāng)期新投入成本需要與庫(kù)存結(jié)合才能有效反映最終產(chǎn)品成本，增加日成本核算難度。

（四）管理手段落后，缺乏信息化支撐

日成本核算需要科學(xué)的電算化管理手段，強(qiáng)大的信息化技術(shù)支撐，炭素行業(yè)由于絕大部份是國(guó)有企業(yè)改制而來(lái)，信息化基礎(chǔ)薄弱，ERP系統(tǒng)使用效率不高或根本沒(méi)上ERP系統(tǒng)，在數(shù)據(jù)的采集及分析方面存在先天不足，大量數(shù)據(jù)需靠人工錄入，人為調(diào)整因素較多，加大了推行日成本核算難度。

二、針對(duì)存在問(wèn)題所采取的一些解決措施或思路

第一，提高思想認(rèn)識(shí)，樹(shù)立科學(xué)的成本核算觀念、精細(xì)化管理觀念，將日成本作為各生產(chǎn)單位狠抓降本增效的“規(guī)定動(dòng)作”。

日成本核算的意義和目的，就是著眼于提升公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平，通過(guò)加強(qiáng)各制造單元投入產(chǎn)出日清日結(jié)管理，保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)時(shí)、完整地通過(guò)ERP系統(tǒng)或日成本核算平臺(tái)反映每日工藝技術(shù)指標(biāo)及制造成本，為公司及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行問(wèn)題、提高成本核算數(shù)據(jù)質(zhì)量及運(yùn)行過(guò)程控制提供監(jiān)控手段，為輔助生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策、建立BOM指標(biāo)設(shè)計(jì)及優(yōu)化長(zhǎng)效機(jī)制提供有效的數(shù)據(jù)分析依據(jù)，最終達(dá)到指標(biāo)精心設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)精確操作、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策精細(xì)管理。各部門(mén)要廣泛動(dòng)員，層層發(fā)動(dòng)，講清意義，講清方法，講清標(biāo)準(zhǔn)；加大宣傳力度，形成全體動(dòng)員、全員行動(dòng)、人人參與的局面。

第二，加大企業(yè)信息化建設(shè)力度，大力推行ERP系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確傳遞，確保分析精準(zhǔn)、透徹。

日成本核算需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)，炭素企業(yè)各工序在產(chǎn)庫(kù)存較多，成本核算又采取的是加權(quán)分步結(jié)轉(zhuǎn)方式，如果沒(méi)有強(qiáng)大的信息化支持，會(huì)極大的影響日成本核算及時(shí)性和準(zhǔn)確性，其對(duì)企業(yè)指導(dǎo)控制作用也將予以弱化。對(duì)目前未能實(shí)行ERP系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，建立日成本核算平臺(tái)（EXCELL版）是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，但需要投入大量的人力成本，進(jìn)行數(shù)據(jù)建設(shè)和分析。

第三，石墨電極企業(yè)生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)工序多，就需要各個(gè)生產(chǎn)單元每天按時(shí)錄入產(chǎn)量、能耗、物料消耗等基本數(shù)據(jù)，計(jì)算出當(dāng)天各生產(chǎn)單元投入產(chǎn)出情況，根據(jù)產(chǎn)品中間工序收得率，按照約當(dāng)產(chǎn)量法推算出最終產(chǎn)品成本。同時(shí)，通過(guò)對(duì)當(dāng)期各工序成本、推算出的最終產(chǎn)品成本與目標(biāo)定額進(jìn)行對(duì)比、分析，實(shí)現(xiàn)日成本核算控制目標(biāo)。

三、日成本核算操作流程及數(shù)據(jù)應(yīng)用和分析

（一）確保日成本管理寫(xiě)所需的最佳設(shè)計(jì)，建立科學(xué)、完善的日成本核算平臺(tái)及報(bào)表分析平臺(tái)

做好日成本核算工作，必須加強(qiáng)全程控制，抓好每一環(huán)節(jié)。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，信息化系統(tǒng)必須科學(xué)有效、運(yùn)行可靠，BOM定額必須精細(xì)、合理，各項(xiàng)消耗指標(biāo)必須科學(xué)、準(zhǔn)確、合理，分到產(chǎn)品品種直至規(guī)格，確?！皩?xiě)所需”的最佳設(shè)計(jì)。

（二）確保各責(zé)任主體履行好日成本管理職責(zé)

1、制造單元認(rèn)真扮演好自己的角色，由各部門(mén)對(duì)本部門(mén)的所產(chǎn)生的投入產(chǎn)出量、備品備件及原輔料、機(jī)物料的出庫(kù)量、能源消耗量，采購(gòu)價(jià)格、資產(chǎn)的折舊、裝爐量、生產(chǎn)工藝曲線、設(shè)備維修費(fèi)及利用率、攤銷(xiāo)數(shù)據(jù)、工資的預(yù)算數(shù)據(jù)及其它財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，核算當(dāng)日成本、收益。通過(guò)對(duì)比每日計(jì)劃與實(shí)際單位消耗及單位成本的差異，及時(shí)監(jiān)控分析每日制造成本及工藝技術(shù)水平。

2、專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)積極行使管理職責(zé)，市場(chǎng)部負(fù)責(zé)結(jié)合市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)及價(jià)格預(yù)測(cè)，每月事先提出下月預(yù)測(cè)采購(gòu)和銷(xiāo)售市場(chǎng)指導(dǎo)價(jià)，交財(cái)務(wù)部門(mén)維護(hù)到ERP系統(tǒng)或日成本核算平臺(tái)中。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)組織成本核算日清月結(jié)分析工作，持續(xù)檢查各制造單元日成本過(guò)程控制有效性，并對(duì)比財(cái)務(wù)日清月結(jié)情況進(jìn)行核算數(shù)據(jù)質(zhì)量分析，通過(guò)事后的成本異常數(shù)據(jù)分析、日常投料偏差分析等，有針對(duì)性地提出加強(qiáng)核算數(shù)據(jù)及時(shí)性、完整性、真實(shí)性的現(xiàn)場(chǎng)管理和操作改進(jìn)要求。技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)備等職能部門(mén)及時(shí)跟蹤檢查日成本核算平臺(tái)應(yīng)用及工作計(jì)劃完成情況，持續(xù)檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)質(zhì)量、業(yè)務(wù)流程操作規(guī)范化等運(yùn)行狀況。

3、為在實(shí)施過(guò)程中不斷加以完善日成本管理，重點(diǎn)對(duì)計(jì)劃與實(shí)際偏差較大的開(kāi)展動(dòng)態(tài)跟蹤分析；通過(guò)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，提高實(shí)際數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確性；通過(guò)對(duì)標(biāo)挖潛，及時(shí)優(yōu)化定額消耗，實(shí)現(xiàn)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)步、為效益評(píng)審和降本增效提供有效決策數(shù)據(jù)。真正實(shí)現(xiàn)事中成本控制和降本增效的目的。要求職能部門(mén)每月28日前收集整理各單位工作完成情況小結(jié)，形成當(dāng)月分析報(bào)告反饋給各制造單元。各制造單元每月10日前對(duì)上月日成本核算工作進(jìn)行總結(jié)分析，以工作小結(jié)或?qū)ｎ}報(bào)告形式向公司層或各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)提出日成本核算工作的改進(jìn)建議，以及需要公司支持解決的問(wèn)題，以此促進(jìn)日成本核算數(shù)據(jù)采集方式持續(xù)改進(jìn)，基礎(chǔ)管理精細(xì)化水平不斷提升。