摘 要：本文從理論上分析引起導(dǎo)葉上浮的原因，提出了改造思路，并進(jìn)行了分析和定量計(jì)算，選擇了合理的配鉆孔徑。經(jīng)過改造，取得了預(yù)期效果。

關(guān)鍵詞：上?。粶p壓；孔徑；改造

1 電站概述

額勒賽下游水電站工程位于柬埔寨王國戈公省，工程分為上、下電站的兩個(gè)大壩。上電站大壩為混凝土面板堆石壩，已于2013年6月按期發(fā)電，下電站大壩為碾壓混凝土重力壩，上、下電站總裝機(jī)容量達(dá)338MW，是柬埔寨國內(nèi)裝機(jī)容量最大的水電站。額勒賽下游水電站#1機(jī)由浙江富春江水電設(shè)備股份有限公司制造，混流式機(jī)組，單機(jī)容量103WM，水輪機(jī)型號(hào)為HL-LJ-325，額定水頭134m，單機(jī)額定流量84.07m3/S，額定轉(zhuǎn)速250r/min。

2 導(dǎo)葉上浮嚴(yán)重

在機(jī)組運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)#1機(jī)導(dǎo)葉上浮超標(biāo)，導(dǎo)致導(dǎo)葉抗浮裝置抗磨銅塊磨損嚴(yán)重，磨損最大近1mm，且經(jīng)過多次更換導(dǎo)葉抗浮裝置抗磨銅塊仍未緩解。

3 導(dǎo)葉上浮嚴(yán)重的危害

中高水頭混流式水輪機(jī)運(yùn)行過程中，高壓水流通過導(dǎo)葉下軸頸處滲入底環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)之間，在環(huán)腔內(nèi)形成很高的靜水壓力，作用于導(dǎo)葉下軸頸端面，使導(dǎo)葉上抬（或上?。?，從而與水輪機(jī)頂蓋下端產(chǎn)生摩擦，破壞端面密封，引起導(dǎo)葉端面間隙變大，增大漏水量，從而導(dǎo)致機(jī)組惰性停機(jī)或無法使機(jī)組正常停機(jī)，同時(shí)，給導(dǎo)葉本體造成縫隙汽蝕破壞。

導(dǎo)葉上浮量超標(biāo)，也會(huì)對(duì)拐臂連桿、套筒等導(dǎo)水機(jī)構(gòu)形成破壞，導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致套筒漏水過大，造成水淹水車室、水導(dǎo)軸承進(jìn)水等事故，迫使機(jī)組事故停機(jī)，從而導(dǎo)致重大的經(jīng)濟(jì)損失。

4 原因分析

5 導(dǎo)葉抗浮減壓改造

5.1 導(dǎo)葉抗浮減壓改造思路

將導(dǎo)葉下導(dǎo)軸徑端面壓力水通過減壓管路排至尾水錐管，減小作用于導(dǎo)葉向上的水推力，從而減少甚至消除運(yùn)行中導(dǎo)葉上浮。

5.2 通過尾水錐管排水的可行性分析

額勒賽下游水電站采用彎肘擴(kuò)散型尾水管，以在轉(zhuǎn)輪出口（尾水管進(jìn)口）形成靜力真空和動(dòng)力真空，回收部分能量，轉(zhuǎn)輪出口出的真空值為：

為保證因堵塞等因素影響排水，并留出一定余量，故選擇配鉆孔徑d=16（mm）

5.4 實(shí)施改造

1）檢修時(shí)，吊出導(dǎo)葉之后，如圖1所示，用磁座鉆在24個(gè)導(dǎo)葉下導(dǎo)軸承孔內(nèi)軸向配鉆φ16的孔，數(shù)量為24個(gè)。

2）在對(duì)應(yīng)底環(huán)的位置，在座環(huán)基礎(chǔ)上相應(yīng)位置徑向配鉆φ16的孔，使其與軸向配鉆的孔連通，數(shù)量為24個(gè)。

6 改造效果

改造之后，經(jīng)過一個(gè)主汛期的運(yùn)行考驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)導(dǎo)葉上浮出現(xiàn)超標(biāo)情況，導(dǎo)葉抗浮裝置抗磨銅塊為發(fā)生明顯刮傷痕跡，達(dá)到了改造預(yù)期效果。

7 結(jié)論

通過在導(dǎo)葉下導(dǎo)軸徑端面基礎(chǔ)環(huán)上配鉆減壓孔，將壓力水排至尾水錐管，可以有效減小作用于導(dǎo)葉向上的水推力，從而減少甚至消除運(yùn)行中導(dǎo)葉上浮，保證機(jī)組長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1] 鄭源.水電站動(dòng)力設(shè)備，河海大學(xué).中國水利水電出版社，2008.

作者簡介：

岑加兵（1984-），男，貴州興義人，助理工程師，四川大學(xué)水電學(xué)院本科畢業(yè)，熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，從事水電站水輪發(fā)電機(jī)組檢修工作。