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海德漢公司將參展CCMT2016

本次展會(huì)海德漢公司將展出ECA4000、ROC2000/7000 角度編碼器、TS 460/TT 460測頭、新型絕對(duì)式光柵尺LC1X5系列光柵尺和TNC數(shù)控產(chǎn)品等。

海德漢將在2016年4月11日—15日于上海新國際博覽中心舉辦的CCMT中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)中盛大亮相。本次展會(huì)海德漢公司的參展主題是全閉環(huán)系統(tǒng)帶給客戶高精度的加工，展位位于N1館215號(hào)，并將于4月12日上午舉辦技術(shù)交流活動(dòng)，誠邀行業(yè)人士前往參觀交流。

本次展會(huì)海德漢公司將展出ECA4000、ROC2000/7000 角度編碼器、TS 460/TT 460測頭、新型絕對(duì)式光柵尺LC1X5系列光柵尺和TNC數(shù)控產(chǎn)品等。此次帶來的ECA4000角度編碼器主要應(yīng)用于大型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、擺動(dòng)軸和天線和大型望遠(yuǎn)鏡。ROC2000/7000 角度編碼器是一款絕對(duì)式角度編碼器， 所有產(chǎn)品配合尺寸均和現(xiàn)有增量式產(chǎn)品ROD系列相互兼容，該產(chǎn)品連接到傳動(dòng)軸時(shí)需要單獨(dú)的聯(lián)軸器。聯(lián)軸器能補(bǔ)償軸移動(dòng)和與軸偏離帶來的誤差，防止角度編碼器軸承產(chǎn)生過載，為使ROC 角度編碼器的軸與驅(qū)動(dòng)軸連接，HEIDENHAIN提供了多種膜片式聯(lián)軸器和扁平聯(lián)軸器。

TNC640數(shù)控系統(tǒng)是海德漢新一代數(shù)控系統(tǒng)，繼承了iTNC 530的高速高精、五軸聯(lián)動(dòng)、智能加工等先進(jìn)功能,適用于高性能銑削類機(jī)床和銑車復(fù)合機(jī)床。

海德漢公司在開發(fā)機(jī)床中測量工件和刀具測頭方面的歷史已超過25年，在多方面創(chuàng)造了業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，如無磨損的光學(xué)傳感器、測頭集成清潔噴嘴、首創(chuàng)的完全安裝在主軸座中的收發(fā)單元等。可廣泛應(yīng)用于銑床、加工中心、車床和磨床，具有抗磨損的光學(xué)傳感器。新一代測頭TS 460/TT 460在延續(xù)上一代測頭的高精度，高穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，采用了復(fù)合的信號(hào)傳輸技術(shù)—— 集成了無線信號(hào)（傳輸范圍大）和紅外線（信號(hào)傳輸速度快精度高）的特點(diǎn)。TS 460和TT460可以共用收發(fā)單元，為客戶進(jìn)一步節(jié)省成本。

新型絕對(duì)式光柵尺采用新型的雙密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高光柵尺的抗污染特性,并且在安裝尺寸方面兼容以前產(chǎn)品, 客戶無需更改安裝工藝。LC1X5系列光柵尺精度最高可達(dá)±3μm，細(xì)分誤差小于信號(hào)周期的±0.5%。接口方面除EnDat,Fanuc和Mitsubishi外，還可提供適用于西門子的DRIVE-CLIQ信號(hào)接口，實(shí)現(xiàn)與西門子系統(tǒng)的直接連接。此外,LCxx5系列均可以提供適用于安全功能要求的產(chǎn)品. 在配合海德漢最新版供氣單元DA400后, 可以使光柵尺的防護(hù)提到最高, 達(dá)到IP67，滿足相對(duì)惡劣加工環(huán)境的使用要求。

TNC640數(shù)控系統(tǒng)是海德漢新一代數(shù)控系統(tǒng)，繼承了iTNC 530的高速高精、五軸聯(lián)動(dòng)、智能加工等先進(jìn)功能, 適用于高性能銑削類機(jī)床和銑車復(fù)合機(jī)床。她支持高分辨率的三維圖形模擬，也具備諸多創(chuàng)新的智能制造功能：智能防碰撞，自適應(yīng)進(jìn)給控制。TNC640的高級(jí)動(dòng)態(tài)預(yù)測（ADP）、動(dòng)態(tài)高效、動(dòng)態(tài)高精功能可以大幅提高加工效率和表面光潔度，適用于航空航天、模具制造、醫(yī)療等高端行業(yè)。

此外還有TNC 620數(shù)控系統(tǒng)，它是一款緊湊型多用途數(shù)控系統(tǒng)，適用于高速、高可靠性、高精度輪廓加工機(jī)床，支持五軸聯(lián)動(dòng)加工。她的顯示界面和編程方式與iTNC530風(fēng)格一致，而且加工程序完全兼容。編程過程中的提示信息、問答和圖形幫助為操作人員提供最佳支持。高速的程序段處理時(shí)間（1.5ms）和輪廓精度的控制既滿足了高速切削，又能保證光滑的表面質(zhì)量。