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      橡膠雙螺桿擠出壓片機的改造

      2016-07-14 01:08:01劉婧薛澎皓韓幫闊大連橡膠塑料機械有限公司遼寧大連116039
      橡塑技術(shù)與裝備 2016年13期
      關(guān)鍵詞:單箱錐齒輪

      劉婧,薛澎皓,韓幫闊(大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116039)

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      橡膠雙螺桿擠出壓片機的改造

      劉婧,薛澎皓,韓幫闊
      (大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧大連116039)

      摘要:國外某輪胎企業(yè)的雙箱結(jié)構(gòu)雙螺桿擠出壓片機在使用過程中出現(xiàn)了一系列的問題,經(jīng)對其結(jié)構(gòu)進行分析并綜合考慮其現(xiàn)場實際情況,決定運用新型的單箱結(jié)構(gòu)對其進行改造。本文分別介紹了雙箱與單箱結(jié)構(gòu)的特點和工作原理,并對二者的結(jié)構(gòu)和使用做了對比。最后選用一種新排布形式對此臺設(shè)備進行了改造,經(jīng)實踐證明,改造后的設(shè)備使用情況良好,達到了預(yù)期目的。

      關(guān)鍵詞:橡膠雙螺桿擠出壓片機;雙箱;單箱;錐齒輪;速比齒輪;

      傳統(tǒng)的橡膠制品生產(chǎn),都離不開煉膠工序。由于具有操作靈活、冷卻效果好等優(yōu)點,長期以來,開煉機一直是密煉機的常用下輔機。近年來,隨著科學(xué)發(fā)展觀、清潔生產(chǎn)等理念的逐步推進,環(huán)保性更好的橡膠雙螺桿擠出壓片機被越來越多的橡膠制品企業(yè)所采用,尤其是輪胎等用膠量大的企業(yè)。作為國內(nèi)的橡機龍頭企業(yè),自1987年起,大連橡膠塑料機械股份有限公司(以下簡稱“大橡塑”)先后開發(fā)了四代橡膠雙螺桿擠出壓片機,從最初的單螺桿,經(jīng)過不斷的結(jié)構(gòu)完善,直到今天具有國際先進水平的錐型雙螺桿結(jié)構(gòu)。

      2012年,“大橡塑”接到某國外輪胎企業(yè)一臺雙箱結(jié)構(gòu)雙螺桿擠出壓片機(相當于“大橡塑”的第三代產(chǎn)品結(jié)構(gòu))的改造任務(wù)。為充分利用用戶現(xiàn)場的零部件以降低改造成本,并綜合考慮各種實際情況,“大橡塑”從多種方案中確定了最后實施方案。2012年10月份,新制作的零部件對現(xiàn)場設(shè)備進行更換。經(jīng)連續(xù)負荷運轉(zhuǎn)至今,改造后的設(shè)備運行狀態(tài)良好,解決了以往存在的各種問題和隱患?,F(xiàn)將此次改造向大家進行介紹,以期能給設(shè)備制造廠家和用戶帶來一定的啟發(fā)。

      1 改造前的雙箱結(jié)構(gòu)

      1.1結(jié)構(gòu)特點及工作原理

      這臺雙箱結(jié)構(gòu)的雙螺桿擠出壓片機由兩臺電動機分別驅(qū)動擠出傳動裝置和壓片傳動裝置,從而實現(xiàn)兩螺桿的相向嚙合轉(zhuǎn)動,擠出膠料至壓片裝置輥筒,再通過兩輥筒的相互滾動最終壓出一定厚度的膠片。如圖1所示,該設(shè)備由一臺電機帶動兩個擠出減速器,這兩個減速器又同時掛在擠出裝置的左、右螺桿上。設(shè)備工作時,萬向聯(lián)軸器的一端與擠出電機輸出軸相聯(lián),另一端與其中一個減速箱的輸入軸相聯(lián)。如圖2所示,這是擠出減速器輸入部分的局部剖視圖。從圖中我們可以看出,錐齒輪軸通過與錐齒輪的相互嚙合實現(xiàn)力矩的輸出與轉(zhuǎn)向,從而帶動減速器運轉(zhuǎn),又通過普通平鍵實現(xiàn)與輸出軸的剛性連接。同時,這根輸出軸再與對稱側(cè)減速器上的輸入軸通過萬向聯(lián)軸器連接起來,控制輸出軸螺桿的同步嚙合。

      1.2使用時容易出現(xiàn)的問題

      從理論上來說,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計是可行的。但在該用戶的實際使用過程中,出現(xiàn)了下述的問題:

      (1)擠出減速器震動嚴重;

      (2)減速器中錐齒輪輪齒折斷;

      (3)擠出裝置的螺桿漏水、彎折,螺桿支撐軸承破損等。

      經(jīng)分析,我們認為,雖然理論上說該結(jié)構(gòu)可行,但其對初始安裝精度及日常維護要求很高。不精密的安裝以及維護不當會導(dǎo)致減速器錐齒輪副嚙合不良、萬向聯(lián)軸器同軸度變差,繼而導(dǎo)致減速器箱體異常震動等一系列問題。累積的異常震動,首先會使放置在底座與擠出減速器間的碟簧組失效,沒有了碟簧良好的緩沖吸震能力,最終會導(dǎo)致錐齒輪輪齒折斷等重大問題。

      圖1 橡膠雙螺桿擠出壓片機(雙箱)

      圖2 擠出減速器輸入部分局部剖視圖

      圖3 橡膠雙螺桿擠出壓片機(單箱)

      圖4 單箱擠出傳動部分

      2 方案制定

      2.1按常規(guī)單箱結(jié)構(gòu)改造整機

      進行設(shè)計方案時,我們首先想到的是按常規(guī)的單箱結(jié)構(gòu)改造這臺設(shè)備。“大橡塑”于2005年開發(fā)出了新型單箱結(jié)構(gòu),它的結(jié)構(gòu)形式見圖3。擠出減速器為單輸入單輸出傳動,如圖4所示。由于這種結(jié)構(gòu)具有裝配簡單、安裝及日后維護方便等優(yōu)點(但該結(jié)構(gòu)也會增加主機底座的結(jié)構(gòu)設(shè)計難度及加工、包裝和運輸成本),故自被研制出以來,單箱結(jié)構(gòu)逐步占領(lǐng)了橡膠雙螺桿擠出壓片機的市場,并受到廣大國內(nèi)外客戶的認可和青睞(目前,“大橡塑”已售出百余臺單箱設(shè)備)。

      (1)方案一:按標準結(jié)構(gòu)的單箱進行改造。

      通常,我們在進行設(shè)備改造時,要做到保證原來的安裝尺寸不變及更換零部件盡可能少。所以在最初的方案制定時,我們只是將擠出裝置部分和擠出減速器按單箱結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。又因現(xiàn)場的設(shè)備是右傳動(面向壓片輥的出片方向,壓片傳動裝置和擠出減速器均放置在右側(cè)),所以我們也將擠出減速器掛在了右側(cè)的螺桿上。但是經(jīng)過計算分析,我們發(fā)現(xiàn)由于用戶現(xiàn)場的擠出和壓片電機外形龐大,空間不足以在一側(cè)同時放置兩個:如圖5中的左側(cè)圖所示,兩個電機在空間位置上產(chǎn)生了重疊和干涉。所以,該方案最終被否決。

      (2)方案二:按非標結(jié)構(gòu)的單箱進行改造。

      用戶主機左側(cè)的空間其實是足夠大的,所以我們又制定了將擠出減速器放置到左側(cè)的方案(見圖5中的右側(cè)圖)。但經(jīng)與用戶溝通,由于其上游的密煉機發(fā)生故障時,往往要將叉車停放到在左側(cè)位置以輔助進行維修和故障排除,所以設(shè)備左側(cè)空出的位置不能被占用。所以,該方案最終又被否決。

      是否有這樣一種方案:既應(yīng)用新型先進的單箱結(jié)構(gòu),又能充分利用用戶的廠房空間,還能保證在用戶廠安裝方便和整機順利運行呢?

      圖5 按常規(guī)結(jié)構(gòu)設(shè)計的方案圖

      2.2進一步改進預(yù)案

      2.2.1拋開傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),充分利用廠房空間

      圖6 單箱橡膠雙螺桿擠出壓片機擠出傳動裝置

      通過對用戶廠房空間的了解,我們發(fā)現(xiàn),在該主機的后方有很大一塊空間,且該空間允許放置固定的設(shè)備或物品。因此,我們考慮,是否可以將那個外形龐大的擠出電機甩在機身的后面呢?為了驗證這一想法的可行性,我們先來分析一下擠出傳動裝置是否滿足改裝條件。如圖6所示的擠出傳動裝置,我們發(fā)現(xiàn),只需將輸出軸稍微做一下調(diào)整便能滿足條件,即將輸出軸兩端孔槽尺寸互相調(diào)換(根據(jù)螺桿穿到輸出軸中及定位的需要,輸出軸的兩端孔槽尺寸不一致),而擠出減速器的外形尺寸不用作調(diào)整,由安裝在左側(cè)螺桿改成安裝在右側(cè)螺桿即可(需要注意的是,此時要注意調(diào)整擠出減速器排油口的位置)。這樣一來,既不影響原本就很成熟的傳動理念,又可以將擠出裝置、擠出減速器與電機成整體縱向排布,以實現(xiàn)我們的設(shè)計意圖。如圖7中的右側(cè)圖所示,改造的初衷已初具可行性了。

      圖7 方案對比示意圖

      2.3最終方案確定

      經(jīng)方案分析與對比,我們確定了最終的方案,見圖8。我們可以看出,擠出電機由一個帶有15°傾斜角度(與機筒的安裝平面、最終出片方向同一角度)的底座單獨支撐。為保證主電機輸出軸與減速器輸入軸共線,新制作4件足夠高的墊塊。墊塊上鉆有固定擠出主電機用的螺紋孔,待其余零部件均調(diào)整好后,確定主電機的最終位置,最后將4件墊塊現(xiàn)場焊接在電機底座上。

      圖8 最終方案

      我們將此方案及現(xiàn)場調(diào)整辦法與國外用戶做了溝通,他們最終采納了我們的意見。

      3 方案實施

      由于用戶現(xiàn)場的設(shè)備屬于帶病工作,停機的風險大,故在確定好改造方案后, “大橡塑”盡快完成了技術(shù)資料的準備工作并抓緊生產(chǎn)。2012年10月份,改造所需的所有零部件產(chǎn)成,經(jīng)廠內(nèi)檢驗合格后發(fā)貨。為保證設(shè)備安裝精度等符合方案設(shè)計要求,“大橡塑”派了一名經(jīng)驗豐富的裝配技工進行現(xiàn)場指導(dǎo)。在雙方的共同努力下,原零部件的拆裝及新件的安裝順利進行,經(jīng)空負荷運轉(zhuǎn)后,投料進行負荷工作并獲成功。

      該設(shè)備改造后連續(xù)負荷正常運轉(zhuǎn)至今,據(jù)該用戶反映,整機運行狀態(tài)良好,不僅維護方便,原機臺存在的問題也得到了解決。因此,2013年,該用戶按同樣的方法又改造了現(xiàn)場另一臺雙箱結(jié)構(gòu)的橡膠雙螺桿擠出壓片機,日前已交貨。目前,國內(nèi)也有不少輪胎企業(yè)正與“大橡塑”探討對現(xiàn)場設(shè)備進行類似的改造事宜。

      4 結(jié)束語

      對于橡膠雙螺桿擠出壓片機來說,用新型單箱結(jié)構(gòu)去替換既有的雙箱結(jié)構(gòu),再跟據(jù)用戶現(xiàn)場的實際情況,有針對性地制定出最優(yōu)良的方案并加以實施,是可以做好設(shè)備改造工作的。

      科技的進步以及觀念的更新使得越來越多的新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)投放市場,這些新概念更多的體現(xiàn)出了綠色、經(jīng)濟、便捷等人文因素。誠然,這些新的理念經(jīng)過老版本的蛻變會呈現(xiàn)出結(jié)構(gòu)上的成熟以及性能上的優(yōu)越,但這并不意味要將老設(shè)備、老結(jié)構(gòu)完全摒棄不用。我們可以試著換一種思路,類似于本次改造,把新結(jié)構(gòu)嫁接到老設(shè)備上使用,盡可能多地利用現(xiàn)場的零部件再新制作部分件,既解決了問題,又大幅節(jié)約了成本,從而保證資源得到了有效、充分的利用。

      Rubber twin-screw extrusion sheeting machine modif cation

      (R-01)

      Rubber twin-screw extrusion sheeting machine modif cation

      Liu Jing, Xue Penghao, Han Bangkuo
      (Dalian Rubber Plastic Machinery Co., LTD., Dalian 116039, Liaoning, China )

      Key words:rubber twin-screw extrusion pelleting machine; double box; single box; bevel gears; gear ratio

      Abstract:This paper introduced the characteristics of structure and working principle of the double-box and single-box , and made a contrast between structure and use of the two.Finally forms a new conf guration for the transformation of this device. The practice proved that the modified equipment used in good condition, andachieved the expected goal.

      中圖分類號:TQ330.44

      文章編號:1009-797X(2016)13-0055-04

      文獻標識碼:B

      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2016.13.011

      作者簡介:劉婧(1987-),女,2010年畢業(yè)于大連海洋大學(xué)機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè),現(xiàn)主要從事橡膠塑料機械的研發(fā)設(shè)計工作。

      收稿日期:2015-12-25

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