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      關(guān)于井下爆破作業(yè)中拒爆、殘爆的安全隱患及現(xiàn)場處置探析

      2016-07-14 08:52:43楊浩
      大科技 2016年29期
      關(guān)鍵詞:爆破作業(yè)炮眼雷管

      楊浩

      (廣西華錫集團(tuán)股份有限公司銅坑礦 廣西河池 547207)

      關(guān)于井下爆破作業(yè)中拒爆、殘爆的安全隱患及現(xiàn)場處置探析

      楊浩

      (廣西華錫集團(tuán)股份有限公司銅坑礦 廣西河池 547207)

      爆破作業(yè)是利用炸藥在空氣、水、土石介質(zhì)或物體中爆炸所產(chǎn)生的壓縮、松動(dòng)、破壞、拋擲及殺傷作用,達(dá)到預(yù)期目的的技術(shù)。井下作業(yè)常會(huì)用到爆破技術(shù),但爆破往往伴隨著風(fēng)險(xiǎn),如拒爆或殘爆。產(chǎn)生拒爆或殘爆的原因可以追溯到很多方面,包括電雷管、炸藥、制作引藥、裝藥和封泥、線路連接、爆破母線、引爆器等等。在井下作業(yè)時(shí)一定要做好預(yù)防拒爆、殘爆的相關(guān)工作,如果遇到拒爆或殘爆情況,則可以通過重新通電、重新打眼裝藥等方式處理,但處理之前務(wù)必極其小心。

      爆破作業(yè);拒爆;殘爆;安全隱患;現(xiàn)場處置

      目前,井下作業(yè)爆破的主要技術(shù)還是鉆研爆破技術(shù),爆破作業(yè)是井下采、掘、開拓生產(chǎn)作業(yè)的重要工序。但井下爆破作業(yè)具有復(fù)雜性,稍有不慎就有可能產(chǎn)生拒爆或殘爆的情況,一旦處理不當(dāng),極易造成嚴(yán)重的安全事故,這對(duì)于礦井的安全生產(chǎn)是極為不利的。導(dǎo)致拒爆或殘爆的原因有很多,處理方式也不盡相同,但通常很難直接判斷產(chǎn)生拒爆或殘爆的原因。為此,經(jīng)過長期的現(xiàn)場實(shí)踐,有關(guān)專家對(duì)井下爆破產(chǎn)生拒爆和殘爆的原因進(jìn)行了分析,并就現(xiàn)場處置的措施進(jìn)行了深入探討,具體如下。

      1 拒爆和殘爆的概念

      拒爆,指的是正常點(diǎn)火起爆后,雷管或炸藥包沒有爆炸的現(xiàn)象,俗稱盲炮或瞎炮,拒爆可以是單個(gè)藥包拒爆,也可能是全部藥包拒爆;殘爆,指的是雷管在引爆后,炸藥沒有完全爆炸或完全沒有爆炸的現(xiàn)象。在礦井井下爆破作業(yè)的過程中,產(chǎn)生拒爆或殘爆有可能是爆破器材、爆破工藝、工作面生產(chǎn)條件以及爆破工操作技術(shù)等原因造成,是井下作業(yè)的常見安全隱患之一,對(duì)此一定要采取正確的處置方式。

      2 拒爆和殘爆的危害

      拒爆或殘爆的危害基本表現(xiàn)在以下方面:①導(dǎo)致爆破作業(yè)中斷,不能及時(shí)崩出巖層,從而削弱了爆破的整體效果;②首次未在爆破中崩落的巖層需要重復(fù)爆破,增加了對(duì)爆破材料的消耗,從而增加成本;③給現(xiàn)場作業(yè)的工作人員帶來很大的安全隱患,畢竟還有炸藥沒有處理,它們都相當(dāng)于隱蔽的炸彈,一旦工作人員忘記了拒爆或殘爆的具體位置加上后續(xù)工作處理不當(dāng),極易導(dǎo)致意外爆炸,造成安全事故;④殘余的炸藥或雷管可能會(huì)混入巖層,不易收集,同樣相當(dāng)于浪費(fèi)了爆破材料,變相增加成本。

      3 產(chǎn)生拒爆或殘爆的原因

      3.1 電雷管

      ①電雷管的質(zhì)量存在問題,例如橋絲折斷或虛接,雷管頭沒有卡緊,或者因電雷管的腳線絕緣膠皮質(zhì)量太差導(dǎo)致抽取時(shí)破裂都有可能,偶爾也會(huì)出現(xiàn)因電雷管兩根腳線根部扭結(jié)處同時(shí)破皮而導(dǎo)致短路的情況;②電雷管受潮;③使用了不同型號(hào)、不同廠家或不同材質(zhì)、不同批次的電雷管進(jìn)行串聯(lián);④選用的雷管引爆能力未達(dá)到要求,在爆炸之后炸藥沒有達(dá)到引起爆炸的條件;⑤電雷管內(nèi)部炸藥變質(zhì)或腳線生銹。

      3.2 炸藥

      ①炸藥調(diào)制比例不當(dāng),或者攪拌不均勻;②藥卷的直徑減小導(dǎo)致炸藥爆速降低,而如果小于臨界直徑則完全不可能傳爆;炸藥原材料硬化變質(zhì)等。

      3.3 制作引藥

      ①抽取單個(gè)電雷管時(shí)方法不當(dāng),破壞了電雷管的腳線絕緣層,導(dǎo)致短路;②加工方法不當(dāng),導(dǎo)致電雷管爆炸的聚能流無法有效傳遞至炸藥,從而無法激活炸藥爆炸。

      3.4 裝藥和封泥

      ①裝藥的操作不規(guī)范,導(dǎo)致雷管的腳線斷裂或者絕緣層發(fā)生破損,從而造成雷管短路;②在裝藥的過程中,用炮棍送藥用力過大,導(dǎo)致炸藥被搗得太實(shí),致使炸藥的敏感度顯著下降,以致鈍化;③在裝藥的過程中混入了雜質(zhì),在金屬礦中雜質(zhì)的來源主要是巖粉[1];④引藥中的電雷管沒有固定牢靠,或者在裝藥封泥的過程中力量掌握不當(dāng),導(dǎo)致電雷管被帶出藥卷而接入到了炮泥中;⑤潮濕或者有水的炮眼沒有堅(jiān)持使用水膠炸藥或乳化炸藥,使用了非防水型的炸藥,炸藥受潮后難以被引爆。

      3.5 線路連接

      ①連接電雷管腳線時(shí)有錯(cuò)連、漏連或接地漏電以及短路現(xiàn)象;②爆破線路的接頭處出現(xiàn)了虛接、生銹等情況,或者被污穢包裹,加到了爆破線路的電阻值;③本來已經(jīng)完成連接的爆破線路被巖石砸斷或擠斷、拉斷,致使線路斷開。

      3.6 爆破母線

      ①混用了質(zhì)量、規(guī)格或材質(zhì)不同的母線、連接線;爆破母線的接頭有很多,接頭虛接或生銹,以及連接線過長,都會(huì)增大母線線路的阻值;②母線的接頭形成短路;③母線接頭大面積地接觸了外界的導(dǎo)體。

      3.7 引爆器

      第一,爆破線路連接的雷管數(shù)量過多,通過單一雷管的電量過少,導(dǎo)致引爆器的引爆能力不足,引爆器出現(xiàn)裂縫或引爆器的螺絲沒有固定牢固;引爆器的連接線出現(xiàn)銹蝕或滑絲現(xiàn)象,導(dǎo)致爆破母線和引爆器接觸不良,增大電阻;引爆器的內(nèi)部因潮濕或其它原因造成漏電或竄電現(xiàn)象。

      3.8 其它

      ①在深孔的小直徑裝藥爆破過程中,藥卷和炮孔壁之間的間隙過大,導(dǎo)致管道效應(yīng),造成藥卷敏感度下降;②引爆的順序或者炮眼之間的間距在設(shè)計(jì)上存在不合理現(xiàn)象,導(dǎo)致先爆孔壓死靠近炮孔的炸藥;③工作面地質(zhì)條件的限制。

      4 預(yù)防拒爆或殘爆的措施

      (1)不要使用已經(jīng)過期或者已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)的炸藥和電雷管。在同一爆破的線路中,一定要使用相同企業(yè)、相同品種、相同材質(zhì)、相同批次的電雷管產(chǎn)品。在電雷管出庫之前應(yīng)進(jìn)行全電阻的測試,除去斷路、電阻值不穩(wěn)定或誤差過大以及關(guān)口松動(dòng)的電雷管。使用前一定要檢查電雷管的兩根腳線根部的扭結(jié)處是否出短路或破皮現(xiàn)象。

      (2)對(duì)引爆器以及放炮母線做經(jīng)常性的檢查工作,驗(yàn)算引爆器的引爆能力。

      (3)在裝藥之前,一定要把炮眼中的巖石碎屑或粉塵清理干凈。一定要小心操作向孔內(nèi)裝填炸藥以及封泥的過程,將雷管的腳線緊貼住孔壁拉住,慢慢用力輕輕搗實(shí),避免將藥卷壓得過于堅(jiān)實(shí),或者將雷管帶出藥卷而壓入炮泥當(dāng)中,也盡量不要觸碰雷管的腳線和絕緣層。

      (4)在連接線路時(shí),線路的接頭一定要牢固,進(jìn)行連接的相關(guān)人員要保持手部的清潔干燥,將電雷管腳線的銹蝕或污漬清理干凈。在地板有積水的地方作業(yè)時(shí),應(yīng)采用上下炮眼交叉的連接方式,確保腳線的接頭是懸空的。

      (5)正確設(shè)計(jì)并調(diào)整爆破的線路,爆破的線路連接電雷管的數(shù)量不應(yīng)超過引爆器的引爆能力。在使用引爆器之前,一定要仔細(xì)檢查引爆器的防爆性能及工作性能。

      (6)合理布置炮眼,保證間距合適,避免先爆炮眼壓死靠近炮眼的炸藥。

      (7)裝藥的炮眼孔徑和炸藥孔徑之間的比例要合適。

      (8)不能裝蓋藥或墊藥,裝藥方式一定要合理。

      (9)在潮濕位置裝藥時(shí)應(yīng)使用防水性能好的炸藥。

      5 現(xiàn)場處置拒爆或殘爆的措施

      5.1 重新通電引爆

      5.1.1 爆破之前對(duì)爆破的測試工作發(fā)現(xiàn)線路全電阻不正常

      ①如果電阻值非常小,那么可以證明是線路出現(xiàn)了短路故障,依次排查線路和母線,找出引起短路的原因再重新連接通電引爆;②如果電阻值飄忽不定,那么證明是接頭出了問題,應(yīng)排查所有連接線的接頭,找出虛接接頭,找到后將其固定好,然后重新通電引爆;③如果線路電阻沒有顯示,那么證明線路中或雷管中出現(xiàn)了橋絲斷裂額情況,應(yīng)更改連接的方式,如果大量炮眼拒爆采用中間串并聯(lián)法,如果少量炮眼拒爆則應(yīng)采用兩兩并聯(lián)再串聯(lián)的并串聯(lián)法,重新連接通電引爆[2]。

      5.1.2 爆破前測試爆破線路全電阻正常

      ①重新操作一次,判斷引爆故障點(diǎn);②如果不能肉眼判斷故障,應(yīng)先拔下鑰匙,然后從電源上摘下爆破母線扭結(jié)成短路狀態(tài),等待一段時(shí)間后再檢查線路。

      5.2 重新打眼裝藥引爆

      如果確定了無法引爆,就只能采用在距離拒爆30cm處另打炮眼的方式,重新裝藥。在打新的炮眼時(shí),應(yīng)首先弄清拒爆炮眼的角度和深度,新炮眼應(yīng)比拒爆炮眼略深。

      5.3 注意事項(xiàng)

      ①一定要在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行,并在當(dāng)班時(shí)處理好,或者向下一班爆破工交代清楚;②嚴(yán)禁從炮眼中取回已安裝的炸藥卷或雷管,也嚴(yán)禁在原炮眼的基礎(chǔ)上繼續(xù)加深;③在拒爆的炮眼爆炸之后,爆破工一定要對(duì)炸落的成分進(jìn)行詳細(xì)的檢查工作,收回沒有使用的電雷管;④在拒爆處理完成之前,不得在次地點(diǎn)進(jìn)行非拒爆處理的其它工作。

      6 結(jié)語

      對(duì)于殘爆和拒爆問題,一定要在處理時(shí)極其小心,絕不能存在任何僥幸心理,否則一定會(huì)付出慘痛代價(jià)。一旦發(fā)生此類現(xiàn)象,必須立即嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和操作方法處理,保證爆破工作的順利安全進(jìn)行,降低煤礦事故的發(fā)生率。

      [1]夏其豹.露天礦炸藥拒爆殘爆的原因及預(yù)防措施[J].水泥,2015(8):31~32.

      [2]梁新民.拒爆、殘爆預(yù)防處理說明小談[J].魅力中國,2013(4):27.

      TD235

      A

      1004-7344(2016)29-0188-02

      2016-9-10

      楊浩(1982-),男,壯族,貴州羅甸人,助理工程師,大專,主要從事金屬礦山地下爆礦采礦工作。

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