于豪杰 王道暢
(煙臺恒邦泵業(yè)有限公司,煙臺 264100)
立式自吸泵機(jī)封沖洗及自排氣系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)
于豪杰王道暢
(煙臺恒邦泵業(yè)有限公司,煙臺 264100)
依據(jù)立式自吸泵運(yùn)行過程中,機(jī)封沖洗水沖洗不及時(shí),導(dǎo)致機(jī)封泄漏;啟動(dòng)時(shí)不能自動(dòng)排氣,需人工排氣,設(shè)計(jì)了自動(dòng)排氣系統(tǒng),從而使泵自動(dòng)運(yùn)行。
立式泵自吸泵自排氣優(yōu)化設(shè)計(jì)
立式自吸泵是在啟動(dòng)前不需要灌水,經(jīng)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,利用氣液混合原理并在泵吸入管路內(nèi)形成一定真空狀態(tài)的離心泵。
臥式自吸泵已大量應(yīng)用于石油、化工、食品、電力、鋼鐵、采礦、造紙、電渡、環(huán)保、消防、建筑、污水處理等行業(yè),部分替代液下泵、長軸泵、潛水潛污泵或經(jīng)常啟動(dòng)的情況下使用的泵,輸送清水、海水、含較小顆粒(不含纖維狀物質(zhì))的污水及工業(yè)廢水,油料或各種腐蝕性介質(zhì)。由于臥式自吸泵占地空間大,不利于小空間場所操作,逐漸對立式自吸泵進(jìn)行研究開發(fā)。目前立式自吸泵主要采用付葉輪密封結(jié)構(gòu),還沒有采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu),我單位研發(fā)機(jī)械密封立式自吸泵,在試驗(yàn)過程中遇到一些問題:裝配機(jī)械密封時(shí),機(jī)封沖洗水不及時(shí),導(dǎo)致密封端面磨損,發(fā)生泄漏;氣水分離效果不好,排氣不暢,導(dǎo)致自吸時(shí)間過長,甚至不能自吸。
針對上述問題,對機(jī)械密封立式自吸泵在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),增加了密封腔沖洗管路,解決沖洗不及時(shí),密封端面磨損,發(fā)生泄漏問題;采用自動(dòng)排氣系統(tǒng),解決氣水分離問題。
1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
立式自吸泵密封結(jié)構(gòu)(圖 1)采用板材焊接結(jié)構(gòu),屬于立式外混式,氣液分離室中的液體回到葉輪出口處,空氣和水在葉輪外緣處混合。
圖1立式自吸泵密封結(jié)構(gòu)
在泵吸入口底部焊接了吸入口隔板,能防止因葉輪旋轉(zhuǎn)造成氣水混合物不規(guī)則運(yùn)動(dòng),影響泵自吸性能,起到紊流作用。
采用葉輪與導(dǎo)葉結(jié)構(gòu),提高了泵自吸性能。
采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu),液體從密封沖洗口進(jìn)入密封腔中,沖洗密封端面,避免機(jī)封端面干摩擦造成介質(zhì)泄漏。
1.2工作原理
使用前儲(chǔ)液室加滿水,泵啟動(dòng)后由于葉輪的旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路中的空氣和水充分混合,經(jīng)導(dǎo)葉排到氣水分離室,氣體向上通過排氣系統(tǒng)排出,液體經(jīng)泵蓋板與導(dǎo)葉之間的間隙回到葉輪出口,再和葉輪出口處氣體混合后,排到氣液分離室,這樣反復(fù)進(jìn)行,直到把吸入管路中的氣體排出,實(shí)現(xiàn)自吸,泵正常運(yùn)行后,關(guān)閉排氣閥。
圖2立式自吸泵改進(jìn)結(jié)構(gòu)
2.1密封沖洗管路改進(jìn)
圖3立式自吸泵密封沖洗管路改進(jìn)
在原有密封沖洗孔位置用φ16×2管焊接一條沖洗管路,通入到導(dǎo)葉上方。在泵開車時(shí),通過液體上下壓力差,迫使液體通過焊接管路進(jìn)入到密封腔中,對機(jī)封端面進(jìn)行沖洗,避免了因密封沖洗孔位置過高,液體不能進(jìn)入密封腔中,造成機(jī)封干摩擦損壞,發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
2.2自動(dòng)排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
圖4立式自吸泵原有排氣系統(tǒng)
每次開泵時(shí),出口閥關(guān)閉,需要人工打開球閥4,向外排氣。
自吸泵啟動(dòng)時(shí),在葉輪旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓的作用下,吸入管路中的氣體會(huì)被吸入到自吸泵的汽液分離腔(泵體或桶體上部),這部分氣體如果能夠及時(shí)排出來,吸入管路中的氣體就會(huì)順暢進(jìn)入汽液分離腔,能大大縮短自吸泵的自吸時(shí)間。
但是,因?yàn)楸贸隹诠苈方?jīng)常充滿液體,存在一定壓力,導(dǎo)致泵汽液分離腔的氣體很難進(jìn)入泵出口管路中,嚴(yán)重影響了泵的自吸時(shí)間和自吸高度!
為此,專門設(shè)計(jì)了自動(dòng)排氣系統(tǒng),彈簧設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。
圖5立式自吸泵排氣系統(tǒng)改進(jìn)
2.3工作原理
(1)將該閥安裝在自吸泵氣液分離腔的最頂部;
(2)泵啟動(dòng)前,閥球在自重和彈簧力的作用下,位于A處;
(3)泵啟動(dòng)時(shí),葉輪將泵吸入管路中的氣體帶入氣液分離腔,氣體位于該腔的頂部;
(4)在氣體壓力作用下,閥球被上推打開,同時(shí),氣液分離腔的氣體被排出;
(5)因氣體壓力推動(dòng)閥球的向上力與彈簧推動(dòng)閥球的向下力,在A、B之間達(dá)到平衡,所以,可連續(xù)排氣;
(6)當(dāng)泵吸入管路中的氣體被全部排空時(shí),氣液分離腔中也全部充滿了液體;
(7)因氣液分離腔的氣體被高壓的液體取代,閥球在液體高壓推動(dòng)下,上移到B處,關(guān)閉了排氣閥;
(8)當(dāng)停泵時(shí),隨著氣液分離腔的壓力消失,閥球在自重及彈簧力的作用下,下降到了A處,同樣也是關(guān)閉了排氣閥。
表1自排氣系統(tǒng)彈簧設(shè)計(jì)參數(shù)
經(jīng)過改進(jìn)的密封沖洗管路及自排氣系統(tǒng),達(dá)到了設(shè)計(jì)效果,使機(jī)械密封使用壽命延長3倍以上;排氣不用手動(dòng)排氣,通過自排氣系統(tǒng)自動(dòng)排氣,使泵運(yùn)行穩(wěn)定,維修方便。
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VerticalSelf-primingPumpSealFlushandthe Exhaust System Optimization Design
YU HaoJie1,WANG DaoChang2
(Yantai Hengbang Pump Industry Co.,LTD,264100)
Based on the vertical self-suction pump process operation,if machine closure flushing water flushing is not in time,lead to mechanical seal leakage;so it cannot be automatically exhaust when starts,which need artificial exhaust,we designed the automatic exhaust system,so that the pump can operate automatically.
vertical pump,self-priming pump,self-exhaust,optimization design