董紹平
(中國石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司,浙江 寧波 315207)
?
悄然興起的煉油企業(yè)防腐服務外包
董紹平
(中國石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司,浙江 寧波 315207)
控制腐蝕延長裝置運行周期,推行設備完整性管理,對高風險的設備采取特別的控制措施,以及減員增效因素等促成防腐蝕服務外包悄然興起。煉油企業(yè)開展防腐蝕服務有三種方式:一事一辦式、加劑式和綜合式三種。服務外包為煉油企業(yè)提供防腐設計建議、原油采購和裝置大修的防腐策略;在煉油企業(yè)設備完整性管理中扮演好“協(xié)理”的角色、掌握腐蝕傾向、程度,做好腐蝕動態(tài)風險評估及腐蝕事故的預防。使所服務的煉油企業(yè)防腐管理達到國內(nèi)先進水平,控制腐蝕、減少事故,保證生產(chǎn)裝置長周期運行煉油企業(yè)防腐的最終效果與服務方的收益掛起鉤來,例如不發(fā)生因腐蝕引起的非計劃停工,投入于防腐方面的年度修理費下降幅度,設備(例如換熱器、管道等)失效數(shù)量等。
煉油企業(yè) 防腐蝕 服務外包
石化行業(yè)如何及時判別原油變化對設備腐蝕的影響是擺在煉油企業(yè)設備管理人員面前的第一道難題。其次是:裝置連續(xù)長周期運行,這樣實時監(jiān)測設備的狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題做到適時地開展預知性維修,避免突發(fā)性的非計劃停工事件的發(fā)生。最后是:為追求過程安全管理,石化行業(yè)嘗試推行設備完整性管理模式,此管理模式推崇動態(tài)運用風險分析技術(shù)對系統(tǒng)中的設備進行風險識別、風險評估,按風險大小排序,對高風險的設備需要采取特別的控制措施,由此增加了工作量。而另一方面,煉油企業(yè)又在強調(diào)減員增效。工作內(nèi)容增加與人員的減少的矛盾將日趨凸顯,為解決此矛盾,各企業(yè)在做精做強主業(yè)的同時,尋求各種模式的業(yè)務外包,“由專業(yè)的隊伍來做其專業(yè)的事情”形成共識。防腐蝕服務外包由此悄然興起。
目前在煉油企業(yè)中開展防腐服務有三種方式:一事一辦式、加劑式和綜合式三種。
2.1 一事一辦式服務
所謂“一事一辦式”是和被服務雙方就防腐方面的某件工作(項目)開展合作。這種方式的最大優(yōu)點是煉油企業(yè)針對每項所需外委的工作(項目)都可以尋找最合適專業(yè)服務單位,較為出色地完成任務。但服務方僅對所委托的某項工作負責,時間有限,責任有限。從工作的需要和所要達到的結(jié)果,甚至如何開展工作,委托方都要傾注大量的人力和物力。
案例1:失效分析工作。煉油企業(yè)在自身無力分析清失效原因時才會提出外委高校或研究機構(gòu)來進行分析,在此之前,企業(yè)已經(jīng)做了大量的調(diào)研工作。受托單位(服務方)由于前期對企業(yè)的情況尤其是失效件運行的狀態(tài)不甚了解,他們在按常規(guī)失效分析步驟開展剖析的同時還需深入現(xiàn)場了解情況以獲取第一手資料,但由于時間間隔較長,所需資料不一定能收集齊全,這將影響到分析的結(jié)果。分析報告會給出幾種可能性由企業(yè)根據(jù)實際情況予以選擇,另外也會因服務方對設備運行情況了解的深度不同而給出改進措施的針對性有較大差別。最為重要的是合作合同是以提供失效分析報告為結(jié)束標志的,至于企業(yè)是否按報告的建議采取相應的措施,以及措施實施的效果如何都對服務方?jīng)]有直接的關系。
案例2:裝置停工大修時的設備腐蝕檢查。此項工作以往都是煉油企業(yè)自己做的,隨著檢修時間的縮短,人員緊張(尤其是檢維修單位從主業(yè)中剝離)等原因,逐漸地各企業(yè)先后采取外委的方式,請專業(yè)公司來做裝置停工大修時的設備腐蝕檢查工作。這樣做的好處是專業(yè)公司有豐富的經(jīng)驗從事腐蝕檢查,配備了較為齊全的檢測設備,能在較短的時間內(nèi)較高質(zhì)量地完成腐蝕檢查工作,既為檢修贏得時間,也可查到更多的問題,提出對應的改進措施。但由于缺乏有力的考核手段,查到十個問題與查到一百個問題結(jié)果是一樣的,所以隨著競爭的激烈,人員成本的增加,出現(xiàn)專業(yè)公司聘用“不專業(yè)人員”的現(xiàn)象。另外一個更主要因素是由于漏查導致影響企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)的結(jié)果無法考核服務方。
從以上兩個案例看出,一事一辦式服務,對企業(yè)安全生產(chǎn)的責任主體依然是煉油企業(yè)的設備管理人員,服務方僅按合同要求完成相應的工作即可,至于該工作的效果對企業(yè)防腐總體效果不承擔“額外”的責任。
2.2 加劑式服務
煉油廠的防腐工作除了提高材質(zhì)、改善材料表面性質(zhì)、涂覆防腐層等設備防腐以外,還有一種手段就是工藝防腐,以求減緩介質(zhì)本身的腐蝕性,例如常減壓的“一脫三注(脫鹽,注水、緩蝕劑和中和劑”;循環(huán)水系統(tǒng)加水質(zhì)穩(wěn)定劑和殺菌劑等。通常的做法是煉油企業(yè)自己篩選合適的注劑,然后通過采購獲得“藥劑”,自行按照“藥劑”生產(chǎn)廠家的要求進行加注劑,一般情況下也基本能控制所注部位介質(zhì)的腐蝕性,但由于對“藥劑”的特性不可能像生產(chǎn)廠掌握得那么透徹,所以當介質(zhì)腐蝕性發(fā)生較大變化時,如何合理地加劑便成為一個難題,有時簡單的加大劑量不能解決問題,于是便出現(xiàn)了由“藥劑”生產(chǎn)廠家負責加注劑。這一方式的優(yōu)勢是由“明白人做明白事”,可以隨機妥善處理生產(chǎn)中遇到的變故,服務方也可以比單賣“藥劑”多得一份服務“紅利”。
案例1常壓塔頂防腐總承包。由“藥劑”供應商(服務方)提供加劑服務,服務方自帶加劑設施和在線檢測腐蝕探針。企業(yè)與其簽訂了一定總價的合作協(xié)議,同時規(guī)定了考核指標:各部位的腐蝕速率不得超標。服務方在現(xiàn)場配了一位服務人員,負責加劑設施的運行,根據(jù)檢測到的腐蝕速率及時調(diào)整加劑量,確保始終達標,效果還是很顯著的。但由于對原油變化頻次和原油劣化程度估計不足,又是總價包死,所以當出現(xiàn)加劑總量遠遠超過預計量時,為了節(jié)省“藥劑”, 服務方會“卡邊”操作,甚至一度出現(xiàn)腐蝕速率超標的情況,由于企業(yè)監(jiān)控力度較大,及時發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正,使得腐蝕得以控制。在合同到期續(xù)簽時,服務方提出對原油性質(zhì)變化范圍予以界定的要求,超出范圍給予適當?shù)难a償。
案例2循環(huán)水場水處理外包。在企業(yè)提供相關循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)的條件下,服務方負責承包循環(huán)水場的水處理工作(包括水質(zhì)監(jiān)控、藥劑提供、投加、水質(zhì)異常處理、水冷器的跟蹤調(diào)查等),負責水質(zhì)的日常管理、監(jiān)測分析和水質(zhì)參數(shù)的記錄,及時調(diào)整,確保水質(zhì)指標的平穩(wěn)控制。服務方配備合格的現(xiàn)場長期服務人員負責現(xiàn)場的日常管理。根據(jù)系統(tǒng)運行狀況及水質(zhì)分析,在補水水質(zhì)和操作條件發(fā)生變化時,及時調(diào)整技術(shù)方案,達到預期的考核目標。與上一個案例相比這在管理模式上,使以“藥劑”為核心轉(zhuǎn)變?yōu)橐浴八|(zhì)”為核心,既對服務方有要求,也對企業(yè)有約束??己酥笜酥杏兴|(zhì)腐蝕和結(jié)垢指標,也對最終結(jié)果——水冷器泄露的情況進行考核。因企業(yè)原因改變了循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)引起加劑量增加的給予補償
加劑式服務可以解決一個局部區(qū)域或某個系統(tǒng)的腐蝕問題,充分調(diào)動了服務方的積極性,為解決企業(yè)面臨的困難起到良好的作用,值得推廣。但還不能解決全廠性腐蝕和企業(yè)防腐專業(yè)人員缺少的實際問題。
2.3 綜合式服務
這種服務外包模式主要是解決精細化管理與專業(yè)人員少的矛盾,服務方不僅承擔防腐的具體工作(腐蝕檢測、腐蝕調(diào)查、失效分析等),也承擔一部分監(jiān)督管理工作(第三方監(jiān)督、防腐效果監(jiān)督等)。
案例1中石化某企業(yè)要求服務方對在線監(jiān)測系統(tǒng)、電感探針和測厚探頭進行日常維護;對按照不同的工藝系統(tǒng)完成腐蝕回路,要求標出典型的兩相流或多相流區(qū)、腐蝕風險較高的設備及管線,并制定防腐對策;每天收集腐蝕相關的數(shù)據(jù),分析異常數(shù)據(jù)可能帶來的腐蝕后果,采取相應的措施實行動態(tài)管理;對裝置的易腐蝕部位按計劃進行測厚;負責腐蝕失效件的失效分析;通過腐蝕動態(tài)管理,結(jié)合必要的檢測手段,及時提出防腐蝕建議;在一個服務周期結(jié)束后,以裝置為單位形成相應的防腐蝕策略,并形成該類裝置的防腐蝕管理指導手冊。
案例2中石油某企業(yè)要求服務方負責在線監(jiān)測系統(tǒng)維護,及時發(fā)現(xiàn)和更換受損設備,探針及系統(tǒng)故障在24 h內(nèi)發(fā)現(xiàn)并在48 h內(nèi)處理好;開展定點測厚并對其做定期方案優(yōu)化;參考API相關標準繪制裝置腐蝕流程,依據(jù)腐蝕流程制定防腐對策;跟蹤與工藝防腐有關的運行數(shù)據(jù),并提出分析報告;收集、整理循環(huán)水水質(zhì)數(shù)據(jù)、各種水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)、水處理劑使用數(shù)據(jù),對加劑起監(jiān)督作用;開展方式失效分析及裝置臨時停工時的腐蝕檢查。
這種服務方式比前兩種有很大的跨越,符合“專業(yè)的事交專業(yè)人員干,專業(yè)人員干專業(yè)的事”,也適應了煉油企業(yè)減員增效和做強主業(yè)的需求,不足的是缺乏對服務結(jié)果的量化考核。
有專家給“服務”下的定義是:服務就是滿足別人期望和需求的行動、過程及結(jié)果。也就是說,只有當服務方提供了能滿足委托方期望和需求的服務時才能“一拍即合”。從上面的敘述中可以看到煉油企業(yè)對防腐服務的需求之迫切和高標準,由此在市場上也逐漸形成一些能滿足這些需求的防腐服務公司,雙方在服務內(nèi)容、服務標準、服務目標等還在不斷地磨合。對煉油企業(yè)來說不能一包了事,必須厘清工作界面、明確服務內(nèi)容、量化考核目標、以及給予有合理利潤空間的價格(因為是新生事物,沒有現(xiàn)成的定額可套,而一味的低價中標也不利于其健康發(fā)展);對于服務方來說,要儲備多專業(yè)的人才(因為防腐是多專業(yè)的),制定出詳細的服務標準,并逐漸將服務項目模塊化,讓煉油企業(yè)按照自己的需求來選擇模塊,服務方也可以按模塊來儲備人才和裝備,而目前服務方更多的是提供“訂單式”服務,容易出現(xiàn)倉促上陣現(xiàn)象,這會直接影響服務的質(zhì)量。
根據(jù)多年工作的經(jīng)驗,防腐服務的內(nèi)容就包含:
(1)對原油種類、混煉比改變時,做出腐蝕評估;(2)實時掌握設備的腐蝕傾向、程度,及時提出預防措施;(3)將各類腐蝕因素、數(shù)據(jù)聯(lián)系起來,建立腐蝕規(guī)律的聯(lián)動性;(4)為煉油企業(yè)提供裝置改造方面的防腐設計建議、原油采購和裝置大修的防腐策略;(5)在煉油企業(yè)設備完整性管理中扮演好“協(xié)理”的角色、掌握腐蝕傾向、程度,做好腐蝕動態(tài)風險評估及腐蝕事故的預防;(6)使所服務的煉油企業(yè)防腐管理達到國內(nèi)先進水平,控制腐蝕、減少事故,保證生產(chǎn)裝置長周期運行。
在考核方面與煉油企業(yè)的原油加工量結(jié)合起來,把煉油企業(yè)防腐的最終效果與服務方的收益掛起鉤來,例如不發(fā)生因腐蝕引起的非計劃停工,投入于防腐方面的年度修理費下降幅度,設備(例如換熱器、管道等)失效數(shù)量等。
(編輯 王菁輝)
Rising Contracting of Corrosion Prevention Service for Petroleum Refining Enterprises
DongShaoping
(SINOPECZhenhaiRefining&ChemicalCompany,Ningbo315207,China)
The control of corrosion to extend the operation cycle of process units, implementation of equipment integration management, application of special corrosion protection measures for high-risk equipment and reduction of operation people, etc have promoted the development of the rising contracting of corrosion prevention services. There are three types of contracts, i.e. case by case contract, agent addition contract and comprehensive service contract. The corrosion prevention service contractor provides the refinery owner with corrosion prevention recommendations and corrosion prevention strategies for crude oil procurement and unit overhaul. It plays an “Assistant” role in equipment integrity management of the enterprise, is well informed of corrosion tendency & corrosion degree and performs evaluation of dynamic corrosion risk and prevention of corrosion accidents. In this way, the corrosion prevention management of the enterprise it serves will reach the advance level. The corrosion accidents will be effectively controlled and reduced and long-term stable operation of the process unit will be ensured. As the result, the economic benefit from no unscheduled shutdown of the units caused by corrosion and reduction of maintenance cost of equipment (heat exchangers, pipeline, etc) will be achieved and shared by the contractor and owner.
refinery enterprise, corrosion prevention, service contracting
2016-02-25;修改稿收到日期:2016-03-20。
董紹平,教授級高級工程師,從事石化設備管理工作三十載,發(fā)表論文五十余篇。E-mail:zjsp008@163.com