·技術(shù)動態(tài)·

陜西未來能源百萬噸級煤間接制油示范項(xiàng)目出油

陜西未來能源化工有限公司110萬t/a煤間接液化制油國家示范工程—國內(nèi)首套百萬噸級具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤間接液化制油項(xiàng)目，產(chǎn)出達(dá)到歐Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)油品，并一次投料試車成功。

該示范項(xiàng)目，采用多噴嘴對置式水煤漿氣化、一氧化碳耐硫變換、低溫甲醇洗氣體凈化、低溫漿態(tài)床費(fèi)托合成及油品加氫提質(zhì)等技術(shù)。按投資額度計算，項(xiàng)目裝備自主化率達(dá)到82%以上；按臺套數(shù)計算，項(xiàng)目裝備自主化率達(dá)到92%以上。所產(chǎn)的油品含硫量僅0.1 ppm，基本不含芳香族化合物，清潔性好，十六烷值高，各項(xiàng)指標(biāo)符合歐Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)于我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目擁有50項(xiàng)專利技術(shù)，其中核心技術(shù)低溫費(fèi)托合成等具有自主知識產(chǎn)權(quán)。該技術(shù)具有柴油選擇性高、噸油品催化劑消耗低、費(fèi)托合成反應(yīng)器生產(chǎn)強(qiáng)度大、能量利用效率高等優(yōu)點(diǎn)，碳轉(zhuǎn)化率高達(dá)98%～99%。同時，該項(xiàng)目采用國際先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行硫回收及污水處理，實(shí)現(xiàn)污水近零排放，廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，固體廢棄物全部無害化處理或綜合利用。

九江石化新建渣油加氫和PSA裝置雙雙開車成功

九江石化新建4萬Nm3/h變壓吸附（PSA）裝置 、170萬t/a渣油加氫裝置先后實(shí)現(xiàn)一次開車成功。PSA裝置和渣油加氫裝置是九江石化油品質(zhì)量升級改造工程的主體裝置之一。PSA裝置以重整氫、加氫裂化（含渣油加氫）混合低分氣以及苯乙烯脫氫尾氣為原料，可生產(chǎn)純度為99.9%的氫氣。其副產(chǎn)的解析氣經(jīng)升壓后送至常減壓裝置回收輕烴。渣油加氫裝置以減渣、直餾重蠟油、焦化蠟油、催化循環(huán)油為原料，經(jīng)過催化加氫反應(yīng)，脫除硫、氮、金屬等雜質(zhì)，降低殘?zhí)亢浚瑸橹赜痛呋鸦b置提供原料，同時生產(chǎn)部分柴油，并副產(chǎn)少量石腦油和干氣。