本刊記者 鄭舒
東風(fēng)隨專發(fā)力危化品運輸市場
本刊記者 鄭舒
2015年12月9日,東風(fēng)隨州專用汽車有限公司獲得危險化學(xué)品包裝物(鋁合金罐)生產(chǎn)許可證,這意味著該公司鋁罐生產(chǎn)邁出了重要的一步。近日,記者通過實地走訪了解到,該公司現(xiàn)代化的生產(chǎn)線建設(shè)已經(jīng)完成,鋁罐樣品車相繼下線并高質(zhì)量通過品質(zhì)檢驗,3 600平方米的鋁罐生產(chǎn)車間即將全面投入量產(chǎn),鋁罐產(chǎn)品計劃于2月正式銷售。
國內(nèi)大部分城市持續(xù)霧霾天氣,環(huán)境每況愈下,汽車減輕自重、降低油耗、提高運輸效益成為政府、車企、消費者普遍關(guān)心的現(xiàn)實問題。特別是近年來,特大安全事故頻發(fā),國家出臺了史上最為嚴格的危險品運輸安全監(jiān)督管理辦法。面對環(huán)境以及經(jīng)濟下行壓力,東風(fēng)隨州專用汽車有限公司(以下簡稱東風(fēng)隨專)基于十余年罐式專用車發(fā)展經(jīng)驗,抓住了新形勢下罐式專用車發(fā)展機遇,開啟了一條差異化、品牌化的轉(zhuǎn)型升級發(fā)展之路。
“無論是基于節(jié)能減排的環(huán)保壓力,還是車輛安全性能、運輸效益提升的迫切需求,鋁合金罐式半掛車都是未來的發(fā)展趨勢。”東風(fēng)隨專總經(jīng)理陳先兵向記者表示。
據(jù)介紹,從產(chǎn)品性能考慮,相對碳鋼、不銹鋼材質(zhì)來說,鋁合金材料具有密度小、質(zhì)量輕、強度高、彈性好、抗沖擊性能好、耐腐蝕、易表面著色、良好的加工成型性以及高回收再生性等特點,能滿足?;啡萜鞑牧鲜褂靡螅陷p量化技術(shù)發(fā)展趨勢,同時,還不會生銹污染油品,保證油品品質(zhì),成為碳鋼、不銹鋼的理想替代材料。
鋁合金罐式專用車在運營中的節(jié)能降耗作用顯著。有專業(yè)研究表明,鋁合金半掛車比全鋼半掛車整車重量減輕3.5 t,每次可多拉運3.5 t貨物,以全年運營15萬公里計算,鋁合金半掛車以其輕量化優(yōu)勢可多創(chuàng)效益15~18萬元。若車輛空載運行也可大大節(jié)省油耗,車重每減輕1kg,運行1萬公里就可節(jié)省汽油0.7kg。此外,廢舊鋁合金汽車的回收率高,鋁質(zhì)汽車零件基本都可回收,在資源得到極大循環(huán)利用的同時,也為用戶帶來可觀的資產(chǎn)殘值。
據(jù)陳先兵介紹,發(fā)達國家鋁合金罐式專用車的市場占有率高達95%,碳鋼罐、不銹鋼罐約占5%,而國內(nèi)碳鋼罐式專用車仍是主流車型,鋁合金罐式專用車的市場占有率僅占6%~8%。在當(dāng)前國內(nèi)危險品運輸市場急劇變革,強調(diào)安全高效、節(jié)能環(huán)保的環(huán)境下,碳鋼罐式專用車的市場需求必將逐步降低,半掛鋁合金罐式專用車將會以不低于50%的速度保持增長。
經(jīng)過充分的市場調(diào)研和自身綜合能力分析,東風(fēng)隨專在碳鋼罐式專用車的基礎(chǔ)上,聚焦發(fā)展鋁合金罐式專用車。“我們必須從產(chǎn)品的技術(shù)工藝、質(zhì)量性能、成本效益、節(jié)能環(huán)保等方面來提升競爭力?!标愊缺J為,輕量化、綠色、安全的半掛鋁合金罐式專用車是一個前瞻性的產(chǎn)品。
東風(fēng)隨專擁有十余年罐式專用車生產(chǎn)基礎(chǔ),在行業(yè)已經(jīng)形成了一定的品牌影響力和體系保證能力?;诖?,東風(fēng)隨專抓住機遇,以高起點、大投入,全力推進半掛鋁合金罐式專用車項目,力爭成為輕量化、綠色化安全高效運輸市場的行業(yè)引領(lǐng)者和促進者。
2015年2月,東風(fēng)隨專鋁合金罐式專用車項目正式啟動,經(jīng)過10個月的發(fā)展,生產(chǎn)布局基本完成,發(fā)展方向進一步明確:充分結(jié)合自身優(yōu)勢與資源,聚焦罐式專用車,依托國際、國內(nèi)市場,打造最具競爭力的罐式專用車行業(yè)標(biāo)桿;聚焦?;饭奘綄S密?,致力于發(fā)展高端鋁合金罐式半掛車,做顧問式的危化品運輸方案提供商;成為輕量化、綠色化安全高效運輸市場的行業(yè)引領(lǐng)者和促進者。
提高車輛的制造水平是當(dāng)前?;愤\輸行業(yè)發(fā)展趨勢,也是提高產(chǎn)品競爭力的基礎(chǔ)。東風(fēng)隨專在鋁合金罐式專用車項目啟動之初就堅持對標(biāo)行業(yè)標(biāo)桿,高標(biāo)準嚴要求,對鋁合金罐式專用車生產(chǎn)陣地進行了科學(xué)的工藝布局,按照總體規(guī)劃、分步實施的原則,一期投入設(shè)備工裝達300余萬元,建成了先進完善的鋁合金罐式專用車生產(chǎn)線。
在隨專工廠,制造工藝工程師江華東給記者介紹了嶄新的鋁合金罐式專用車生產(chǎn)線,在3 600平方米的廠房內(nèi),包含了筒體成型、封頭隔板制作、包罐區(qū)、鋁合金小件制作和罐體焊裝五大區(qū)域,分布著罐體環(huán)縱縫自動焊接機、拼板自動焊機、平板翻板機、旋邊機、漲型機、變位翻轉(zhuǎn)機、罐體包制機、自調(diào)式滾輪架、真空吸吊設(shè)備、先進的鋁焊機、可調(diào)操作平臺及GPS非接觸多功能測試儀等共計20多臺套自動化、現(xiàn)代化、專業(yè)化設(shè)備及工裝,生產(chǎn)線自動化程度達到70%,達到了國內(nèi)行業(yè)一流的專業(yè)化裝備制造水平,一期產(chǎn)能達500臺/年。
據(jù)了解,鋁合金罐式專用車項目組成立后,該公司在進行產(chǎn)品開發(fā)試制的同時,不斷完善技術(shù)文件、工藝評定、檢驗設(shè)施和樣車準備等生產(chǎn)資質(zhì)申報的各項準備工作,并于2015年12月9日獲得危險化學(xué)品包裝物容器(鋁合金罐)生產(chǎn)許可證,2015年12月10日申報完成了兩款鋁合金罐式半掛專車的公告,開發(fā)試制的產(chǎn)品已達到國內(nèi)標(biāo)桿水平,具備量產(chǎn)條件,2016年2月將實現(xiàn)產(chǎn)品銷售。
江華東介紹,鋁合金相對碳鋼材料來說,在焊接和成型兩方面對工藝能力要求較高,項目組成員經(jīng)過多項技術(shù)攻關(guān)和工藝調(diào)試,焊接工藝在第三方的無損檢測(X射線檢測)中,均能一次性高質(zhì)量通過,最能體現(xiàn)成型工藝的罐體封頭成型制作水平已達到國際技術(shù)水平。
2016年,東風(fēng)隨專還將在關(guān)鍵工藝上進一步投入進口設(shè)備,優(yōu)化生產(chǎn)線功能,使專業(yè)化裝備制造能力達到國際一流水平,產(chǎn)品達到歐美發(fā)達國家標(biāo)準,產(chǎn)能進一步提升。
東風(fēng)隨專雖后手入市,但通過引進行業(yè)優(yōu)秀人才,采用國內(nèi)一流技術(shù)、先進工藝,在短時間內(nèi)迅速發(fā)展,并取得了階段性成果,鋁合金罐式專用車的品質(zhì)達到行業(yè)一流水平。
東風(fēng)隨專出臺成品人才引進管理辦法,通過筑巢引鳳,引入罐式專用車行業(yè)專業(yè)技術(shù),形成了以鋁罐設(shè)計、制造工藝、專用車事業(yè)部為支撐的核心團隊。經(jīng)過近一年的發(fā)展,有11名鋁材焊接員工經(jīng)過兩個月的專業(yè)機構(gòu)培訓(xùn)、考試,取得鋁罐焊接資質(zhì),項目組還聘請鋁罐專家對所有工人進行為期三個月的實操培訓(xùn),團隊的專業(yè)能力日益增強。
在技術(shù)團隊的共同努力下,2015年完成了技術(shù)文件、工藝文件、質(zhì)量文件等基礎(chǔ)管理工作,并成功開發(fā)試制了三款半掛鋁合金罐式專用車(兩款裝運汽油,一款裝運柴油、汽油),其中50立方汽油鋁合金罐式專用車為單胎結(jié)構(gòu),整備質(zhì)量只有6.5 t,做到了裝運介質(zhì)輕量化的優(yōu)化設(shè)計,比行業(yè)競品輕300 kg,形成了新的競爭優(yōu)勢。
“技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化,是東風(fēng)隨專鋁合金罐式專用車的核心競爭力之一?!睘殇X合金罐式專用車項目進行資質(zhì)申報的質(zhì)量主管祝秀明深有體會。該團隊在技術(shù)上充分吸取了國內(nèi)外鋁合金罐式專用車設(shè)計的經(jīng)驗教訓(xùn),不斷研究創(chuàng)新產(chǎn)品技術(shù)工藝,規(guī)避了鋁合金罐式專用車設(shè)計初期的缺陷,產(chǎn)品技術(shù)水平、外觀質(zhì)量、安全性能均處于行業(yè)先進水平。其中護肩型材結(jié)構(gòu)、小防浪板結(jié)構(gòu)、車架與懸掛的連接結(jié)構(gòu)、表面保護新工藝等四項工藝技術(shù)是該項目的技術(shù)創(chuàng)新成果,正在進行國家專利申報。
作為技術(shù)團隊核心成員之一的鋁合金罐式專用車設(shè)計工程師羅定林,是從沿海地區(qū)引進的專業(yè)人才,小防浪板結(jié)構(gòu)設(shè)計就是出自他之手。這是他基于20多年的罐式專用車從業(yè)經(jīng)驗,在實踐中不斷研究創(chuàng)新的結(jié)果。據(jù)他介紹,他們的罐體封頭成型等多項技工藝均達到行業(yè)領(lǐng)先水平。2016年,技術(shù)團隊還將完成車載鋁罐和保溫鋁罐的新品開發(fā)任務(wù),進一步完善產(chǎn)品公告,做好市場營銷的技術(shù)服務(wù)工作。
得益于技術(shù)團隊持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化,東風(fēng)隨專的鋁合金罐式專用車質(zhì)量水平得以不斷刷新,其品質(zhì)已得到湖北特種設(shè)備檢驗檢測研究院檢測認定。