重慶機(jī)床：用5%成就100%

劉桂池

提高供給品質(zhì)

——加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè)，鼓勵(lì)和引導(dǎo)制造業(yè)企業(yè)向設(shè)計(jì)升級(jí)、品質(zhì)升級(jí)與體驗(yàn)升級(jí)多方位結(jié)合的高品質(zhì)供給企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)重慶制造向重慶創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、重慶速度向重慶質(zhì)量轉(zhuǎn)變、重慶產(chǎn)品向重慶品牌轉(zhuǎn)變。

一次，在和英國子公司高管交談時(shí)，重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司董事長張明智提了一個(gè)問題：“如何讓重慶機(jī)床產(chǎn)品能夠走向世界市場(chǎng)？”

“重慶機(jī)床集團(tuán)具備了95%的能力，但還有5%的差距?！币晃煌饧吖苷f。

“剩下的5%是什么？”

“思維方式?！?/p>

看著張明智不解的眼神，外籍高管拿起一張名片，在一角折了一下問：“這還是不是名片？”

“還是名片?！?/p>

“對(duì)，是一張不完美的名片?！蓖饧吖苎a(bǔ)充道。

張明智恍然大悟：歐洲企業(yè)工人崇尚“匠人精神”，而中國制造企業(yè)普遍存在“差不多就行”心態(tài)。那5%的差距，就是對(duì)高品質(zhì)精細(xì)化生產(chǎn)的不懈努力。

執(zhí)著追求“5%的差距”，重慶機(jī)床集團(tuán)終成為世界齒輪機(jī)床產(chǎn)銷量最大的制造商。

兩端受壓

2009年初，重慶機(jī)床集團(tuán)，一位姓張的銷售經(jīng)理撥通了一位客戶的電話。

“今年打算定購多少臺(tái)機(jī)床？”

“不打算訂購了?！?/p>

張經(jīng)理不禁大跌眼鏡——對(duì)方是一家齒輪生產(chǎn)大戶，當(dāng)年也在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，為何會(huì)沒有訂購需求？

“你們不是在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模嗎？”張經(jīng)理問。

“我們已經(jīng)跟國外廠商簽了訂購合同……”對(duì)方說。

張經(jīng)理上報(bào)了“壞消息”。

“意料之中?！睆埫髦瞧届o地說。

近年來，傳統(tǒng)機(jī)床行業(yè)行情下滑，早已引起重慶機(jī)床集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)重視。

2000年以來，中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，機(jī)床工具行業(yè)迎來10年井噴式發(fā)展，也積累了龐大的生產(chǎn)能力。

近年來，在世界金融危機(jī)及國內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整影響下，傳統(tǒng)制造業(yè)整體下滑，產(chǎn)能過剩隨即成為中國制造業(yè)企業(yè)最大困局。

2011年，在國內(nèi)市場(chǎng)占有率為49%的國產(chǎn)齒輪機(jī)床，平均單價(jià)僅為進(jìn)口機(jī)床的一半。

價(jià)差為何這么大？

“國產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品的品質(zhì)尚不能和國際大牌抗衡！”有學(xué)者如是說。

對(duì)此，重慶機(jī)床集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)深表贊同。

對(duì)標(biāo)管理

美國格里森公司是全球頂尖的機(jī)床設(shè)備制造商。

2009年7月，張明智吩咐下屬：“買一臺(tái)格里森最好的滾齒機(jī)！”

當(dāng)時(shí)，重慶機(jī)床集團(tuán)正在開發(fā)一款高檔數(shù)控滾齒機(jī)產(chǎn)品，卻為何要去購買對(duì)手產(chǎn)品？

有些摸不著頭腦的下屬，跑去買了一臺(tái)格里森機(jī)床回來。

張明智讓人將兩臺(tái)機(jī)床并列排放：“你們站在一米開外，看兩臺(tái)機(jī)床有什么差別?！?/p>

員工們照做，然后紛紛搖頭：“看不出任何差別?！?/p>

“走進(jìn)一米之內(nèi)看，有什么差別？”

“格里森的外觀更精美、功能更齊全。”

“把兩臺(tái)機(jī)器運(yùn)行一次，再做比較?！?/p>

兩臺(tái)機(jī)器一運(yùn)行，眾人均贊嘆格里森機(jī)床性能優(yōu)越——

“幾乎沒有噪音！”

“運(yùn)行速度更快！”

“加工精度更高！”

…………

“將國際頂尖機(jī)床制造商作為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，才能制造出一流產(chǎn)品。”張明智說。

格里森的機(jī)床產(chǎn)品，成為重慶機(jī)床集團(tuán)提升產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)桿。

“中國制造與國外制造的差距，是一種和國際綜合產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)上的差距?！睆埫髦钦f。

于是，重慶機(jī)床集團(tuán)開始從研發(fā)到制造、外購等每個(gè)環(huán)節(jié)都加強(qiáng)品質(zhì)提升，看齊國際標(biāo)準(zhǔn)——

成立“重慶機(jī)床—PTG歐洲機(jī)床研發(fā)中心”，建立“產(chǎn)學(xué)研用”創(chuàng)新機(jī)制。

在制造上，實(shí)施全面質(zhì)量管理，從技術(shù)到觀念全面改進(jìn)。

在配套上，采購西門子等世界一流企業(yè)的機(jī)件，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床產(chǎn)品最佳性能。

經(jīng)過艱苦攻關(guān)，重慶機(jī)床集團(tuán)的新型數(shù)控滾齒機(jī)上市，一舉打破國外企業(yè)的壟斷。

客戶導(dǎo)向

產(chǎn)品好不好，最終還是客戶說了算。

因此，重慶機(jī)床集團(tuán)嚴(yán)格實(shí)施客戶導(dǎo)向的產(chǎn)品戰(zhàn)略。

浙江雙環(huán)機(jī)械公司是重慶機(jī)床的老客戶，其董事長吳長鴻見證了重慶機(jī)床集團(tuán)產(chǎn)品體系的升級(jí)換代。

2010年，國內(nèi)沿海省份“用工荒”進(jìn)一步加劇，吳長鴻向張明智訴苦。

“你們的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床盡管便宜，卻已經(jīng)不能滿足我們的要求了?！眳情L鴻說。

“為什么？”

“熟練技術(shù)工人越來越難招，新人培訓(xùn)成本又太高，我們想用全自動(dòng)生產(chǎn)線替代工人?！?/p>

“我們一定按照你們的要求來研發(fā)制造產(chǎn)品?！睆埫髦浅兄Z。

當(dāng)年年底，重慶機(jī)床集團(tuán)就給浙江雙環(huán)機(jī)械公司交了貨——一款六軸四聯(lián)動(dòng)高速數(shù)控滾齒機(jī)。

2012年，吳長鴻又跟張明智見面了。

“在自動(dòng)化基礎(chǔ)上，能不能把機(jī)床性能進(jìn)一步提高？”

“具體有哪些要求？”

“轉(zhuǎn)速要更快，精度要更高?！?/p>

業(yè)內(nèi)人士都清楚：轉(zhuǎn)速與精度其實(shí)存在一定的矛盾，精度要求高時(shí)，會(huì)降低轉(zhuǎn)速。

盡管如此，張明智依然承諾：“我們努力滿足。”

2013年，重慶機(jī)床集團(tuán)推出齒輪加工自動(dòng)生成線，整條線由滾齒機(jī)、倒棱機(jī)、剃齒機(jī)等組成。

“生產(chǎn)任務(wù)管理、質(zhì)量信息采集、裝備運(yùn)行狀態(tài)等功能全有了！”收到新機(jī)床設(shè)備后，吳長鴻豎起大拇指。

精益求精

如今，客戶導(dǎo)向已成為重慶機(jī)床集團(tuán)提升產(chǎn)品品質(zhì)的重要途徑。

“我們很感謝那些對(duì)產(chǎn)品吹毛求疵的客戶。”重慶機(jī)床集團(tuán)總工程師曾令萬說。

2015年9月，日本愛信齒輪公司向重慶機(jī)床集團(tuán)訂購6臺(tái)滾齒機(jī)。

“你們的執(zhí)著精神感動(dòng)了我?！睈坌琵X輪公司負(fù)責(zé)人說。

作為豐田集團(tuán)獨(dú)資公司，愛信齒輪公司對(duì)細(xì)節(jié)非常挑剔，行業(yè)人盡皆知。

重慶機(jī)床集團(tuán)如何將其“拿下”，并保持了28年合作關(guān)系？

這還要從雙方首次合作說起。

上世紀(jì)90年代，愛信齒輪公司提出：公司的制齒機(jī)床必須單獨(dú)生產(chǎn)，且每次訂購的機(jī)床與都不同于前次的機(jī)床。

這句話看似簡單，實(shí)則意味著制造方必須調(diào)整多套生產(chǎn)設(shè)備，并重新設(shè)計(jì)所有生產(chǎn)工藝和標(biāo)準(zhǔn)。

“這些要求在當(dāng)時(shí)看來太高了?！痹钊f回憶。

連外行人都說：這筆買賣必虧無疑。

“接，必須接！”但重慶機(jī)床集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)毫不猶豫地作出決定。

然而，愛信齒輪公司的苛求并未結(jié)束，又提出為其制造用手動(dòng)推擋更換機(jī)床分齒等要求。

重慶機(jī)床集團(tuán)不得不重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備和工藝……

到2015年，重慶機(jī)床已經(jīng)與愛信齒輪“切磋”了28個(gè)年頭了。

“對(duì)這6臺(tái)滾齒機(jī)，有什么新要求？”曾令萬主動(dòng)問。

“在更換刀具等工序上，要求無人化操作?！?/p>

“人工更換會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量？”曾令萬不解地問。

“人工操作的話，有可能放錯(cuò)刀具，機(jī)器永遠(yuǎn)不會(huì)犯這樣的錯(cuò)?！?/p>

“我們一定改進(jìn)。”曾令萬說，“你們的‘匠人精神’也真正地影響了我們?！?/p>