劉興君張 晟

1.大慶油田有限責任公司采油工程研究院 2.大慶油田有限責任公司井下作業(yè)分公司

如何提高高溫常壓檢測裝置起爆安全的穩(wěn)定性

劉興君1張 晟2

1.大慶油田有限責任公司采油工程研究院 2.大慶油田有限責任公司井下作業(yè)分公司

分析現(xiàn)階段高溫常壓試驗裝置存在的隱患，提出可以通過靶架結(jié)構(gòu)的改造和連接方式的改變來保障工作人員的安全。

起爆安全；射孔器材檢測；高溫常壓試驗

射孔器材檢測作為我國油田建設中的重要組成部分，為我國的油田建設及其安全發(fā)展起著重要作用。近年來，隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展，檢測技術(shù)的不斷進步，檢測設備也在不斷的更新?lián)Q代。石油工業(yè)油氣田射孔器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（以下簡稱中心）成立于1989年?，F(xiàn)隸屬于大慶油田采油工程研究院，是全國石油系統(tǒng)唯一的射孔器材質(zhì)檢機構(gòu)。射孔器材檢測中高溫常壓起爆試驗屬于特種作業(yè)，試驗過程中涉及到射孔槍、射孔彈、雷管、導爆索的連接與起爆，具有較大的危險性。其中設備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為是影響安全的直接原因，從事作業(yè)的操作人員在提高安全意識的同時，怎樣消除設備和環(huán)境的不安全狀態(tài)也是確保安全生產(chǎn)的另一重要基礎。所以提高高溫常壓檢測裝置起爆安全的穩(wěn)定性是非常必要的。

1 現(xiàn)狀調(diào)查

現(xiàn)階段高溫常壓試驗的連接方式為：射孔槍、導爆索、雷管直接連接然后進行試驗。

因為是射孔器的檢測試驗，所以射孔器的未起爆情況也在檢驗結(jié)果范圍內(nèi)。如果發(fā)生射孔器未起爆的狀況，就需要操作人員進行拆卸射孔器進行檢查，確認是設備問題還是射孔器材問題，但加溫后的射孔器危險性很大，極有可能造成危險情況的發(fā)生。并且現(xiàn)有設備的性能已經(jīng)不能滿足一些試驗的要求，例如：射孔器的耐溫指標為210℃、170h，可是雷管的耐溫性能達不到試驗要求。

2 分析確定要因

運移、升降、擺動機構(gòu)的定位差異：在試驗時，由于需要移動靶架。而靶架的移動后的定位精準與否，直接關(guān)系到起爆的成功與否。

連接方式的穩(wěn)定性：檢驗射孔器時所采用的連接方式為試驗前直接連接，加溫后連接雷管的射孔器危險性很大，直接關(guān)系到操作人員的人身安全。

射孔器的耐溫性能差異：每種射孔器的耐溫性能都是不一樣的，只有部分能達到試驗要求，達不到時就有可能發(fā)生射孔彈自燃或?qū)П髯匀嫉惹闆r。

環(huán)境因素：高溫常壓檢測工作在室內(nèi)進行，爆轟后試驗容器內(nèi)會產(chǎn)生大量粉塵或碎屑，覆蓋到觸點上容易發(fā)生短路，影響到下次試驗。

通過對高溫常壓起爆裝置安全性要因的分析，最終確定影響該裝置起爆安全性的要因有3種，非要因2種，如下圖。

圖 要因總結(jié)圖

3 解決措施

（1）靶架結(jié)構(gòu)改造設計。適應安裝槍孔密為16 孔/米、13孔/米的需要；避免過多的連接調(diào)整件，保證使用過程中結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)固性；通過定位裝置實現(xiàn)雷管與導爆索的準確對接。

重新設計回轉(zhuǎn)機構(gòu)消除回轉(zhuǎn)過程的爬行；重新調(diào)整部件的安裝位置；設置死擋鐵，最終實現(xiàn)回轉(zhuǎn)誤差不大于±1.5°。

靶架的擺動是在兩個兩個極限方向用死擋鐵定位，從加熱釜體到試驗釜體方向設置可伸縮的死擋鐵，實現(xiàn)單方向的準確定位。

（2）連接方式設計。 通過釜體外的液壓缸動作，帶動傳動桿，借助內(nèi)外錐面的結(jié)合，實現(xiàn)雷管和導爆索的精確對接。

雷管夾持機構(gòu)的主要組件有：錐形加持器、壓緊彈簧以及壓帽。在與導爆索對接時，壓緊彈簧以及壓帽保證了雷管不會因各種意外出現(xiàn)的外力而脫離夾持機構(gòu)，避免引爆時出現(xiàn)障礙。

4 結(jié)論

通過上述措施，不但使檢測裝置具備了雷管和導爆索準確對接的功能，使雷管不需要經(jīng)過加溫試驗，而且在未起爆的情況下操作人員也不需要拆卸連接雷管的射孔器，使操作人員的安全得到了保證。整體操作過程提高了效率，而且還降低了風險，避免了安全隱患，防止事故發(fā)生。

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