甄 青
(中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司, 湖南 長(zhǎng)沙 410007)
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電伴熱在某燒結(jié)廠給水管道中的應(yīng)用*
甄青
(中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司, 湖南 長(zhǎng)沙410007)
介紹了電伴熱的原理及分類,以某燒結(jié)廠為例,對(duì)電伴熱在給水管道保溫防凍的計(jì)算與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析進(jìn)行了詳細(xì)的探討。
電伴熱; 燒結(jié)廠; 給水管道
引言
在工業(yè)廠區(qū)實(shí)際生產(chǎn)中,工藝管線較多采用蒸汽或熱水伴熱。但傳統(tǒng)的伴熱方式往往散熱量不易控制,保溫效率也不高。隨著科技的進(jìn)步和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,電伴熱技術(shù)以其顯著的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油和電力等各個(gè)領(lǐng)域。
1.1 原理
電伴熱帶包括導(dǎo)電高分子復(fù)合材料和兩根扁形帶狀電纜(包括金屬母線和絕緣護(hù)套) ( 如圖 1所示) 。與電源連通后,電伴熱帶內(nèi)的電流利用導(dǎo)電材料組成回路。隨著導(dǎo)電材料溫度的升高,電阻也相應(yīng)變大,當(dāng)芯帶升至一定溫度,電流被阻斷,其溫度停止升高。電伴熱帶將溫度傳向被加熱管道或設(shè)備,保證被加熱體的防凍保溫效果。電伴熱的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在其具有熱效率高、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)和可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等方面,能夠代替蒸汽、熱水等傳統(tǒng)伴熱方式,是國(guó)家大力推廣的節(jié)能項(xiàng)目之一。
1.2分類
電伴熱帶分為變功率和恒功率兩大類。變功率電伴熱線由導(dǎo)電材料和兩根平行母線及絕緣層等構(gòu)成。其特點(diǎn)是導(dǎo)電材料有很高的電阻正溫度系數(shù)特征, 輸出功率可隨著周圍溫度的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)伴熱線處在較低溫度環(huán)境時(shí),導(dǎo)電材料收縮使碳粒分子連接,形成電路使電流通過,伴熱線隨之發(fā)熱;而當(dāng)伴熱線處在較高溫度環(huán)境時(shí),導(dǎo)電材料開始膨脹使碳粒分子分散開,導(dǎo)致電路中斷,伴熱線功率輸出降低,發(fā)熱量隨之降低。整個(gè)溫度的控制,是通過材料自身特性自動(dòng)調(diào)節(jié)完成的,其控制溫度較穩(wěn)定,不會(huì)過高也不會(huì)過低。
圖1 伴熱帶結(jié)構(gòu)圖
恒功率型電伴熱單位長(zhǎng)度的發(fā)熱量是恒定的,溫度不能自動(dòng)調(diào)節(jié)。根據(jù)電阻絲的連接方式可分為并聯(lián)型和串聯(lián)型兩種。對(duì)于前者,其電阻絲為并聯(lián)連接,可隨意剪切;串聯(lián)型恒功率電伴熱帶,其電阻絲是串聯(lián)方式連接,不可剪切。
2.1工程概述
以某鋼鐵廠2014年新建燒結(jié)廠項(xiàng)目為例,該燒結(jié)機(jī)面積為450 m2,設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)成品燒結(jié)礦463.3萬t。燒結(jié)廠區(qū)室外架空生產(chǎn)給水管均采用電伴熱保溫防凍。
2.2實(shí)例計(jì)算
以DN200管道防凍保溫計(jì)算為例:
(1)計(jì)算溫差
查全國(guó)各地氣象參數(shù)表《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》03S401-15~17得出:
該地區(qū)極端最低氣溫為Ta=-26.8 ℃。
設(shè)計(jì)維持溫度取To=5 ℃,則最大溫差△t=(To-Ta)=5-(-26.8)=31.8 ℃。
(2)計(jì)算管道散熱量QB
查電伴熱金屬管道散熱量表《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》03S401-107~108得出:
△t=30 ℃,絕熱層厚度為30 mm時(shí),散熱量QB=37.7 W/m;
△t=40 ℃,絕熱層厚度為30 mm時(shí),散熱量QB=50.3 W/m;
采用內(nèi)插法求得QB=39.97 W/m。
(3)計(jì)算實(shí)際散熱量。
查絕熱材料系數(shù)表《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》03S401-107~109得出f=1.16,
QTB=fQB=46.36 W/m
(4)計(jì)算電熱帶總長(zhǎng)度
查電熱帶編制說明《管道和設(shè)備、保溫防結(jié)露及電伴熱》03S401-107~92,93選用45DXW-P-220型變功率電熱帶,電壓220 V,并從電熱帶編制說明中查出5℃時(shí)輸出功率47.5 W/m,大于實(shí)際散熱量46.36 W/m,故采用45DXW-P-220型變功率電熱帶滿足DN200管道防凍保溫要求。其余管徑皆可按此計(jì)算方法依次計(jì)算。
2.3技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
以該廠區(qū)100 m長(zhǎng)的生產(chǎn)給水管道保溫為例,采用蒸汽伴熱和電伴熱進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。其中,蒸汽管道按工藝要求采用DN20伴熱鋼管,全長(zhǎng)100 m,電伴熱采用變功率電熱帶,電壓220 V。
表1投資費(fèi)用估算表
蒸汽伴熱電伴熱費(fèi)用明細(xì)伴熱管道供汽管道及保溫供汽和電氣系統(tǒng)電伴熱線供配電系統(tǒng)主材料費(fèi)/元1750.001700.007200.0045000.007000.00安裝費(fèi)/元2150.001500.00—500.001200.00合計(jì)/元14300.0053700.00
表2操作費(fèi)用估算表
蒸汽伴熱電伴熱年伴熱費(fèi)用/元18260.005200.00年檢修維護(hù)費(fèi)用/元6000.001600.00合計(jì)/元24260.006800.00
兩套方案均可滿足管線的保溫防凍要求。由表1,2可知,對(duì)于初期投資,蒸汽伴熱是電伴熱方案的26.63 %,運(yùn)行費(fèi)用前者是后者的3.57倍。兩套方案的年費(fèi)用分析如下:
經(jīng)濟(jì)壽命通常按經(jīng)驗(yàn)取值,蒸汽伴熱10年,電伴熱12年,
蒸汽伴熱方案的年費(fèi)用為:
年折舊費(fèi)用+年運(yùn)行費(fèi)用=14300/10+24260=25690元
電伴熱方案的年費(fèi)用為:
年折舊費(fèi)用+年運(yùn)行費(fèi)用=53700/12+6800=11275元
由上面計(jì)算可知,電伴熱與蒸汽伴熱方案的費(fèi)用相比,前者是后者的43.89%,電伴熱的優(yōu)勢(shì)顯著。
2.4安裝及運(yùn)行維護(hù)
電伴熱設(shè)施的安裝非常關(guān)鍵,直接決定了電伴熱能否正常工作。電伴熱的安裝應(yīng)該在主體工程完成以后進(jìn)行,確認(rèn)管道已經(jīng)過吹掃、試壓及管道表面清理干凈。管道的上方?jīng)]有施工、吊裝和焊接等,以免損壞電伴熱帶。
每根電伴熱帶應(yīng)在安裝完成以后進(jìn)行絕緣測(cè)試,核查電伴熱帶線芯與管道或容器間的電阻值大于等于20 MΩ,所有檢查完畢后,試送電2 h后檢查電伴熱帶的發(fā)熱情況及各種電氣參數(shù),一切正常后可進(jìn)行下一步保溫層和防護(hù)層的施工,施工結(jié)束后,繼續(xù)重復(fù)前面的絕緣檢查,并連續(xù)送電24 h,檢查各種參數(shù)正常后,方可正式投入運(yùn)行。
在電伴熱使用過程中,常見故障、故障原因及解決辦法如下:
(1)電伴熱開關(guān)跳閘?,F(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)電伴熱由于長(zhǎng)期受熱或電伴熱接頭處未嚴(yán)密處理,致使電伴熱屏蔽層與相線接觸導(dǎo)致接地。處理方法:在電伴熱的安裝過程中存在的問題,要在日常巡檢時(shí),加強(qiáng)檢查處理受損電伴熱。另外,北方冬天多雪,很多電伴熱都暴露在雪中,電伴熱加熱時(shí)積雪融化,積水的有終端的地方很容易進(jìn)水,因此,應(yīng)做好對(duì)終端的防水措施。
(2)電伴熱接線均正常,電源正常,但不加熱。檢查發(fā)現(xiàn)電伴熱溫控器由于質(zhì)量原因,溫控器失效,導(dǎo)致不加熱。處理方法:定期進(jìn)行巡檢,檢查電伴熱溫控器設(shè)備,對(duì)不合格的或者使用壽命到期的溫控器進(jìn)行更換。
(3)電伴熱接線正常,電源正常,溫控器正常,但是不加熱。檢查發(fā)現(xiàn)電伴熱溫控器探頭處在陽光直射位置(電伴熱探頭未正確放入物料管線內(nèi)),溫度較高,
電伴熱不啟動(dòng),而管線實(shí)際溫度低。處理方法:
正確安裝電伴熱溫度探頭。
電伴熱工藝雖然初期投資較高,但運(yùn)行費(fèi)用與其他伴熱形式相比有較大降低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。從目前國(guó)內(nèi)已采用電伴熱系統(tǒng)進(jìn)行伴熱的燒結(jié)廠運(yùn)行情況來看,電伴熱系統(tǒng)投運(yùn)后運(yùn)行正常,伴熱效果達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,伴熱溫度穩(wěn)定,完全能夠滿足工藝要求。
同時(shí),與傳統(tǒng)的蒸汽伴熱相比較,消除了“跑冒滴漏”等現(xiàn)象,明顯改觀了企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境,加大了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。可以預(yù)見,在冶金行業(yè)的保溫應(yīng)用中,電伴熱取代蒸汽和熱水伴熱,成為工藝伴熱的主要方式,將成為必然趨勢(shì)。
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2015-12-19
甄青(1983—),女,工程師。電話:13319566067;E-mail:66097603@qq.com
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