秦孫巍, 李云安
(1.中國(guó)地質(zhì)大學(xué) 工程學(xué)院,湖北 武漢 430074;2.武漢工程大學(xué) 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,湖北 武漢 430074)
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用于低速滲流實(shí)驗(yàn)的低滲流傳感器設(shè)計(jì)*
秦孫巍1,2, 李云安1
(1.中國(guó)地質(zhì)大學(xué) 工程學(xué)院,湖北 武漢 430074;2.武漢工程大學(xué) 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,湖北 武漢 430074)
針對(duì)巖土體低速滲流實(shí)驗(yàn)中μL/min級(jí)別流量難于測(cè)量的問(wèn)題,提出了一種利用電解極化示蹤的低滲流流量測(cè)量方法。介紹了傳感器的測(cè)量原理、結(jié)構(gòu)及測(cè)控電路。制作了量程為10~100 μL/min的滲流傳感器,并運(yùn)用毛細(xì)管整體柱電滲泵進(jìn)行了流量測(cè)定實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明:傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,在10~60 μL/min的流量范圍內(nèi),傳感器的線性相關(guān)性大于0.998,能夠滿足巖土體低速滲流實(shí)驗(yàn)的要求,具有良好的實(shí)用價(jià)值。
低速滲流; 電解極化; 示蹤法; 傳感器
隨著石油資源逐漸減少,低滲透油藏相繼投入開發(fā),開發(fā)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),低滲透油藏的滲流特征與中、高滲透油田的滲流特征顯著不同,存在啟動(dòng)壓力梯度,低速滲流階段滲流曲線偏離達(dá)西定律等現(xiàn)象[1,2]。在低滲透巖的啟用壓力梯度和低速非達(dá)西滲流的實(shí)驗(yàn)研究過(guò)程中,往往需要觀測(cè)巖體在μL/min級(jí)別流速時(shí)的滲流行為,但由于缺乏測(cè)量低速滲流的有效手段,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中通常使用可調(diào)流速的商品化恒流泵來(lái)避免測(cè)量低速滲流流速,因商品化恒流泵流速分辨率多為0.001 mL/min[3],使得低速滲流實(shí)驗(yàn)難于在μL/min級(jí)別流速下獲得更多的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),嚴(yán)重制約了低速非達(dá)西流的研究。
本文從電解極化示蹤的角度出發(fā),利用電解極化示蹤法,設(shè)計(jì)了一種能在低速滲流實(shí)驗(yàn)中使用的滲流流速傳感器。
溶液中的離子會(huì)在施加電壓后的電解電極表面富集,形成與溶液平衡濃度不同的具有高濃度區(qū)域和低濃度區(qū)域的離子層示蹤源(如圖1),當(dāng)電極上施加的電壓消失后,離子層會(huì)向下流進(jìn)行擴(kuò)散遷移,當(dāng)離子層示蹤源遷移到下游測(cè)量端的電導(dǎo)電極時(shí),離子層示蹤源中的低濃度區(qū)域會(huì)形成一個(gè)電導(dǎo)極小峰,高濃度區(qū)域會(huì)形成一個(gè)電導(dǎo)極大峰,兩峰的出峰時(shí)間與流速和擴(kuò)散速度有關(guān),當(dāng)流速較大時(shí)可以忽略擴(kuò)散速度,若示蹤源與測(cè)量端間的距離不變,則出峰時(shí)間與流速成反比,當(dāng)通道的截面積一定時(shí),出峰時(shí)間與流量成反比,通過(guò)測(cè)量出峰時(shí)間即可求出流量。
離子層在水中的遷移可視為離子在一維條件下的擴(kuò)散,其濃度為時(shí)間和距離的函數(shù)[4],即
(1)
圖1 滲流傳感器原理圖Fig 1 Principle diagram of seepage sensor
式中 m為電解質(zhì)質(zhì)量;α為孔隙率;S為截面積;C為離子濃度;u為流速;t為時(shí)間;DL為擴(kuò)散系數(shù);x為測(cè)量位置與電解電極的距離。
當(dāng)流速滿足式(2)時(shí),可以通過(guò)u=x/tpeak(式中tpeak為下游x處濃度出現(xiàn)極值的時(shí)間)計(jì)算實(shí)際流速[5]。
(2)
式中 u為流量;ε為測(cè)量允許相對(duì)誤差;DL為離子的擴(kuò)散系數(shù);x為測(cè)量位置與電解電極的距離。
若通道截面積一定,則流量為
(3)
式中 Q為流量;u為流速;S為通道截面積;x為測(cè)量位置與電解電極的距離;DL為擴(kuò)散系數(shù);r為通道半徑。
由式(3)可知,只要將一對(duì)電解電極和電導(dǎo)電極安裝在具有固定內(nèi)徑的通道內(nèi)就能夠通過(guò)電解極化示蹤法測(cè)量出流經(jīng)通道流體的流量。當(dāng)流速測(cè)量范圍一定時(shí),流量的測(cè)量范圍可以通過(guò)通道內(nèi)徑進(jìn)行調(diào)整,通道內(nèi)徑每擴(kuò)大1倍,流量的測(cè)量范圍擴(kuò)大1倍。
2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
常溫下離子的擴(kuò)散系數(shù)一般在10-5cm2/s數(shù)量級(jí),假設(shè)測(cè)量允許的相對(duì)誤差為1 %,測(cè)量位置與電解電極的距離為2 cm,則由式(2)可知,最小的可測(cè)流速為5×10-4cm/s,考慮到擴(kuò)散系數(shù)在一定溫度范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生小幅變化,在實(shí)際應(yīng)用中可將流速的測(cè)量下限提高1~2個(gè)數(shù)量級(jí)以消除溫度的影響。
若允許的相對(duì)誤差為1 %,測(cè)量位置與電解電極的距離為2 cm,限定傳感器的流速范圍為10-2~10-1cm/s,則不同內(nèi)徑通道傳感器的流量測(cè)量范圍如表1。由表可見,隨著通道內(nèi)徑的增加,流量量程增加。
表1 不同通道內(nèi)徑時(shí)傳感器量程
滲流傳感器結(jié)構(gòu)如圖2所示,由2對(duì)電極(如圖2中4)和通道(如圖2中3)組成,其中一對(duì)電極用于電解極化,另一對(duì)電極用于測(cè)量電導(dǎo),通道內(nèi)徑可以根據(jù)所測(cè)流量的范圍按表1進(jìn)行選取。
圖2 滲流傳感器結(jié)構(gòu)示意圖Fig 2 Structure diagram of seepage sensor
2.2 制作方法
在直徑8 mm的有機(jī)玻璃棒上分別截取約1 mm長(zhǎng)的有機(jī)玻璃片4片(圖2中1)、20 mm長(zhǎng)的有機(jī)玻璃棒一根(圖2中3),裁取4片10 mm×15 mm的鋅片(圖2中4),將上述材料用AB膠按圖2所示順序依次黏結(jié)在一起,待黏結(jié)牢固后,根據(jù)測(cè)量流量范圍在上述黏結(jié)體的斷面開0.5~2 mm的貫穿孔作為過(guò)水通道,用清水沖洗2~3次晾干,晾干后在黏結(jié)體兩端用AB膠或氯仿各黏結(jié)一段長(zhǎng)度為10~20 mm,內(nèi)經(jīng)為6 mm,外徑為8 mm的有機(jī)玻璃管(圖2中2)用于連接水路,黏結(jié)牢固后即可。
2.3 測(cè)控系統(tǒng)
測(cè)控系統(tǒng)框圖如圖3。其中,上位機(jī)用于發(fā)送控制指令、接收電導(dǎo)測(cè)量結(jié)果及數(shù)據(jù)處理。單片機(jī)用于接收上位機(jī)指令、發(fā)送測(cè)量結(jié)果至上位機(jī)、控制電解的啟停以及電導(dǎo)測(cè)量信號(hào)的模數(shù)變換。示蹤源發(fā)生器由可調(diào)恒壓電源及單片機(jī)控制的雙路開關(guān)組成,用于控制電解的啟停。電導(dǎo)測(cè)量采用經(jīng)典的交流兩電極分壓法[6],通過(guò)±2.5 V,頻率為1 kHz的方波激勵(lì)源測(cè)量電導(dǎo),電導(dǎo)率測(cè)量采樣頻率約為7 Hz。
圖3 測(cè)控系統(tǒng)框圖Fig 3 Block diagram of measurement and control system
電解的啟??刂仆ㄟ^(guò)單片機(jī)的定時(shí)器,定時(shí)發(fā)送啟停信號(hào)到雙路開關(guān),由雙路開關(guān)控制可調(diào)恒壓電源的聯(lián)通狀態(tài)。雙路開關(guān)由2個(gè)光電耦合模塊組成(如圖4)。
DJEN為電解控制輸入端,通過(guò)單片機(jī)的數(shù)字控制信號(hào)控制電解的啟停,VCC為數(shù)字電路+5 V電源,R1為上拉電阻增強(qiáng)DJEN端數(shù)字信號(hào)的驅(qū)動(dòng)能力,R2和R3為限流電阻控制光電耦合器的輸入電流,U2和U3為光電耦合器,本文采用線性光電耦合器PC817,VDD為可調(diào)恒壓電源的正極輸入端,R4為電解輸出的保護(hù)性限流電阻,DJOUT+和DJOUT-為電解電源輸出的正負(fù)極,GND為控制系統(tǒng)的數(shù)字地,AGND為電解電源的地連接調(diào)恒壓電源的負(fù)極。當(dāng)DJEN輸入1時(shí),R2和R3有電流通過(guò),U2和U3中的光電二極管為點(diǎn)亮狀態(tài),DJOUT+與電解電源正極、DJOUT-與電解電源負(fù)極間呈聯(lián)通狀態(tài),電解開始;當(dāng)DJEN輸入0時(shí),R2和R3無(wú)電流通過(guò),U2和U3中的光電二極管為關(guān)閉狀態(tài),DJOUT+與電解電源正極、DJOUT-與電解電源負(fù)極間呈開路狀態(tài),電解停止。
3.1 實(shí)驗(yàn)裝置與方法
實(shí)驗(yàn)裝置由恒流泵、滲流傳感器、測(cè)控系統(tǒng)和微量進(jìn)樣器四部分組成(如圖5)。為了獲取μL/min級(jí)別的流量,恒流泵采用自制的毛細(xì)管整體柱電滲泵,毛細(xì)管整體柱采用內(nèi)徑330 μm石英毛細(xì)管,以硅酸鉀為原料,利用甲酰胺改性方法制備[7],該泵的最大輸出流量為60 μL/min,最大輸出壓力為1 MPa。滲流傳感器的通道內(nèi)徑為1.5 mm。微量進(jìn)樣器的最大體積為100 μL,去掉內(nèi)部進(jìn)樣針用于標(biāo)定流量。
圖5 實(shí)驗(yàn)裝置圖Fig 5 Experimental equipment diagram
實(shí)驗(yàn)時(shí)首先將排盡水的微量進(jìn)樣器接入充滿水的實(shí)驗(yàn)裝置,開啟測(cè)控系統(tǒng),依據(jù)所需流量調(diào)整電滲泵高壓電源電壓,接通電滲泵電源開始測(cè)量,同時(shí)觀察微量進(jìn)樣器,當(dāng)液面到達(dá)微量進(jìn)樣器0刻度時(shí)開始計(jì)時(shí),當(dāng)液面到達(dá)微量進(jìn)樣器滿刻度時(shí)停止計(jì)時(shí),根據(jù)液面從0刻度上升到滿刻度的時(shí)間計(jì)算標(biāo)定流量。
3.2 數(shù)據(jù)處理
在一個(gè)測(cè)量周期內(nèi),測(cè)量端的電導(dǎo)率曲線(如圖6)會(huì)因?yàn)槭聚櫾措x子中高、低濃度區(qū)域遷移而產(chǎn)生一個(gè)電導(dǎo)極小峰(high resistance peak,HRP)和一個(gè)電導(dǎo)極大峰(low resistance peak,LRP),HRP和LRP為兩個(gè)相鄰的峰,兩峰均可用于測(cè)量。
圖6 峰擬合結(jié)果Fig 6 Result of peak fitting
在采集數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,利用高斯函數(shù)雙峰擬合求取HRP和LRP的出峰時(shí)間。為了保證高斯雙峰擬合不陷入局部極小而導(dǎo)致擬合錯(cuò)誤,擬合前采用統(tǒng)計(jì)方式預(yù)估出峰時(shí)間、基線作為擬合初始值。統(tǒng)計(jì)估值的基本原理是,在測(cè)量周期內(nèi)峰值數(shù)據(jù)出現(xiàn)的概率要遠(yuǎn)小于均值出現(xiàn)的概率,將一個(gè)周期內(nèi)的所有測(cè)量數(shù)據(jù)從大到小排序,計(jì)算每個(gè)數(shù)據(jù)的累積概率,累積概率小于5 %的數(shù)據(jù)應(yīng)位于極大峰,累積概率大于95 %的數(shù)據(jù)應(yīng)位于極小峰,累積概率等于50 %的數(shù)據(jù)應(yīng)在基線附近,假設(shè)極大峰和極小峰均為對(duì)稱峰,則數(shù)據(jù)累積概率等于5 %和95 %的時(shí)間平均值為對(duì)應(yīng)峰的出峰時(shí)間。
采用上述方法可以估算出基線值、極大峰和極小峰的出峰時(shí)間,將其作為初值進(jìn)行高斯雙峰擬合,結(jié)果如圖6。由結(jié)果可見,該方法對(duì)采集數(shù)據(jù)的擬合結(jié)果較好,極小峰的中心位置與原始數(shù)據(jù)誤差較小,極大峰的中心位置比原始數(shù)據(jù)略小,極大峰擬合結(jié)果偏小的主要原因是高斯峰位對(duì)稱峰而擴(kuò)散形成的遷移峰不是對(duì)稱峰,由式(1)可知擴(kuò)散遷移峰右側(cè)比左側(cè)寬,存在拖尾現(xiàn)象,極小峰由于緊鄰極大峰,低濃度區(qū)域與高濃度區(qū)域間存在擴(kuò)散,使得極小峰拖尾現(xiàn)象不明顯,而極大峰隨流速的降低拖尾現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重,峰擬合引起的誤差也將逐漸增大。
3.3 線性誤差
在200~800 V的電滲泵工作電壓范圍內(nèi),測(cè)試了不同流量時(shí)傳感器的出峰時(shí)間,結(jié)果如圖7,在10~60 μL/min的流量范圍內(nèi),LRP的出峰時(shí)間倒數(shù)與流量的回歸方程為Q=2 692/tLRP-4.373,線性相關(guān)性系數(shù)R2=0.996 8,HRP的出峰時(shí)間倒數(shù)與流量的回歸方程為Q=1 484/tHRP-1.023,線性相關(guān)性系數(shù)R2=0.998 7。結(jié)果表明LRP,HRP出峰時(shí)間倒數(shù)均與標(biāo)定流量呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系,通過(guò)內(nèi)徑1.5 mm的滲流傳感器可以用于測(cè)量10~60 μL/min內(nèi)的流量。
圖7 滲流傳感器標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig 7 Standard curve of seepage sensor
本文利用電解極化示蹤法的原理,設(shè)計(jì)了一種用于巖體低速滲流實(shí)驗(yàn)低流量測(cè)量的傳感器、相關(guān)測(cè)控電路及數(shù)據(jù)處理方法,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證。結(jié)果表明:該傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、線性相關(guān)性好,可以用于測(cè)量10~60 μL/min范圍內(nèi)的流量,為解決低速滲流實(shí)驗(yàn)中低流量測(cè)定提供了一種可行方法,具有良好的實(shí)用價(jià)值。
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Design of slow flow sensor for low-velocity seepage experiment*
QIN Sun-wei1,2, LI Yun-an1
(1.Faculty of Engineering,China University of Geosciences,Wuhan 430074,China;2.School of Chemistry and Environmental Engineering,Wuhan Institute of Technology,Wuhan 430074,China)
Aiming at problem that flow of μL/min level is difficult to measure in low-velocity seepage experiment,a slow flow measurement method using electrolytic polarization tracing is proposed.The measuring principle,structure and control circuit for the sensor are introduced.A flow sensor with the range of 10~100 μL/min is made,and using monolithic electroosmotic pump, flow measurment experiment is conducted.The results show that the sensor has simple structure and small size.At the range of 10~60 μL/min,the linear correlation of sensor is greater than 0.998.The sensor can meet requirement of low-velocity seepage experiment and has good practical value.
low-velocity seepage; electrolysis polarization; tracer method; sensor
2016—07—17
湖北省教育廳科學(xué)技術(shù)研究項(xiàng)目(B2015326)
10.13873/J.1000—9787(2016)10—0086—03
TH 764
A
1000—9787(2016)10—0086—03
秦孫巍(1978-),男,湖北武漢人,博士研究生,講師,主要從事滲流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和研究。