韋肖飛
摘 要:普通車床是應(yīng)用最為普遍的一種機(jī)床,在制造業(yè)中占據(jù)十分重要的地位。普通車床具有結(jié)構(gòu)簡單、加工范圍廣、適應(yīng)輕較強(qiáng)等優(yōu)良特征,但是會經(jīng)常出現(xiàn)故障。為了保證車床的正常運(yùn)行,降低和預(yù)防各類故障的發(fā)生,做好車床的維護(hù)和保養(yǎng)是十分有必要的。本文就CA6140型普通車床為例,簡要闡述普通車床的維護(hù)和保養(yǎng),這對于其他車床的維護(hù)具有一定的參考和借鑒價值。
關(guān)鍵詞:車床;維護(hù);保養(yǎng)
普通車床是應(yīng)用最為普遍的一種機(jī)床,集電機(jī)技術(shù)、自動化控制技術(shù)、加工工藝等于一體,在制造業(yè)中占據(jù)十分重要的地位。
車床結(jié)構(gòu)簡單,主要組成部件有進(jìn)給箱、床身、光桿、床頭箱、變速箱、絲桿、刀架、溜板箱、床腿和尾架等。車床主要是通過工件和車刀的相對運(yùn)動,依靠進(jìn)給運(yùn)動和主運(yùn)動,使被加工的部件被切割成具備一定的幾何尺寸、形狀和表面的零件。普通車床具有結(jié)構(gòu)簡單、加工范圍廣、適應(yīng)輕較強(qiáng)等優(yōu)良特征,但是會經(jīng)常出現(xiàn)故障。
為了保證車床的正常運(yùn)行,降低和預(yù)防各類故障的發(fā)生,做好車床的維護(hù)和保養(yǎng)是十分有必要的。正規(guī)的機(jī)床維護(hù)和保養(yǎng)不僅能夠降低機(jī)床的故障率,還可以增加機(jī)床的加工精度,延長機(jī)床的使用壽命。
現(xiàn)主要以CA6140型普通車床為例,該車床是2001年投入使用,能承擔(dān)不同的車削工作,加工的零件尺寸精度在0.00 1-0.01之間,該車床之所以使用11年,很大程度上取決于車床的維護(hù)和包養(yǎng)有效,這對于其他車床的維護(hù)具有一定的參考和借鑒價值。
1 日常維護(hù)和保養(yǎng)
堅(jiān)持車床的日常維護(hù)與是保養(yǎng)可以使機(jī)床保持良好的狀態(tài),防患于未然,可以從根源上減少故障的發(fā)生,這是車床維護(hù)和保養(yǎng)的根本措施。
1、班前維護(hù)保養(yǎng)
檢查機(jī)床各部位表面,清除桌面障礙物,清理灰塵并且上油,檢查各部位手柄是否在規(guī)定的空位;
電源接通,低速運(yùn)轉(zhuǎn)空車2-3min,并觀察是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)該立刻停機(jī)檢查,然后報(bào)告維修部門人員,按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油,并檢查油路是否出現(xiàn)故障;
檢查有關(guān)裝置是否完好,比如制動、安全防護(hù)、換向等裝置;
保持潤滑系統(tǒng)清潔,檢查潤滑系統(tǒng),油眼、油杯不得敞開;
檢查各刀架處于非工作位置;
檢查有關(guān)操作手柄、開關(guān),比如機(jī)械、液壓等是否處于非工作的位置上;
檢查電器系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)各部件正常運(yùn)行后,方可開始工作。
應(yīng)牢靠關(guān)閉電器配電箱,檢查電動機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
2、班后維護(hù)保養(yǎng)
(1)切斷電源、電氣,停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)將有關(guān)操作手柄,比如機(jī)械、液壓手柄恢復(fù)到初始位置,開發(fā)也恢復(fù)到非工作位置;
(3)工作完成后,將尾座和拖板箱移到床身尾端,各手柄恢復(fù)至初始位置,車床各部位涂油防銹;
(4)清除鐵屑,認(rèn)真擦拭機(jī)床,清理工位;確保導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面加油處理,清理各表面、軌道面水漬和污跡;
(5)不得隨意拆除各部件和各防護(hù)裝置,妥善保管好各種附件;
3、車床的性能、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)作為每天必須檢查的內(nèi)容,都應(yīng)該認(rèn)真完成,認(rèn)真檢查各各手柄操作靈活可靠、各部件是否正常工作,供油是否正常,剎車性能是否良好;各部位是否漏油漏水,是否缺少零件,有無挫傷,各軌道面是否潤滑良好等。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立刻解決,待車床沒有任何問題時,再開始使用。
4、必須嚴(yán)格遵守操作流程,正常負(fù)荷使用設(shè)備,要有可靠的安全防護(hù)裝置和設(shè)備,及時消除不安全因素。
2 周期性維護(hù)和保養(yǎng)
車床一般以3-6個月開始進(jìn)行周期性保養(yǎng),每次保養(yǎng)的時間為3-4小時,按工作時長計(jì)算大約為500-600小時。
1、外保養(yǎng)。
保持機(jī)床內(nèi)外清潔,無污跡,清潔外部表面和罩殼;檢查各導(dǎo)軌面是否清潔光滑,保證各部件無油污;補(bǔ)齊缺少零件,清洗機(jī)床零件,保持機(jī)床整齊,做到清潔、整齊。
2、走刀箱。
清洗各部位掛輪架、檢查軸套、掛輪間隙;清洗油路,更換新油;更換磨損部件,檢查走刀箱;
3、車頭箱。
檢查制動器,檢查齒輪之間有無松動或磨損;清洗濾油器;調(diào)整螺絲定位,清洗換油;
4、潤滑。
保證油孔、油路暢通,定期清洗油氈、油線;保證油量、油質(zhì)要符合要求,更換潤滑油;
5、冷卻。
清潔冷卻崩,防止水管、水閥、過濾器、冷卻槽等相關(guān)部位的泄漏。
6、尾架。
拆洗套筒、絲杠;清洗和調(diào)整剎緊結(jié)構(gòu);清理表面毛刺、傷痕;檢查修正尾座套筒錐度;
7、電器
清潔電器箱、電動機(jī)上的油污、灰塵等;檢查各電器原件是否接觸良好,確保各部件性能良好;
8、更換潤滑系統(tǒng)中的潤滑油,確保有良好的潤滑效果。
9、掛輪箱。
安裝時調(diào)整好齒輪間隙,添加新油脂;檢查軸套有松動;檢查并更換必要的磨損件。
10、摩擦離合器
要保證傳送應(yīng)有的動力,不發(fā)生過高的摩擦熱。工作時要及時查看油窗,確定主軸前軸承和摩擦離合器的油路是否暢通。停車很久再開動車床時,觀察油窗是否來油,以保證主軸正常運(yùn)行。
11、刀架及拖板。
清潔小拖板、中溜板、刀架等各個部件;疏通油路,清潔大拖板,去除毛刺;檢查并更換相關(guān)的磨損零件;
12、主軸。
車床運(yùn)行時,在任何情況下,不得扳動變速手柄。主軸轉(zhuǎn)速很高,一般會產(chǎn)生很高的熱量,需要及時排除,以免車床變形,影響車床正常使用,嚴(yán)重時會把軸承燒壞。
13、電動機(jī)皮帶的松緊。
主電機(jī)安裝在床腿內(nèi),為保證適當(dāng)?shù)哪Σ亮推埩Γ枰ㄟ^旋轉(zhuǎn)電機(jī)調(diào)整螺母來調(diào)試電動機(jī)的位置。必須及時更換或者調(diào)整松弛或老化的三角傳送帶。
3 普通車床維護(hù)和保養(yǎng)的管理
1、實(shí)行車床專人負(fù)責(zé)制,做到有專人負(fù)責(zé),并對管理人員提出相關(guān)要求,其日常維護(hù)內(nèi)容有:
(1)負(fù)責(zé)車床的清潔、調(diào)整、緊固、潤滑。
(2)要檢查車床運(yùn)行時噪聲、密封、油壓、油位、振動及軸承溫度等,如果有任何異常情況出現(xiàn),及時向負(fù)責(zé)人匯報(bào),要求負(fù)責(zé)人及時采取措施處理。
(3)要對車床的各系統(tǒng)進(jìn)行功能測試,及時對各系統(tǒng)維護(hù)、清理和功能檢測,目的是為了提高各系統(tǒng)的可靠性。
(4)經(jīng)常保持車床清潔,做到軸亮、溝明、設(shè)備見本色。
2、嚴(yán)格執(zhí)行普通車床的維護(hù)、操作、保養(yǎng)程序及維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)制度。
3、定期維護(hù)保養(yǎng):根據(jù)操作規(guī)程做好周期性維護(hù)和保養(yǎng)工作。
綜上所述,經(jīng)過長期實(shí)踐,對車床維護(hù)及保養(yǎng)的方法是切實(shí)可行的,又經(jīng)實(shí)踐證明具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益?,F(xiàn)場工作人員在工作中要結(jié)合自己豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),熟練地掌握車床的工作原理,熟練掌握各種車床加工零件的使用方法,嚴(yán)格遵照車床日常和周期維護(hù)和保養(yǎng)的規(guī)程去維護(hù)和保養(yǎng)車床。與此同時,工作人員還可以經(jīng)常在工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷嘗試、不斷摸索,自主學(xué)習(xí)維護(hù)和保養(yǎng)車床的方法,這樣一方面可以減少設(shè)備維修的費(fèi)用,更重要的就是可以減少事故發(fā)生的頻率,可以從根本上減少車床發(fā)生事故的現(xiàn)象。同時,通過上述方法描述的去維護(hù)和保養(yǎng)車床,還可以提高車床的使用壽命,為社會創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)價值。
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