摘 要：工藝物料的維護(hù)工作對核心業(yè)務(wù)的發(fā)展起到了相當(dāng)重要的作用，文章主要論述了工藝物料清單的維護(hù)途徑。物料維護(hù)分為原材料物料維護(hù)、半成品物料維護(hù)、成品維護(hù)等[1]。物料清單在企業(yè)所有核心業(yè)務(wù)中居于重要的地位，都要使用共享管理文件，也就是它對任何業(yè)務(wù)都顯得至關(guān)重要，不單局限于某一種業(yè)務(wù)。計劃與控制部門的物料清單的全面細(xì)致與使用最頻繁。文章就物料清單的維護(hù)談一下作者的看法。

關(guān)鍵詞：工藝物料清單；維護(hù)；BOM

1 關(guān)鍵術(shù)語

PDM也就是數(shù)據(jù)管理，PBOM是計劃物料清單，此種清單是基于設(shè)計的零組件的裝配父子關(guān)系，結(jié)合工藝計劃室給出的工藝組合件而形成的裝配樹。分廠項目列表的單位是生產(chǎn)商，按照一些現(xiàn)實條件，如工藝線路、比例、單位等，通過工藝計劃表匯總排序生成零件列表，不體現(xiàn)零部件的隸屬關(guān)系，同時也不包括標(biāo)準(zhǔn)件在內(nèi)。

2 概述

工藝計劃工作涵蓋了三個方面的內(nèi)容，內(nèi)容之一是產(chǎn)品零件與組合件的確定，以及部件的工藝流程，為各種產(chǎn)品在工廠的周轉(zhuǎn)安排相應(yīng)的工藝路線；內(nèi)容之二是編制工藝表等，明確產(chǎn)品零件、組合件的轉(zhuǎn)移順序，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行；內(nèi)容之三是需要管理標(biāo)準(zhǔn)件，確定設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)資料的分發(fā)單位。

3 明確部件、組合件及零件的工藝路線

首先制定分工原則，為各生產(chǎn)廠家提供各種飛機(jī)生產(chǎn)任務(wù)的指令性文件，為具體工作人員提供相應(yīng)的準(zhǔn)則依據(jù)。分工原則的制定由工藝計劃室來完成，并通過工藝師的審批及總工程師批準(zhǔn)。熱加工工藝中的分工原則要在冶金總方案中確定，當(dāng)工藝計劃室對分工原則進(jìn)行編訂時，要依照總方案進(jìn)行熱加工生產(chǎn)廠的分工。

3.1 確定工藝路線的原則與工藝路線

零件工藝路線確定時，要堅實分工原則，此外，還要注意下述問題：盡量避免零件在生產(chǎn)車間的周轉(zhuǎn)；減少零件在周轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的逆向與重復(fù)性流動；當(dāng)生產(chǎn)廠交付零部件時，要保持產(chǎn)品的完整性。比如表面處理與熱處理不是工藝路線涵蓋的內(nèi)容，需要做的是要將有關(guān)資料分配給相關(guān)生產(chǎn)廠。具體零件的工藝路線劃分：首先劃分工藝組合件，在生產(chǎn)飛機(jī)時，設(shè)計分離面并不完全符合工藝分離面，所以，工藝人員要基于組建的設(shè)計，增加工藝組合件。其次是工藝組合件的編號要堅持一定的原則。工藝組合件的一個零件背后要打有“ZH”字樣，相同的零件在不同的工藝組合中也要打上該字樣來表示工藝組合件號，通常工藝組合件號有“ZH1”、“ZH2”、“ZH3”等。當(dāng)工藝組合件的所有父件為一個時，也可在其背后通過大字樣的方式進(jìn)行標(biāo)注，通常字樣形式為“FZ”。當(dāng)在此種設(shè)計組中出現(xiàn)兩個以上的工藝組建時，所使用的字母表示為“FZ1”、“FZ2”、“FZ3”等。工藝組合件的添加，一般只在零件生產(chǎn)廠需要形成工藝組合件時添加。在開展具體工藝零件的劃分時，工藝計劃人員要按照一定的原則，首先需明確工藝路線的流程，將零件的工藝路線填寫到設(shè)計發(fā)出的細(xì)目表中。

3.2 標(biāo)準(zhǔn)件的管理

基于管理的需要，通常情況下將標(biāo)準(zhǔn)分成五類，分別為：鉚釘類、膠布套管類、標(biāo)記牌類、熱縮管類、一般標(biāo)準(zhǔn)件。鉚釘類包括：彈簧墊圈、開口銷、抽釘?shù)取Ｄz布套管使用的管類標(biāo)準(zhǔn)件型號為HB6-37，如HB6-37-6×100就是此種類型，這種類型的標(biāo)準(zhǔn)件按照一定標(biāo)準(zhǔn)的HB6-37-D和L共同形成的，另外L的長度是隨意的。標(biāo)記類標(biāo)準(zhǔn)件的指標(biāo)類型有HT-SCE-3/32-20-9、HT-SCE-3/8-2.0-9（W71-R6）等，此類標(biāo)準(zhǔn)件的組成通常有兩部分：標(biāo)準(zhǔn)件CM-SCE-1/4-4H-9與標(biāo)準(zhǔn)件上打印的字母（X80）。熱縮管類標(biāo)準(zhǔn)件也即S063標(biāo)準(zhǔn)件，一般標(biāo)準(zhǔn)件除了上述標(biāo)準(zhǔn)件以外的標(biāo)準(zhǔn)件。

在PBOM、工藝計劃表與細(xì)目表中，標(biāo)準(zhǔn)件的工藝路線指的僅是標(biāo)準(zhǔn)件的使用單位；標(biāo)準(zhǔn)件要按照標(biāo)準(zhǔn)計劃表進(jìn)行生產(chǎn)及發(fā)放。工藝計劃室按照單位匯總標(biāo)準(zhǔn)件，并對組件標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行分解，依照制作單位、生產(chǎn)單位及備注等生成標(biāo)準(zhǔn)件計劃表，可以根據(jù)實際需要，相應(yīng)調(diào)整上述集中類次的標(biāo)準(zhǔn)件，但需要遵循一定的原則。遵循的總原則是柳釘類標(biāo)準(zhǔn)件匯總原則，當(dāng)匯總數(shù)量少于6個時，滿足的條件：數(shù)量=匯總數(shù)量×2，當(dāng)匯總數(shù)量大于5，少于11個時；滿足的條件：數(shù)量=inc（10+（匯總數(shù)量-5×1.5）+1）等。原則之二是膠布套管類標(biāo)準(zhǔn)件匯總總原則，這種類型的標(biāo)準(zhǔn)件不以件數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，是按照卷生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)件的使用廠家根據(jù)自身實際情況，制成相應(yīng)長度的標(biāo)準(zhǔn)件，該類型的標(biāo)準(zhǔn)件依照混動原則，將其分成兩種：規(guī)格與長度。匯總相同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)件長度，最終得出匯總總長度L，并對L1乘上一個系數(shù)，得出最終的計算公式L2=INT（L1×1.15）+1，將相同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)件匯集成一個總的標(biāo)準(zhǔn)件：HB6-D×L2。此外，另外兩種原則為：標(biāo)記牌類標(biāo)準(zhǔn)件匯總原則和熱縮類標(biāo)準(zhǔn)件匯總原則，其相應(yīng)的計算公式分別為數(shù)量=int（匯總數(shù)量×1.15）+1與數(shù)量=int（匯總數(shù)量×1.15）+1。

3.3 PDM系統(tǒng)下的工藝計劃管理

3.3.1 PDM系統(tǒng)下的工藝計劃管理特征

信息技術(shù)的發(fā)展改變了原有的工藝計劃管理模式，逐漸呈現(xiàn)出PDM系統(tǒng)的計劃管理，這種管理模式不同于傳統(tǒng)的管理，主要體現(xiàn)在工藝計劃表的管理上，其突出的特點(diǎn)是PDM系統(tǒng)的核心為零件管理，基于零件配置的單層裝配關(guān)系形成了單價份BOM，并通過BOM形成單份架工藝計劃表與標(biāo)準(zhǔn)件計劃表。工藝計劃表和標(biāo)準(zhǔn)件計劃表只是一種報表的輸出。

3.3.2 基于PDM系統(tǒng)的工藝計劃表管理

PDM系統(tǒng)工藝計劃表只是工藝計劃表中其中之一，有分廠標(biāo)準(zhǔn)件列表、標(biāo)準(zhǔn)件計劃表與分廠項目列表等。工藝計劃表的查詢與統(tǒng)計：可以通過工藝表的任意信息進(jìn)行信息列組合查詢，并將查詢的結(jié)構(gòu)導(dǎo)出。PDM是系統(tǒng)的核心，能將組織的產(chǎn)品有效組織起來，支持所有層次的BOM查詢，將所有的結(jié)構(gòu)關(guān)系、零組件屬性等查詢出來，以結(jié)構(gòu)樹的形式呈現(xiàn)出現(xiàn)。

3.3.3 維護(hù)BOM

工藝人員根據(jù)設(shè)計要求維護(hù)PDOM，維護(hù)開始之前要先建立更改單，更改單與零組件之間沒有必然的關(guān)系，一份更改單能任意更改多個零部件，當(dāng)PBOM建立更改單后，系統(tǒng)生成與零部件的關(guān)系。更改單在編制與校對之后，才能生效。零部件更改單要經(jīng)過審批簽訂，更新零部件。

4 結(jié)束語

隨著市場經(jīng)濟(jì)的跨越式發(fā)展，多樣模式商業(yè)的崛起，商品交易變得更加靈活多變[2]。BOM將重要的數(shù)據(jù)提供給PDM信息化系統(tǒng)，其組織格式設(shè)計與決定了系統(tǒng)的處理性能，所以，結(jié)合使用環(huán)境的實際情況，合理設(shè)計有效的BOM非常重要。 BOM通過輸出數(shù)據(jù)，服務(wù)PDM系統(tǒng)，也是財務(wù)部門核算成本的關(guān)鍵，為制造部門組織生產(chǎn)提供了重要的依據(jù)，所以，BOM的影響范圍極大，這就要求其要具有較高的準(zhǔn)確性。為此，BOM是管理系統(tǒng)正確地使用與維護(hù)運(yùn)行的必然。

參考文獻(xiàn)

[1]劉浩.Dataload軟件在ERP系統(tǒng)輪胎物料清單維護(hù)中的應(yīng)用[J].橡膠科技，2014（6）：38-41.

[2]王賀.面向訂單式生產(chǎn)企業(yè)物料需求計劃子系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[D].

哈爾濱工業(yè)大學(xué)，2013.

作者簡介：陸靜（1982，1-），女，漢族，沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司，工程師，本科。