姚潔+萬文靜

摘 要：精細(xì)化工是化學(xué)和石油工業(yè)開展深加工的產(chǎn)業(yè)，具有更新?lián)Q代速度快、品種多的特點(diǎn)，其產(chǎn)品商品性強(qiáng)、質(zhì)量要求高，屬于技術(shù)密集性產(chǎn)業(yè)。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)重視新產(chǎn)品和新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，重視技術(shù)性服務(wù)，其成本控制的難度較大。本文在闡述精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)開展成本控制重要性的基礎(chǔ)上，對成本控制的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并進(jìn)一步研究完善成本控制的策略和具體措施。

關(guān)鍵詞：精細(xì)化工；生產(chǎn)企業(yè)；成本控制

一、精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)開展成本控制的重要性

第一，成本控制是精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施成本管理的方式。成本管理的內(nèi)容包括企業(yè)經(jīng)營活動的成本預(yù)測、計劃、決策、控制、分析、核算等，而預(yù)測、計劃、決策成本是企業(yè)開展成本控制的前提，成本核算是企業(yè)控制成本的重要方式。所以成本控制要管理所有影響成本的因素，并將控制體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)與銷售的全過程中。企業(yè)強(qiáng)調(diào)核算與控制成本，能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理的策略。

第二，成本控制是精細(xì)化工企業(yè)增強(qiáng)競爭力的方式。大部分企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到，服務(wù)和產(chǎn)品能否適應(yīng)市場需要是企業(yè)獲得發(fā)展的重要武器。所以對精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)而言，其服務(wù)、產(chǎn)品及生產(chǎn)過程如果可以滿足環(huán)境管理的相關(guān)要求，就能夠增強(qiáng)其服務(wù)與產(chǎn)品的銷售量和銷售范圍，這是增強(qiáng)企業(yè)競爭力、減少環(huán)境風(fēng)險的方式之一。

第三，環(huán)境成本是現(xiàn)在精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)一定要考慮的問題。雖然化工行業(yè)是我國發(fā)展經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)，但隨著更加嚴(yán)格的環(huán)保要求，和逐步完善的與環(huán)境相關(guān)的法律體系，精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)會不斷提高環(huán)境成本。如日本對企業(yè)披露環(huán)境成本就提出可核實(shí)性、可比性、可解理性、可靠性、相關(guān)性等質(zhì)量要求，特別強(qiáng)調(diào)要運(yùn)用專門的報告與核算進(jìn)行披露。我國精細(xì)化工企業(yè)實(shí)施環(huán)境成本控制已經(jīng)迫在眉睫。

二、精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀

（一）成本控制觀念比較落后

目前運(yùn)行的成本控制體系比較關(guān)注產(chǎn)品生產(chǎn)過程，沒有將設(shè)計階段、銷售階段納入成本管理和控制中，忽視設(shè)計環(huán)節(jié)、供應(yīng)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、服務(wù)環(huán)節(jié)的成本分析、計劃與核算，導(dǎo)致產(chǎn)品在設(shè)計和銷售中的成本控制缺少嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，管理混亂、監(jiān)督不力。

（二）成本控制手段較為單一

精細(xì)化工生產(chǎn)車間控制費(fèi)用和直接成本的方法比較單一，其控制標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性不足。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品各類較多，只運(yùn)用簡單的方法進(jìn)行成本控制，會導(dǎo)致生產(chǎn)部門難以運(yùn)用現(xiàn)有的控制成本措施，對各種產(chǎn)品管理方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)分。

（三）產(chǎn)品品種較多而管理較零散

精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品各類特別多，產(chǎn)品間有相關(guān)性和同系列性，是相同制造工藝和共同屬性構(gòu)成的，但因為目前管理比較分散，而出現(xiàn)重復(fù)管理成本，提高企業(yè)的整體成本。

三、精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)完善成本控制的策略

（一）成本控制的基本原則

第一，全面性原則。全面成本控制是將全過程與全員控制相結(jié)合，一方面成本控制要激發(fā)出所有職工控制成本的主動性，鼓勵和引導(dǎo)職工參與控制成本的工作，要求時時、事事、人人都要根據(jù)成本目標(biāo)、預(yù)算、標(biāo)準(zhǔn)、定額開展成本控制。激發(fā)全體職工的積極性是減少成本的重點(diǎn)。另一方面，精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)成本控制要體現(xiàn)在成本形成的所有過程中，不但要控制費(fèi)用支出，還要建立起完善的成本控制系統(tǒng)，嚴(yán)格控制影響成本的全部因素。

第二，成本控制的全局原則。成本控制不能單純追求減少成本而忽視產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保與安全。假如成本控制難以滿足以上要求，即使實(shí)際成本支出沒有高于成本目標(biāo)，也不能認(rèn)為其達(dá)到了控制成本的要求。

（二）成本控制的具體方法

第一，精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)要建立起作業(yè)中心，分析作業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié)，對主要作業(yè)與作業(yè)中心進(jìn)行確認(rèn)。作業(yè)中心是精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)程序的組成部門，按照作業(yè)中心匯集和披露的成本信息，能夠更好的實(shí)現(xiàn)合理考核績效和有效控制作業(yè)。

第二，合理歸類、分配資源。對精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)的資源予以歸類，將有限資源合理分配給每項作業(yè)?；て髽I(yè)生產(chǎn)活動會消耗作業(yè)，進(jìn)而消耗資源，但精細(xì)化工企業(yè)的資源是有限的，因此要控制作業(yè)成本就要重視資源分類。要建立資源庫，按照需要進(jìn)行分配，同時要跟蹤各種作業(yè)消耗資源過程中獲得的顧客價值，開展動態(tài)分析，以達(dá)到降低消耗的目的。

第三，發(fā)掘成本動因。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)要深度挖掘成本動因，不能再運(yùn)用傳統(tǒng)的分析方式，而要基于戰(zhàn)略目標(biāo)采取更加寬廣的形式開展分析，同時將成本動因當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)，把不同成本匯集到一起而形成終極產(chǎn)品。在實(shí)際工作中要提高成本動因的管理和控制水平，要改造和優(yōu)化生產(chǎn)與銷售、開發(fā)與設(shè)計等作業(yè)鏈。

第四、重視業(yè)績評價。強(qiáng)化業(yè)績評價是以完善的評價體系為基礎(chǔ)的，提高作業(yè)成本控制，需要建立健全責(zé)任會計制度，將劃分責(zé)任中心和確立作業(yè)中心銜接起來，進(jìn)一步明確權(quán)限范圍和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

（三）成本控制的重要環(huán)節(jié)

第一，決策環(huán)節(jié)。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)要有效的控制成本，在決策時要考慮到自身的特點(diǎn)，在化工園區(qū)選擇廠址，考慮地址對客戶和供應(yīng)商的影響；考慮土地成本、地稅政策以及人才引進(jìn)政策；考慮設(shè)備的選擇及項目對環(huán)保與安全的影響。這些內(nèi)容都是企業(yè)成本的重要組成部分，直接影響到成本的合理化與科學(xué)化。

第二，設(shè)計環(huán)節(jié)。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計環(huán)節(jié)，要優(yōu)化設(shè)計方案，對建設(shè)項目進(jìn)行全面規(guī)劃，運(yùn)用各種指標(biāo)對建筑空間和總平面圖進(jìn)行設(shè)計和分析，嚴(yán)格規(guī)劃項目工藝，從源頭上解決環(huán)保與安全的問題，運(yùn)用先進(jìn)工藝和先進(jìn)設(shè)備才能進(jìn)行綠色生產(chǎn)，才能增強(qiáng)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性、合理性、實(shí)用性。

第三，采購環(huán)節(jié)。企業(yè)建立起完善的供應(yīng)商評估和準(zhǔn)入制度，運(yùn)用集中采購、貨比三家、招投標(biāo)、協(xié)議采購、價格談判等方式，要及時、準(zhǔn)確的了解市場信息以減少采購成本。在采購易制毒、劇毒、危險化學(xué)品時，要特別重視運(yùn)輸?shù)某杀九c風(fēng)險。

第四，生產(chǎn)環(huán)節(jié)。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)在控制生產(chǎn)成本時，要求財務(wù)人員了解生產(chǎn)過程，分析物料周轉(zhuǎn)、勞動效率、設(shè)備利用率、設(shè)備維修費(fèi)等具體情況，對比分析生產(chǎn)部門的實(shí)際消耗與技術(shù)部門的理論消耗之間的差距，根據(jù)不同時期的成本資料開展動態(tài)分析，尋找成本動因，以增強(qiáng)企業(yè)成本管理的效率和質(zhì)量。

第五，銷售環(huán)節(jié)。因為精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品具有價值高、單品種產(chǎn)量少、品種多的特點(diǎn)，很多化學(xué)品都是按照客戶要求實(shí)施定量生產(chǎn)，企業(yè)在接受訂單時，要考慮生產(chǎn)數(shù)量，少生產(chǎn)會出現(xiàn)完不成訂單的現(xiàn)象，需要二次采購與生產(chǎn)而提高產(chǎn)品成本；多生產(chǎn)會導(dǎo)致產(chǎn)品積壓，而積壓的產(chǎn)品不知道何時可以銷售出去。所以企業(yè)在接訂單時，銷售、采購、生產(chǎn)、財務(wù)部門要共同對其需要量進(jìn)行判斷。

四、結(jié)束語

現(xiàn)代企業(yè)成本管理已經(jīng)不再是傳統(tǒng)理念上的節(jié)約。在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)要提高核心競爭力，就要改革和創(chuàng)新產(chǎn)品生產(chǎn)銷售的全面流程，應(yīng)該以管理作為切入點(diǎn)，將成本控制理念落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售等各個流程中，讓每一位職工都建立起完善的成本控制意識，進(jìn)而構(gòu)建起長期有效、切合實(shí)際的成本管理和控制體系。（作者單位：江西廣播電視大學(xué)）

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