石化企業(yè)設(shè)備管理工作方法探討

劉　婧 馬治中中國(guó)石化管道儲(chǔ)運(yùn)有限公司濰坊輸油處 山東濰坊 261000

石化企業(yè)設(shè)備管理工作方法探討

劉婧 馬治中
中國(guó)石化管道儲(chǔ)運(yùn)有限公司濰坊輸油處 山東濰坊 261000

設(shè)備管理是企業(yè)管理中一項(xiàng)十分重要的基礎(chǔ)性工作，其基本任務(wù)是通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全過程的綜合管理工作，以達(dá)到設(shè)備壽命周期內(nèi)的費(fèi)用/效益比最佳，設(shè)備的綜合效能最高的目標(biāo)。引進(jìn)“TnPM”管理理念，提升設(shè)備管理水平，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命不僅對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少消耗、降低成本、保證工人安全具有重要的意義，而且對(duì)改善企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)面貌，加快工業(yè)發(fā)展的速度，保護(hù)生產(chǎn)力也具有重要的意義。因此，做好設(shè)備管理工作，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展十分重要。

設(shè)備管理；維護(hù)；保養(yǎng)

一、引言

在長(zhǎng)輸管道行業(yè)中，設(shè)備是企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要的生產(chǎn)要素和生產(chǎn)支柱。輸油站庫(kù)的設(shè)備是其安全平穩(wěn)地完成正常輸油活動(dòng)的物質(zhì)基礎(chǔ)，在輸油站庫(kù)設(shè)備大型化、自動(dòng)化、精密化、機(jī)電一體化的趨勢(shì)下，設(shè)備管理在連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)中的作用尤為突出。因此，加強(qiáng)輸油站庫(kù)的設(shè)備管理，合理地使用與維護(hù)設(shè)備，預(yù)防設(shè)備故障，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，對(duì)于輸油站完成正常的輸油任務(wù)，保證整個(gè)輸油工作的安全，乃至最終提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益都有著非常重要的意義。

二、現(xiàn)階段設(shè)備管理工作中存在的問題

目前，企業(yè)的設(shè)備管理工作中還存在著一些問題，主要包括以下幾個(gè)方面：

一是一些企業(yè)沒有建立完善的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理雜亂無章，職責(zé)不清，缺乏規(guī)范性和系統(tǒng)性；二是站庫(kù)內(nèi)的很多設(shè)備處于長(zhǎng)時(shí)間不停歇的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，沒有進(jìn)行及時(shí)的維修和保養(yǎng)，設(shè)備的使用和保養(yǎng)相互脫節(jié)，一些設(shè)備操作人員只會(huì)操作使用而不會(huì)預(yù)判維修，不對(duì)設(shè)備進(jìn)行自檢自查；三是一些操作人員、管理人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)設(shè)備的日常清理不及時(shí)到位，縮短設(shè)備的使用壽命；四是操作人員對(duì)設(shè)備缺乏認(rèn)識(shí)和了解，不明白設(shè)備的構(gòu)造及工作的基本原理，只會(huì)機(jī)械的操作設(shè)備，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)不能及時(shí)地處理和解決問題；五是一些設(shè)備管理人員缺乏專業(yè)的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其是新進(jìn)管理人員，沒有進(jìn)行過全面系統(tǒng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，無法獨(dú)立解決一些生產(chǎn)問題；六是設(shè)備的改造和更新不及時(shí)，有些設(shè)備異常陳舊、老化現(xiàn)象嚴(yán)重，設(shè)備中存在著誘發(fā)事故的隱患，等等。

三、加強(qiáng)設(shè)備管理的措施：

（一）建立完善的設(shè)備管理體系

完善的設(shè)備管理體系在設(shè)備的管理中具有非常重要的指導(dǎo)和評(píng)價(jià)意義，是完成設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修的指導(dǎo)性文件，也是完成以上這些工作的一個(gè)指南性的文件。完善的設(shè)備管理體系，有助于對(duì)設(shè)備狀態(tài)的好壞進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)，同時(shí)具有可追溯性與確認(rèn)性。

設(shè)備的日常管理和維護(hù)可以按照定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定標(biāo)準(zhǔn)、定路線、定記錄七項(xiàng)要求規(guī)范化和程序化進(jìn)行。

（二）引進(jìn)“TnPM”先進(jìn)管理理念，提升設(shè)備管理水平

全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（Total Normalized Productive Maintenance，簡(jiǎn)稱：TnPM），是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。其管理重心在設(shè)備，管理范圍涵蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、環(huán)境，甚至員工績(jī)效評(píng)估和激勵(lì)，員工學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和成長(zhǎng)等領(lǐng)域。借鑒“TnPM”管理理念，對(duì)于提高設(shè)備綜合管理水平大有裨益?？梢越梃b和推行以下兩個(gè)方面的理念：

1、倡導(dǎo)“8S”管理理念?！?S”是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、學(xué)習(xí)，是對(duì)日本“5S”管理理念的創(chuàng)新與實(shí)踐。

（1）整理（SEIRI）：有秩序的治理，提升辨識(shí)力。整理目的就是在工作現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉，把“空間”騰出來活用，現(xiàn)場(chǎng)只保留有用的。（2）整頓（SEITON）：修飾、調(diào)整、整齊，提升整合力。將要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，并且保持在需要的時(shí)候能立即取出的狀態(tài)。目的是整理之后將資源進(jìn)行系統(tǒng)整合，分門別類，避免浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率。（3）清掃（SEISO）：清理、明晰，移除、結(jié)束，提升行動(dòng)力。消除臟污，并防止污染的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所無垃圾、無污穢的狀態(tài)。清掃目的將工作場(chǎng)所清掃干凈并加以保持，營(yíng)造良好的工作氛圍和環(huán)境。（4）清潔（SETKETSU）:清晰、明了、簡(jiǎn)單、干凈、整齊，提升審美力。將上面3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。清潔的目的是認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)，形成一種文化和習(xí)慣。（5）素養(yǎng)（SHITSHKE）：素質(zhì)、教養(yǎng)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。全員按章操作、依規(guī)行事，努力提高員工的自身修養(yǎng)，養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)。素養(yǎng)目的是建立良好的價(jià)值觀與道德規(guī)范，提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。（6）安全（SAFETY）：人、物、環(huán)境，不受到威脅和破壞的一種良好狀態(tài)，提升發(fā)展力。以確保員工安全、生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)為中心的職業(yè)健康和安全環(huán)境管理。安全目的是遵守規(guī)章制度，規(guī)范操作程序，預(yù)防安全隱患。將系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)人的生命財(cái)產(chǎn)和對(duì)環(huán)境可能產(chǎn)生的損害控制在能接受水平以下的狀態(tài)。（7）節(jié)約（SAVE）：節(jié)省、儉約，提升創(chuàng)造力。以確保完成經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本為中心的成本費(fèi)用管理、計(jì)量能源統(tǒng)計(jì)等節(jié)能管理。節(jié)約目的是降低成本，確保資源利用最大化，減少各環(huán)節(jié)浪費(fèi)，追求企業(yè)整體效益。（8）學(xué)習(xí)（STUDY）：學(xué)習(xí)長(zhǎng)處，提升素質(zhì)。深入學(xué)習(xí)各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，從實(shí)踐和書本中獲取知識(shí)，同時(shí)不斷地向同事和上級(jí)主管學(xué)習(xí)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，完善自我，從而達(dá)到提升全員綜合素質(zhì)的目的。

2.推行除“六源”管理理念。即清除“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、事故危險(xiǎn)源”。開展除“六源”活動(dòng)，對(duì)確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)作用巨大。

四、結(jié)語(yǔ)

“工欲善其事，必先利其器”。設(shè)備管理是企業(yè)管理中一項(xiàng)十分重要的基礎(chǔ)性工作，設(shè)備維護(hù)是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的重要保障，只有加強(qiáng)設(shè)備管理，才能用最少的人、財(cái)、物求得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，充分發(fā)揮設(shè)備的潛力，以便更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。

[1]陶俊.淺談如何搞好機(jī)械設(shè)備的管理與維修保養(yǎng)[J].中國(guó)化工貿(mào)易,2013,(6).

[2]蘇建凱,馬曉軍,張鵬飛.加強(qiáng)輸油站設(shè)備安全管理[J].中國(guó)化工貿(mào)易,2014,(9).