籍洪斌
通化鋼鐵股份有限公司機(jī)電修造公司 吉林通化 134003
簡(jiǎn)析液壓設(shè)備的潤(rùn)滑磨損故障及檢測(cè)工作
籍洪斌
通化鋼鐵股份有限公司機(jī)電修造公司 吉林通化 134003
液壓設(shè)備出現(xiàn)故障,通常是由于液壓設(shè)備中的零部件受到了磨損所引起的。而液壓設(shè)備中零部件的磨損程度主要受液壓油的質(zhì)量與污染情況所影響。因此,本文便從液壓油對(duì)機(jī)械設(shè)備故障產(chǎn)生的影響入手,對(duì)液壓設(shè)備故障產(chǎn)生的原因及故障檢測(cè)工作的技術(shù)與方法進(jìn)行了全面的分析。
液壓設(shè)備;機(jī)械零件故障;檢測(cè)工作
機(jī)械化生產(chǎn)有效的提升了企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量與效率。基于機(jī)械設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中起到的重要作用,各大企業(yè)對(duì)于機(jī)械設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)工作的重視程度越來(lái)越高。液壓設(shè)備作為機(jī)械類企業(yè)中常見(jiàn)的設(shè)備之一,必須重視對(duì)其故障的監(jiān)測(cè)與診斷,加強(qiáng)對(duì)液壓設(shè)備的維護(hù)管理,使液壓設(shè)備始終可以保持安全的運(yùn)行狀態(tài),為企業(yè)的不斷發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
液壓設(shè)備的在使用過(guò)程中發(fā)生故障,除了運(yùn)行、維護(hù)操作不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊懸酝?,還會(huì)受到液壓油品質(zhì)以及污染情況的影響而發(fā)生故障。因此,在液壓設(shè)備的使用過(guò)程中,相關(guān)工作人員要重視液壓油在液壓設(shè)備中的作用,以免因?yàn)橐簤河褪褂玫倪^(guò)程中返現(xiàn)出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致液壓設(shè)備不斷發(fā)生故障。
(一)液壓油性能引起的液壓設(shè)備故障。在液壓系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中,液壓油不僅起到了潤(rùn)滑、防銹、防腐蝕的作用,還可以作為工作介質(zhì)對(duì)動(dòng)能進(jìn)行傳遞。液壓油性能引起的液壓設(shè)備故障主要是由理化性能所引起,主要可以總結(jié)為以下幾點(diǎn):1、液壓油粘度問(wèn)題引起的液壓設(shè)備故障。在液壓系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中,液壓油粘度過(guò)高,則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑效果不佳,加大液壓設(shè)備使用過(guò)程中的磨損程度,減少了液壓設(shè)備的使用壽命;粘度過(guò)低,也同樣會(huì)對(duì)液壓設(shè)備的潤(rùn)滑程度造成影響,導(dǎo)致液壓設(shè)備無(wú)法正常工作。2、液壓油酸值問(wèn)題引起的液壓設(shè)備故障。液壓設(shè)備在使用的過(guò)程中,液壓油的酸值會(huì)隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,酸值的增加會(huì)導(dǎo)致液壓油中出現(xiàn)大量的油泥,影響液壓元件的正常使用,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)挂簤涸ъ`。液壓油的酸值一旦超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)限值,就會(huì)使液壓油與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),從而是液壓油的質(zhì)量產(chǎn)生了變化,降低了液壓設(shè)備的抗磨損能力。3、液壓油水分問(wèn)題引起的液壓設(shè)備故障。液壓油中水分含量過(guò)大,在液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),油中的水便會(huì)受到高溫的影響和產(chǎn)生氣化,并形成氣體阻力,不利于液壓系統(tǒng)的運(yùn)行。
(二)液壓油污染引起的液壓設(shè)備故障。液壓油被污染,會(huì)加劇液壓設(shè)備的磨損程度,尤其是馬達(dá)以及泵的壽命會(huì)大幅度的縮短。液壓缸中的缸體與活塞也會(huì)出現(xiàn)一定的磨損,加劇了液壓油的泄漏情況,減少了液壓缸的推力。從液壓油的污染源來(lái)看,液壓油中的污染物主要源于以下兩個(gè)方面:
第一,源于液壓設(shè)備之內(nèi)的污染。如論液壓油的質(zhì)量如何,液壓設(shè)備在使用的過(guò)程中,難免會(huì)出造成一定程度上的磨損。然而,這些破損部分便落入了液壓油中,對(duì)液壓油的整體質(zhì)量造成了污染,加大了液壓設(shè)備的磨損程度。第二,源于液壓設(shè)備之外的污染。液壓油中的污染物除了內(nèi)部因素影響以外,也可能是受到外部因素影響而造成污染。例如:設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中吸入的粉塵、水。
液壓設(shè)備的油液檢測(cè)工作的主要內(nèi)容,就是對(duì)液壓設(shè)備中液壓油的理化性能及污染情況進(jìn)行分析,并以此來(lái)判斷液壓設(shè)備磨損情況及潤(rùn)滑狀態(tài)等相關(guān)信息。通過(guò)對(duì)這些相關(guān)信息的判斷,再結(jié)合液壓設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際特點(diǎn),確定液壓設(shè)備發(fā)生故障的類型、位置,針對(duì)故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行科學(xué)合理的解釋,并制定解決故障的方案。由此看來(lái),油液檢測(cè)工作可以有效的診斷出液壓設(shè)備中液壓油存在的理化性能問(wèn)題以及污染情況,對(duì)液壓設(shè)備故障的排除起到了重要的作用。
(一)油液監(jiān)測(cè)技術(shù)
從技術(shù)特點(diǎn)上來(lái)看,油液監(jiān)測(cè)技術(shù)主要采用油液分析的方法對(duì)液壓設(shè)備中的油液進(jìn)行監(jiān)測(cè),并對(duì)其理化性能以及污染情況進(jìn)行分析,其中包括油液的閃點(diǎn)、粘度以及所含的水分等方面。在油液的監(jiān)測(cè)技術(shù)中,除了理化性能檢測(cè)以外,還可以通過(guò)以下幾種方法對(duì)油液的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),以檢測(cè)液壓設(shè)備中存在的潤(rùn)滑磨損故障。
1、光譜分析法。所謂的光譜分析法就是利用光譜學(xué)的原理和試驗(yàn)方法,對(duì)油液中存在的污染元素、添加劑元素以及磨損金屬進(jìn)行有效的分析,從而判斷液壓設(shè)備磨損的原因與油液污染的來(lái)源。2、鐵譜分析法。所謂的鐵譜分析法就是利用鐵譜分析技術(shù),將油液中存在的污染物以及液壓設(shè)備受磨損后產(chǎn)生的金屬顆粒相分離,從而判斷出液壓設(shè)備受磨損的程度及原因,找出油液污染的源頭。
(二)油液檢測(cè)中對(duì)污染物的識(shí)別與診斷
從實(shí)際的監(jiān)測(cè)效果來(lái)看,這幾類油液監(jiān)測(cè)技術(shù)中,鐵譜分析法在技術(shù)方面與實(shí)際效果方面都最為有效,不僅可以準(zhǔn)確的對(duì)油液中的污染物、磨損金屬顆粒的大小、數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,還能快速確定液壓設(shè)備受到磨損的原因以及污染物的來(lái)源,提高液壓設(shè)備的維護(hù)檢修速度,對(duì)液壓設(shè)備的保養(yǎng)與維修起到了重要的作用。除此之外,油液檢測(cè)技術(shù)中,紅外分析法與污染分析法也能很好的判斷出液壓設(shè)備磨損的情況以及油液污染的原因,在實(shí)際使用的過(guò)程中,還要根據(jù)液壓設(shè)備實(shí)際的運(yùn)行情況以及技術(shù)條件來(lái)進(jìn)行選擇。
綜上所述,液壓設(shè)備對(duì)機(jī)械類企業(yè)的發(fā)展起到了重要性的作用,一旦液壓設(shè)備發(fā)生了問(wèn)題,企業(yè)的發(fā)展也就陷入了停滯。在實(shí)際的工作中,液壓檢測(cè)工作人員要充分的掌握液壓設(shè)備的特點(diǎn)及常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因,并制定有針對(duì)性的解決方案。加強(qiáng)液壓設(shè)備的維護(hù)管理工作,重視油液檢測(cè)工作在診斷液壓設(shè)備故障時(shí)的作用,并采取科學(xué)有效的方法對(duì)液壓設(shè)備中油液的質(zhì)量與污染程度進(jìn)行檢測(cè),并以此為依據(jù),確定液壓設(shè)備故障的原因,從而使液壓設(shè)備能夠始終保持平穩(wěn)運(yùn)行。
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