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張婷婷+馬磊
摘要:為了綜合利用菌渣廢棄物,采用酵母菌協(xié)同固態(tài)發(fā)酵技術,探究將食用菌多糖提取廢渣轉化為蛋白飼料的工藝條件。從不同基質、溫度、水料比、發(fā)酵時間4個方面,分析影響固態(tài)發(fā)酵菌渣轉化蛋白的因素,并通過正交試驗優(yōu)化菌渣固態(tài)發(fā)酵工藝。結果表明,影響蛋白質含量的主次因素依次為基質配比>發(fā)酵時間>溫度>水料比;在酵母菌接種量13%條件下,菌渣與麩皮的適宜質量比8 ∶2、水料比1 mL ∶2.5 g、30 ℃下培養(yǎng)96 h,此時發(fā)酵物的粗蛋白含量可達峰值18.43%。本研究將廢棄菌渣轉化高蛋白的方法,可促進菌渣的再利用,為高效資源循環(huán)使用奠定基礎。
關鍵詞:菌渣,固態(tài)發(fā)酵,蛋白飼料,正交設計
中圖分類號: S816.4 文獻標志碼: A
文章編號:1002-1302(2016)09-0270-02
菌渣廢棄物一般富含水分、易腐爛、不易保存,直接排放污染環(huán)境。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和人們生活水平日益提高,畜牧產(chǎn)品需求增大,致使飼料缺口逐年增加,出現(xiàn)了供求關系難以平衡的局面[1]。因而,尋求新蛋白源成為飼料科學中的一項重要課題[2]。目前,運用微生物發(fā)酵生產(chǎn)蛋白飼料越來越受重視[3-4]。本研究探討不同基質配比、不同溫度、不同料水比以及不同培養(yǎng)時間對酵母菌發(fā)酵蛋白質含量的影響,并在單因素試驗的基礎上,采用正交試驗法對菌渣固態(tài)發(fā)酵菌體蛋白飼料的工藝進行優(yōu)化。
1 材料與方法
1.1 材料
酵母菌、提取金頂側耳菌菇多糖后殘留菌渣、麩皮、馬鈴薯浸取液、葡萄糖、瓊脂粉、玉米粉、濃硫酸、硫酸鉀、硫酸銅、40 % NaOH溶液、HCl溶液、混合滴指示劑(0.1%甲烯藍 ∶0.1% 甲基紅=1 ∶4)。
1.2 方法
1.2.1 基礎培養(yǎng)基的制備
馬鈴薯葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基(PDA):自制馬鈴薯浸取液1.0 L,加入瓊脂粉15.0 g,葡萄糖20.0 g,121 ℃滅菌25 min后,取出斜面放置,冷卻備用。
固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基:分別以菌渣、菌渣+麩皮、菌渣+玉米粉為培養(yǎng)基基質,添加一定量的水分、配制成用于考察水料質量比(簡稱水料比)、發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間對發(fā)酵產(chǎn)物蛋白含量影響的不同培養(yǎng)基,于121 ℃滅菌25 min 。
1.2.2 菌種的活化
在無菌條件下,將酵母菌種接種到PDA斜面培養(yǎng)基上,放置恒溫箱內(nèi),在30 ℃下恒溫培養(yǎng),活化72 h,得到優(yōu)質菌種。
1.2.3 液體種子培養(yǎng)
在無菌條件下,用10 mL無菌水沖洗斜面培養(yǎng)基上已活化的菌種,接種至盛有80 mL 液體種子培養(yǎng)基的三角燒瓶中,置于搖床中,在30 ℃、160 r/min的條件下振蕩培養(yǎng)72 h。
1.2.4 固體發(fā)酵培養(yǎng)
在無菌條件下,將酵母菌以13% 的接種量接種到已滅菌的固體發(fā)酵培養(yǎng)基中,置于25~40 ℃恒溫箱中培養(yǎng)72 h。待培養(yǎng)結束后,將培養(yǎng)物置于50 ℃烘箱中風干,測粗蛋白質含量?;A對照為未發(fā)酵樣品,將試驗所用的金頂側耳菌菇多糖提取后的殘渣在50 ℃條件下烘干,隨機稱取0.2 g未經(jīng)酵母菌發(fā)酵樣品,測定其蛋白質含量。
1.2.5 粗蛋白質含量的測定
采用微量凱氏定氮法測定粗蛋白質含量。將發(fā)酵好的培養(yǎng)基烘干至恒質量,稱取0.2 g烘干后的培養(yǎng)基,放入干燥的消化管中,再加入0.4 g的混合催化劑后,加入20 mL 的濃硫酸。待消化管中液體冷卻后,加入蒸餾水20 mL,進行蒸餾,在接收瓶中加入2% H3BO350 mL 和2~3滴指示劑,用0.05 mol/L HCl 滴定接收瓶內(nèi)的溶液,滴定溶液由綠色變成淡紫色或灰色時為滴定終點,記下消耗HCl的體積(mL),計算粗蛋白質含量。
1.2.6 正交試驗設計
在單因素試驗的基礎上,采用L9(34)正交試驗法對基質配比、溫度、水料比以及培養(yǎng)時間這4個影響因素進行優(yōu)化,每組試驗重復3次,正交試驗因素水平見表1。
2 結果與分析
本研究探討了不同基質配比、不同溫度、不同水料比以及不同培養(yǎng)時間對酵母菌發(fā)酵蛋白質含量的影響,并在單因素試驗的基礎上,采用L9(34)正交試驗法對基質配比、溫度、水料比以及培養(yǎng)時間4個因素進行優(yōu)化。
2.1 不同基質配比對粗蛋白含量的影響
由圖1可知,優(yōu)化后的蛋白含量顯著高于未發(fā)酵樣品的蛋白含量(7.8%)。在1 mL ∶2.5 g的水料比、13% 接種量、30 ℃培養(yǎng)96 h條件下,不同基質配比所獲蛋白質含量呈現(xiàn)顯著差異。當菌渣與麩皮以質量比9 ∶1的比例混合時,粗蛋白質含量可達最高值(18.3%),與純菌渣組和質量比9 ∶1菌渣玉米粉組呈現(xiàn)顯著差異。這可能是因為在培養(yǎng)基的發(fā)酵體系中,麩皮含有較豐富的營養(yǎng)組分,其所含糖分、蛋白質、維生素和礦物質等都是菌種發(fā)酵所必需的物質。因此,添加麩皮有利于菌體生長。同時,麩皮質地粗糙,能增強物料通透性,促進菌生長。添加玉米粉的培養(yǎng)基,粗蛋白質含量增加不明顯,僅為12.1%,這可能是由于玉米粉顆粒較細,易使培養(yǎng)基黏性大、結塊、通透性差,從而不利于菌體生長。
2.2 不同溫度對粗蛋白含量的影響
圖2顯示,在1 mL ∶2.5 g的水料比、13%接種量、菌渣和麩皮質量比9 ∶1、培養(yǎng)96 h的條件下,不同溫度下所獲蛋白質含量呈顯著差異。蛋白質含量隨溫度升高而增加,當溫度為30 ℃ 時,蛋白質含量達最高值,30 ℃也是酵母菌體較為適宜的生長溫度。當溫度升至35 ℃時,蛋白質含量開始隨溫度升高而降低,這可能是由于溫度過高,加快了發(fā)酵物的水分蒸發(fā),造成了不利于菌體生長的環(huán)境,從而降低蛋白質含量。
2.3 不同水料比對粗蛋白含量的影響
菌體的生長需要適宜的水分,固態(tài)發(fā)酵物料中的含水量是影響蛋白質產(chǎn)量的重要因素之一。由圖3可知,在菌渣和麩皮質量比9 ∶1、13%接種量、30 ℃培養(yǎng)96 h條件下,不同水料比會使蛋白質含量呈顯著現(xiàn)差異。水料比為1 mL ∶1.0 g時,粗蛋白含量最低,僅有10.8%;當水料比為1 mL ∶2.5 g時,粗蛋白質含量高達17.7%;當水料比為1 mL ∶3.0 g時,粗蛋白量降低至15.3%?;|水分過多,培養(yǎng)基易黏結,多孔性降低,通透性削弱,基質易變質,雜菌易污染;含水量過低,則會降低培養(yǎng)基的膨脹程度,妨礙菌體利用基質營養(yǎng),從而影響菌體生長,導致菌體生長不完全,蛋白質含量低。
2.4 不同發(fā)酵時間對粗蛋白含量的影響
由圖4可知,在1 mL ∶2.5 g的水料比、菌渣和麩皮質量比9 ∶1、13%接種量、30 ℃培養(yǎng)條件下,不同發(fā)酵時間下蛋白質含量呈現(xiàn)顯著差異。發(fā)酵初始,粗蛋白含量隨時間增加而增長,當發(fā)酵 96 h 時粗蛋白含量高達 17.6%;隨著發(fā)酵時間延長至120 h,蛋白質含量降低至15.7%。由此可見,當發(fā)酵24 h時,菌體沒有達到完全生長,隨著時間的延續(xù),菌體逐漸成熟。在發(fā)酵96 h時,菌體生長最佳。發(fā)酵120 h后,菌體有可能已經(jīng)完成了生長周期,表現(xiàn)出衰退或死亡的現(xiàn)象,并引起菌體的自溶現(xiàn)象,從而降低粗蛋白含量。
2.5 固態(tài)發(fā)酵條件的正交優(yōu)化
在單因素試驗的基礎上,采用L9(34)正交試驗法對基質配比、溫度、水料比以及培養(yǎng)時間這4個影響因素進行優(yōu)化,結果見表2。極差分析結果顯示,影響粗蛋白含量影響因素主次順序分別為基質配比>發(fā)酵時間>溫度>水料比;方差分析結果也顯示,基質配比是影響粗蛋白含量的主要因素。固體發(fā)酵菌渣蛋白飼料工藝中的最優(yōu)組合為A3B2C1D3,即在酵母菌接種量13%條件下,菌渣 ∶麩皮質量比為8 ∶2、水料比1 mL ∶2.5 g、30 ℃下培養(yǎng)96 h,發(fā)酵物的粗蛋白含量可達18.43%。
3 結論與討論
本研究分析了固態(tài)發(fā)酵菌體蛋白飼料的生產(chǎn)工藝,研究各因素對蛋白質含量影響的主次順序,并通過正交試驗優(yōu)化菌渣固態(tài)發(fā)酵菌體蛋白飼料工藝。試驗結果表明,影響蛋白質含量的主次因素依次為基質配比、發(fā)酵時間、溫度、水料比。在酵母菌接種量13%條件下,菌渣 ∶麩皮質量比為8 ∶2、水料比1 mL ∶2.5 g、30 ℃下培養(yǎng)96 h,發(fā)酵物的粗蛋白含量可達峰值(18.43%)。
本試驗所用菌渣是金頂側耳菌菇多糖提取后的廢料,具有一定水分,易腐爛發(fā)臭,不易保存,如果直接排放會造成環(huán)境污染。菌渣含有比較豐富的營養(yǎng)物質[5]。試驗前測得未經(jīng)固體發(fā)酵的菌渣粗蛋白質含量約為7.8%,條件優(yōu)化后蛋白含量升高到18.43%。因而,以菌渣作為發(fā)酵的主料,再添加一些輔料,采用酵母菌協(xié)同固態(tài)發(fā)酵技術,可將菌殘渣轉化為蛋白含量較高的飼料,能大幅提高飼料的營養(yǎng)價值,從而建立高效的資源循環(huán)再利用系統(tǒng)。
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