李奕芳,譚淵(廣西百色礦山機(jī)械廠有限公司,廣西 百色533000)
氣箱式脈沖袋除塵器技術(shù)在海南昆侖水泥中的改造應(yīng)用
李奕芳,譚淵(廣西百色礦山機(jī)械廠有限公司,廣西 百色533000)
氣箱式脈沖袋除塵器;改造應(yīng)用;分室脈沖噴吹清灰;全自動控制
海南昆侖水泥公司為日資企業(yè),該公司對生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)要求高,因此,其大多選用了進(jìn)口設(shè)備,其中用于包裝機(jī)、熟料庫以及調(diào)配站所用的收塵設(shè)備使用了德國進(jìn)口的機(jī)械振打清灰式袋除塵器,但由于其技術(shù)較為落后,清灰效果差,設(shè)備使用一年后,濾袋嚴(yán)重堵塞,導(dǎo)致設(shè)備阻力增大、風(fēng)量明顯減少,以至于整個(gè)車間灰塵彌漫,環(huán)境污染嚴(yán)重,這不但影響了工人的身體健康,而且造成了有用粉塵的巨大浪費(fèi),而且濾袋更換或設(shè)備維修頻繁,既增加維護(hù)成本又影響企業(yè)生產(chǎn)。對此,該公司決定對其進(jìn)行技術(shù)改造。該公司在經(jīng)過多方考察對比,并在使用了我公司生產(chǎn)的用在水泥磨機(jī)收塵的氣箱式脈沖袋除塵器之后,決定讓我公司負(fù)責(zé)對其包裝機(jī)、熟料庫以及調(diào)配站所用的收塵設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。
2.1 改造原則
需滿足排放要求;切合工廠實(shí)際(原有收塵狀況、操作習(xí)慣、空壓機(jī)氣源等)適應(yīng)工藝要求:風(fēng)量、阻力、濃度、溫度、濕度沾度等方面;投資相對合理;便于現(xiàn)場施工(外形尺寸適應(yīng)場地空間,設(shè)備接口滿足工藝要求)。
2.2改造內(nèi)容
原用于兩臺包裝機(jī)收塵的除塵器以及用于調(diào)配站收塵的一臺除塵器均為機(jī)械振打清灰式袋除塵器,用于熟料庫頂收塵的一臺除塵器為回轉(zhuǎn)式反吹風(fēng)扁袋除塵器,由于其機(jī)械振打清灰和回轉(zhuǎn)式反吹風(fēng)清灰效果差,經(jīng)常造成濾袋堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備阻力增大,處理風(fēng)量明顯減少,煙氣明顯抽不干凈,造成整個(gè)系統(tǒng)灰塵彌漫,環(huán)境污染嚴(yán)重,而且機(jī)械振打清灰易造成濾袋經(jīng)常損壞,煙氣排放超標(biāo)。對此,經(jīng)過對現(xiàn)場進(jìn)行考察,認(rèn)真分析研究后,決定將上述舊的除塵器改造成氣箱式脈沖袋除塵器。
2.3 氣箱式脈沖袋除塵器技術(shù)優(yōu)勢
(1)集分室反吹和脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體[1],克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足、脈沖噴吹清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行所產(chǎn)生的粉塵返袋等缺陷,其清灰效果大大優(yōu)于其他類型袋式除塵設(shè)備。
(2)能用于處理含塵濃度高達(dá)1000g/m3的煙氣[2],可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作為一級收塵,擴(kuò)大了袋式除塵器應(yīng)用范圍,同時(shí)濾袋使用壽命大為延長。
(3)設(shè)備濾袋采自鎖密封結(jié)構(gòu),密封性好,大大提高了設(shè)備除塵效率。
(4)設(shè)備改造費(fèi)用較低。
(5)改造后的除塵器運(yùn)行阻力低且穩(wěn)定。
(6)脈沖袋除塵器可制作得很緊湊,外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際空間進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(7)設(shè)備所包括的機(jī)械活動部件少,不需要進(jìn)行頻繁維護(hù)或更換。
(8)可不停機(jī)機(jī)外更換濾袋,維護(hù)簡便。
(9)采用全自動控制,管理簡單,維護(hù)工作量小。
2.4 改造過程
我們在不影響廠家正常生產(chǎn)的情況下,對上述四臺除塵器進(jìn)行改造,通過半個(gè)多月的緊張工作,完成了上述除塵器的技術(shù)改造,并投入使用,至今運(yùn)行正常。具體改造如下:
2.4.1 包裝機(jī)收塵器的改造
首先拆除原用于包裝機(jī)收塵的兩臺除塵器全部振打機(jī)構(gòu)以及內(nèi)部濾袋過濾裝置,保留殼體、灰斗、排灰裝置以及引風(fēng)機(jī)。根據(jù)其原外殼實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸,將其中一臺除塵器改造為4個(gè)收塵室,并配置4個(gè)11/2″電磁脈沖閥及4個(gè)提升閥;另一臺除塵器改造為6個(gè)收塵室,配置6個(gè)11/2″電磁脈沖閥及6個(gè)提升閥,并配置壓縮管道,將該兩臺除塵器完全改造成氣箱式脈沖袋除塵器結(jié)構(gòu),改造后的除塵器技術(shù)參數(shù)分別見表1~2。
表1 包裝機(jī)收塵器一改造后技術(shù)參數(shù)
表2 包裝機(jī)收塵器二改造后技術(shù)參數(shù)
2.4.2 調(diào)配站收塵器的改造
拆除原用于調(diào)配站收塵的除塵器,根據(jù)其現(xiàn)場工況,改用一臺PPC32-3型氣箱式脈沖袋除塵器進(jìn)行收塵,其技術(shù)參數(shù)見表3。
2.4.3 熟料庫頂收塵器的改造
拆除原用于熟料庫頂收塵的除塵器頂蓋、頂部回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)部花板以及濾袋過濾裝置,保留殼體、排灰裝置以及引風(fēng)機(jī)。根據(jù)其原外殼實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸,將其改造為6個(gè)收塵室,配置6個(gè)11/2″電磁脈沖閥及6個(gè)提升閥,并配置壓縮管道,將該臺除塵器完全改造成氣箱式脈沖袋除塵器結(jié)構(gòu),改造后的除塵器技術(shù)參數(shù)見表4。
表3 PPC32-3型氣箱式脈沖袋除塵器技術(shù)參數(shù)
表4 熟料庫頂收塵器改造后技術(shù)參數(shù)
2.5 改造技術(shù)特點(diǎn)
(1)現(xiàn)有的除塵器地基不動。外殼、出風(fēng)管以及輸灰裝置不作改動,即可改造為氣箱式脈沖袋除塵器,利用原外殼以節(jié)省投資,而且縮短改造工期。
(2)改造后設(shè)備外形尺寸基本不變,過濾面積比以前大為增加。
(3)改造后保證設(shè)備收塵排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
(4)收塵系統(tǒng)采用全自動控制,管理簡單,維護(hù)工作量小。
(1)設(shè)備改造后收塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量比以前增加40%以上,而且其排放煙氣含塵濃度均小于50mg/m3,現(xiàn)場環(huán)境大大改善,日減少向大氣排放31t左右,達(dá)到了清潔生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益顯著的雙目標(biāo)。用戶非常滿意。
(2)改造工期的縮短,有力地保證了該公司生產(chǎn)旺季的產(chǎn)品銷售量,保證了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
(3)改造后的脈沖袋除塵器控制系統(tǒng)采用先進(jìn)PLC可編程控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了全自動控制,管理維護(hù)簡便。
[1]王 純,張殿印.除塵設(shè)備設(shè)計(jì)手冊.化學(xué)工業(yè)出版社,2009,6.
[2]春 雨.最新袋式除塵器及配套裝置自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與性能分析運(yùn)行管理實(shí)務(wù)全書.中國科技文化出版社,2009,6.
TQ114.15
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2095-2066(2016)22-0054-02
2016-7-10