評(píng)價(jià)高強(qiáng)度鋼在熱沖壓成形中成形性能的方法

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評(píng)價(jià)高強(qiáng)度鋼在熱沖壓成形中成形性能的方法

采用了一種新的三維成形極限（3D FLD）預(yù)測(cè)方法評(píng)價(jià)高強(qiáng)度鋼板在熱沖壓成形中的成形性能，該方法考慮了相位變換。一種熱沖壓成形過(guò)程的數(shù)值模型已經(jīng)被用于預(yù)測(cè)熱沖壓件的主、次要應(yīng)變分布。研究了坯料幾何形狀、主要成形工藝參數(shù)（如沖壓速度、成形溫度）對(duì)成形質(zhì)量的影響。研究發(fā)現(xiàn)，裂紋位置附近典型點(diǎn)的測(cè)量厚度與那些模擬點(diǎn)結(jié)果一致。模擬結(jié)果表明，應(yīng)變模擬精度相對(duì)較高。因此，可以使用本文提出的3D FLD準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)零件的開裂和起皺。使用優(yōu)化的工藝參數(shù)和模型參數(shù)能夠非常容易地避免毛坯件發(fā)生斷裂。在工程誤差內(nèi)，傳統(tǒng)的起皺準(zhǔn)則可以用于預(yù)測(cè)成形零件的起皺。

研究結(jié)果得出如下結(jié)論。①在試驗(yàn)中，3D FLD圖的繪制和半經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦m用于高強(qiáng)度鋼板在熱沖壓成形中的成形性能研究（包括開裂和起皺）。②成形溫度是影響熱沖壓件成形性能的主要參數(shù)，特別是開裂位置附近的相變點(diǎn)溫度。馬氏體相變可能發(fā)生在形成過(guò)程中，因此應(yīng)考慮相變點(diǎn)下方的成形極限曲線。③有限元仿真與試驗(yàn)結(jié)果一致，證明3D FLD預(yù)測(cè)方法對(duì)于預(yù)測(cè)起皺是有效的，并且適用于熱沖壓過(guò)程。

網(wǎng)址：http://www.researchgate. net/publication/ 274836528

作者：Cui Jun jia

編譯：金號(hào)