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高強度AA7075鋁合金攪拌摩擦焊接后的熱處理研究

高強度鋁合金AA7075（鋁-鋅-鎂-銅）是一種可淬火的合金，廣泛應(yīng)用于汽車等行業(yè)。由于這種可熱處理的鋁合金具有非常好的強度質(zhì)量比和良好的耐蝕性，因此使其應(yīng)用越來越廣。然而，當這種鋁合金用于多變的海洋環(huán)境時，耐腐蝕的不足通常造成人們對這種鋁合金的可靠性和壽命的擔憂。由于這種合金較差的凝固微觀結(jié)構(gòu)和熔化區(qū)的孔隙度會導(dǎo)致出較差的可焊性，因此當使用熔焊技術(shù)時，它們的力學性能變得更差。而攪拌摩擦焊（FSW）是一種可靠的技術(shù)，能夠保留合金的性能，但焊縫容易受到腐蝕，焊點熔核微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。對焊后處理的顯微組織、力學性能和點狀腐蝕進行了研究。利用攪拌摩擦焊接技術(shù)對8mm厚AA7075合金進行焊接。利用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡對金屬的微觀結(jié)構(gòu)變化和攪拌摩擦焊縫的核區(qū)進行研究。同時，對金屬和焊縫進行拉伸和硬度試驗。通過動態(tài)極化試驗確定了金屬的耐點蝕性能。

試驗結(jié)果顯示,焊縫的硬度和強度在峰值條件下相對較高，但焊縫表現(xiàn)出較差的耐蝕性。通過回歸再時效處理改善了金屬的耐點蝕性能，并且保留了金屬的力學性能，同時焊縫的強度損失也較小。