獼猴桃固體飲料的加工

曾美春

1.原料設(shè)備。獼猴桃、白砂糖、麥芽糊精等。水果破碎機(jī)、打漿機(jī)、顆粒成型機(jī)、振動(dòng)篩、白紗布（10、20、80、100目篩等）、浸提鍋、過濾機(jī)、攪拌機(jī)、包裝袋、封口機(jī)、干燥箱、折光儀等。

2.工藝流程。原料選擇→清洗→破碎→浸提汁液→澄清過濾→濃縮→調(diào)配→造?！稍铩^篩→裝袋→封口→成品。

3.操作要點(diǎn)。①原料處理。選擇成熟良好的獼猴桃，用清水洗凈，然后去皮、護(hù)色（采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%的碳酸氫鈉溶液與0.6%的檸檬酸溶液），進(jìn)行破碎、打漿、過濾。

②浸提、濃縮。將破碎打漿后的果漿，置于不銹鋼鍋內(nèi)加熱至可溶性固形物含量達(dá)20%～25%時(shí)，制成濃縮果汁。

③調(diào)配。濃縮果實(shí)原汁1%、白糖粉（經(jīng)80～100目細(xì)篩）38%、糊精粉（經(jīng)80目細(xì)篩）36%，按上述配比稱取各種原料。先將白糖粉、糊精粉置于攪拌機(jī)內(nèi)混合均勻，然后再加入濃縮果汁，使全部原料混合均勻，成松散半干狀，即“手握成團(tuán)，手松即散”狀態(tài)。

④造粒。將物料經(jīng)顆粒成型機(jī)進(jìn)行造粒成型，選用10目篩網(wǎng)，加料應(yīng)均勻一致，以免堵塞篩孔。

⑤干燥。將成型后的濕晶粒均勻地鋪于烘盤中，以0.5厘米厚為宜，然后送于鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)脫水干燥，干燥溫度為65℃左右，不宜超過70℃，以免發(fā)生褐變或焦糖化使?fàn)I養(yǎng)損失過多，經(jīng)2～3小時(shí)干燥，含水量達(dá)10%即可，其間應(yīng)翻動(dòng)、倒盤幾次，以加速干燥。

⑥分級(jí)、包裝。干燥后的果晶冷卻后，用振動(dòng)篩分級(jí)，按20目、40目分為2級(jí)，分級(jí)后盡快用包裝袋包裝密封，較大的晶粒輕壓后再過篩，細(xì)粉可作回收料重新加工。