葉片精益管理激發(fā)潛力

圖文 | 連云港中復連眾復合材料集團有限公司 仲文玉

葉片精益管理激發(fā)潛力

圖文 | 連云港中復連眾復合材料集團有限公司 仲文玉

為貫徹落實中國建材集團“提質(zhì)增效、轉型升級”經(jīng)營指導原則， 精益管理成為中復連眾2016年一項重要的管理工作。 7月13日，中復連眾召開葉片精益管理6S項目結案閉幕會，回顧總結前期工作開展情況，表彰先進班組和個人，部署安排后續(xù)工作。

今年2月29日，中復連眾在連云港葉片工廠召開葉片精益管理6S啟動大會，正式啟動葉片精益6S管理項目。此次活動放眼精益管理，從6S起步，歷時4個月，分為4個階段，即：徹底推進3S，改善現(xiàn)場環(huán)境；全面推動目視化現(xiàn)場管理；培養(yǎng)人員，持續(xù)推動，完善6S體系；改善現(xiàn)場6S，加強班組標準化管理，提升現(xiàn)場KPI。為保障項目順利實施，成立了葉片精益管理委員會，下設項目辦公室，負責項目組織和推進，執(zhí)行層面包括連云港工廠、葉片生產(chǎn)部、酒泉公司、哈密公司和即將投產(chǎn)的云南公司等五個單位。工藝技術部、質(zhì)量部、檢測中心和行政部等職能部門協(xié)助葉片生產(chǎn)部完成工作任務。

精益管理的本質(zhì)是通過消除各種形式的浪費，不斷提升價值鏈各個環(huán)節(jié)的效益；其核心是以最小的資源投入，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供產(chǎn)品和及時的服務。實施精益管理，可以大幅度降低庫存，提高能源、空間、材料等使用效率，減少各種形式的浪費，增加企業(yè)效益。中復連眾葉片精益6S管理項目自正式啟動以來，不斷強化措施，狠抓落實，各項工作平穩(wěn)有序推進。咨詢團隊和項目辦共組織各類培訓46場次，累計培訓員工1225人次，組織精益6S基礎知識、現(xiàn)場班組安全管理、精益生產(chǎn)知識和綜合管理知識4場考試；開展現(xiàn)場輔導累計達174場次，精益辦成員在履行自身工作職責的同時，對樣板區(qū)進行了分工輔導，促進了各小組核心成員理解并能予以正確傳播、運用精益6S知識和標準；收到來自連云港葉片工廠、酒泉公司、哈密公司3個基地21個樣板區(qū)申報提案682項，實施并推薦評審提案61項；編制并頒布實施了《精益6S項目管理考核方案》、《精益6S項目管理培訓、輔導辦法》等9項管理制度。

同時，在宣傳教育方面，項目辦通過宣傳欄、精益管理簡報、知識競賽等方式宣傳精益6S知識，不斷提高員工的參與度。此外，后期還將在項目輔導單位的幫助下通過開展標準作業(yè)、車間管理、崗位培訓等工作對存在的不足之處加以改善。