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      軟巖礦井綜放工作面過舊巷“一通三防”技術(shù)管理

      2016-12-23 09:55呂巍路鵬闞占和
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年34期
      關(guān)鍵詞:一通三防

      呂巍 路鵬 闞占和

      摘 要:通過介紹小康礦S2S8綜放工作面過二切眼舊巷所采取的“一通三防”技術(shù)措施,杜絕了工作面過舊巷期間出現(xiàn)自然發(fā)火及瓦斯超限、積聚,保證了工作面的安全順利通過舊巷。同時(shí),也為小康礦以后工作面過舊巷積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

      關(guān)鍵詞:軟巖;過舊巷;自然發(fā)火

      1 概況

      1.1 S2S8二切眼概況

      小康礦S2S8綜放工作面開采初期由于地面動(dòng)遷事宜,根據(jù)上級(jí)指示,回采時(shí)避開地面動(dòng)遷范圍,另送一條二切眼,先采一段距離后,再搬家倒面到二切眼繼續(xù)進(jìn)行回采。該中部切眼于2013年6月20日開始沿煤層底板掘進(jìn),拉門口布置在靠近回順一側(cè),并且與回順沿推進(jìn)方向呈84°夾角。掘到107m時(shí),由于拆遷工作得以解決,不再需要跳采,故停止掘進(jìn),將切眼內(nèi)金屬棚回收。回收后的支護(hù)形式為錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、木 聯(lián)合支護(hù),為防止礦壓對(duì)S2S8回順的支護(hù)造成影響,拉門口往里留有6架拱棚沒回,并且于2013年7月28日完全封閉,后期二切眼密閉附近出現(xiàn)過自然發(fā)火征兆,閉內(nèi)注白泥近60噸。

      1.2 工作面自然情況

      S2S8工作面采用傾斜長(zhǎng)壁放頂煤回采工藝,煤層厚3.79~9.4m,采高3m,放頂高度5~6m,工作面長(zhǎng)度280m,煤層平均傾角4~12°,運(yùn)回順高差32m,順槽沿煤層底板掘進(jìn),采用36U圓棚支護(hù),工作面配風(fēng)1040m3/min,絕對(duì)瓦斯涌出量6m3/min。

      2 困難分析

      目前工作面已回采至二切眼,即將通過二切眼舊巷,這是小康礦建礦以來首次過舊巷,小康礦為極軟巖礦井,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),采動(dòng)壓會(huì)使頂煤破碎,錨桿錨索支護(hù)失效,并將二切眼壓垮。出現(xiàn)兩種狀況,一是巷道空間全被壓實(shí);二是巷道還有一定空間,但是冒落現(xiàn)象隨處可見。初步預(yù)計(jì)影響范圍為:工作面在接近舊巷前5m、通過舊巷時(shí)以及過舊巷5m時(shí)這15m寬的區(qū)域,影響到工作面內(nèi)的長(zhǎng)度會(huì)達(dá)到110m,最小一次揭露舊巷長(zhǎng)度也會(huì)近40m。在此期間工作面極易發(fā)生片幫、冒頂、壓溜子等事故,造成工作面推進(jìn)速度慢或無法正常推進(jìn),從而引起自然發(fā)火;且舊巷二次揭露后,破碎的煤體遇氧氣后極易引起自然發(fā)火,如舊巷內(nèi)存在一定空間,揭露后可能造成瓦斯大量涌出,引起瓦斯超限,這些都給安全生產(chǎn)造成重大隱患。

      3 應(yīng)對(duì)措施

      綜放工作面正?;夭赏ㄟ^如此大規(guī)模的舊巷,在小康礦尚屬首次,因此全礦上下非常重視,為此多次召開專業(yè)技術(shù)會(huì)議,研討過舊巷的方法及如何應(yīng)對(duì)可能帶來的各種問題。為避免“一通三防”事故發(fā)生,以及發(fā)生“一通三防”事故后如何采取相應(yīng)措施,我們制定了一系列技術(shù)措施。

      3.1 啟封舊巷、預(yù)先排放舊巷內(nèi)瓦斯

      在舊巷口距離工作面機(jī)尾20m時(shí),安排隊(duì)伍啟封舊巷,清理、外運(yùn)以往防滅火注的白泥,采用單體掛木梁方式支護(hù)頂板,向前恢復(fù)8m巷道,從恢復(fù)巷道情況看,巷道幾乎全部被底板鼓起來的貨填實(shí)。停止恢復(fù)后,在迎面向舊巷內(nèi)平行舊巷方向施工兩個(gè)10m深的探眼,用以觀測(cè)舊巷內(nèi)氣體情況。由于探眼施工10m后,舊巷內(nèi)仍為實(shí)體,因此斷定舊巷內(nèi)空間基本壓實(shí),無法對(duì)舊巷進(jìn)行排放瓦斯?;謴?fù)的8m巷道采用風(fēng)動(dòng)風(fēng)機(jī)供風(fēng),防止瓦斯積聚。

      3.2 注氮?dú)舛杌煽諈^(qū)

      工作面距二切眼舊巷15m時(shí),將停止抽采的立孔作為注氮管路繼續(xù)接設(shè)∮108mm鐵管,形成上隅角采空區(qū)注氮系統(tǒng);距舊巷5m時(shí),將上、下隅角采空區(qū)注氮管路與運(yùn)、回順注氮管路連接,開始向采空區(qū)注氮,惰化采空區(qū)浮煤,從而抑制采空區(qū)自然發(fā)火。同時(shí),調(diào)運(yùn)、安裝一臺(tái)移動(dòng)制氮機(jī)作為備機(jī),保證注氮系統(tǒng)正常運(yùn)行。

      3.3 施工超前探測(cè)孔

      由工作面向舊巷內(nèi)施工超前探測(cè)孔,探查舊巷內(nèi)瓦斯及一氧化碳?xì)怏w情況。探測(cè)孔施工使用錨桿鉆機(jī),用∮50mm的鉆頭鉆進(jìn),共施工五組,每組探測(cè)孔成對(duì)布置,間距1m,方位角均為6°,距離底板在1.8m高度開孔。并根據(jù)煤層賦存的走向角度計(jì)算出每組探測(cè)孔的長(zhǎng)度,鉆孔的傾角在7~17°不等,確保探孔能鉆入舊巷內(nèi)。利用工作面負(fù)壓,通過超前探測(cè)孔,自然排放二切眼舊巷內(nèi)的瓦斯。根據(jù)舊巷內(nèi)瓦斯情況,必要時(shí)利用白班檢修期間,將回順注氮管路通過∮51mm膠管向探測(cè)孔內(nèi)注氮?dú)?,壓排舊巷內(nèi)瓦斯。同時(shí),瓦檢員在二切眼舊巷口加強(qiáng)檢查瓦斯、氮?dú)獾葰怏w濃度。然后將探孔按規(guī)定用黃泥進(jìn)行封堵,防止以后采煤機(jī)截割過程中探孔導(dǎo)通舊巷,造成舊巷內(nèi)有毒有害氣體涌出。探測(cè)孔施工設(shè)計(jì)見圖1。

      工作面向舊巷內(nèi)共施工超前探測(cè)孔9個(gè),最長(zhǎng)孔深9.6m,最短孔深4m;最大瓦斯?jié)舛?3%,最小瓦斯?jié)舛?%;最大一氧化碳濃度120PPM,最小一氧化碳濃度0PPM。經(jīng)探測(cè)孔探查,舊巷內(nèi)均為實(shí)體,封孔后采煤機(jī)正常割刀。探測(cè)孔數(shù)據(jù)情況見表1。

      3.4 注巖體加固劑加固圍巖

      向舊巷松動(dòng)圈巖體中注入礦用巖體加固劑,將舊巷頂板和煤壁破碎煤巖粘結(jié)在一起,提高煤體強(qiáng)度,防止割煤時(shí)發(fā)生片幫、冒頂、掩埋設(shè)備等事故。從后三角點(diǎn)往外5m往外開始,在回順使用風(fēng)煤鉆向工作面煤體打注4分注漿鐵管,并將鐵管固定住,做好二次保護(hù)。注漿管通過∮13mm高壓膠管與ZBQ-5/12型氣動(dòng)注漿泵相連,注入巖體加固劑,實(shí)現(xiàn)超前加固圍巖的效果。4分注漿鐵管長(zhǎng)度為4m,孔深4m,外露長(zhǎng)度0.3m。眼距為1.5m。距頂板0.2m處二肋開孔, 向上仰角20°?;瘜W(xué)注漿泵采用ZBQ-5/12型氣動(dòng)注漿泵。出漿管規(guī)格為∮13mm,注漿終壓6~8MPa,按1:1的比例通過注漿管進(jìn)行圍巖加固;注漿順序遵循由下至上,由近至遠(yuǎn)的原則,依次注漿。

      巖體加固劑是一種由兩種成分組成的產(chǎn)品,具有反應(yīng)時(shí)間可調(diào)、阻燃性好(反應(yīng)溫度低于140℃)、粘結(jié)強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度很高的特性,可有效與煤層或巖層產(chǎn)生粘合,壽命等同巖層。產(chǎn)品完全凝固后,其粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)3MPa以上,抗壓強(qiáng)度可達(dá)40MPa以上。巖體加固劑主要性能指標(biāo)表見表2。

      3.5 工作面調(diào)角方法

      工作面機(jī)尾于10月28日先揭露舊巷,為了能快速通過舊巷,減少同時(shí)最大揭露長(zhǎng)度,綜采隊(duì)采取多進(jìn)機(jī)尾,少進(jìn)甚至不進(jìn)機(jī)頭方式進(jìn)行截割回采。具體做法是:采煤機(jī)在機(jī)尾做一個(gè)尾后停在165#處,再回刀做一個(gè)尾,退到110#,再做一個(gè)尾,退到90#,再向機(jī)尾方向截割一遍,為防止運(yùn)輸機(jī)彎曲段過大,向機(jī)頭方向割一遍通幫,但是機(jī)頭不往前推,回到機(jī)尾繼續(xù)調(diào)角。調(diào)角前機(jī)尾超前機(jī)頭3.1m,調(diào)角后機(jī)尾超前機(jī)頭13.6m,調(diào)角前切眼與兩順的角度為91°,調(diào)角后調(diào)角前切眼與兩順的角度為93.5°,將一次最大揭露長(zhǎng)度由33m縮減為28m,有效地減少了工作面片幫、漏貨的程度,降低了舊巷內(nèi)自然發(fā)火幾率,提高了安全生產(chǎn)的系數(shù)。

      4 過舊巷期間“一通三防”管理

      4.1 通風(fēng)管理

      (1)每天安排專人對(duì)S2S8綜放面風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定,保證工作面風(fēng)量穩(wěn)定在1000~1100m3/min,風(fēng)量發(fā)生變化要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

      (2)S2S8綜放面兩順要加強(qiáng)翻修,確保兩順巷道通風(fēng)斷面滿足要求。

      (3)啟封舊巷后恢復(fù)的8m巷道采用風(fēng)動(dòng)風(fēng)機(jī)供風(fēng),加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。

      4.2 瓦斯管理

      (1)過舊巷期間,采煤機(jī)前、后滾筒各安排一名專職瓦檢員,檢查煤壁、風(fēng)流、頂板、底板、探測(cè)孔及裂隙帶附近的瓦斯情況;同時(shí),在采煤機(jī)前、后滾筒各安排一名人員負(fù)責(zé)向滾筒灑水,防止采煤機(jī)滾筒割到舊巷內(nèi)錨桿、護(hù)幫板、前梁等產(chǎn)生火花。

      (2)采煤機(jī)割煤期間,懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,并設(shè)置常開檢查瓦斯?fàn)顟B(tài),瓦斯超限立即停止作業(yè)。

      (3)采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧要保證完好,割煤期間正常使用。

      (4)加強(qiáng)上隅角瓦斯抽放,及時(shí)施工抽放立孔,杜絕瓦斯超限。

      (5)監(jiān)測(cè)隊(duì)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)日常維護(hù),定期進(jìn)行斷電功能試驗(yàn),保證瓦斯斷電靈敏、可靠。

      4.3 防滅火管理

      (1)工作面距舊巷5m時(shí),每次生產(chǎn)循環(huán)結(jié)束后,對(duì)上、下隅角用白泥封堵嚴(yán)密,直至工作面完全通過舊巷,從而減少采空區(qū)漏風(fēng),抑制采空區(qū)自然發(fā)火。

      (2)在上隅角及170#支架后向采空區(qū)預(yù)埋∮50mm注泥管,當(dāng)采空區(qū)出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí),及時(shí)注白泥滅火。

      (3)由回順向工作面內(nèi)接設(shè)一趟∮51mm注氮管路,并安設(shè)5個(gè)三通閥門,一旦舊巷內(nèi)或采空區(qū)出現(xiàn)自然發(fā)火征兆,可隨時(shí)進(jìn)行注氮。

      (4)過舊巷期間,出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí),在工作面100#支架至機(jī)尾端頭架,每5架插一根注泥管;在工作面10#支架至機(jī)頭端頭架,每10架插一根注泥管;同時(shí),將上、下隅角封堵墻及所有發(fā)現(xiàn)異常的地點(diǎn)(包括附近10m范圍內(nèi))進(jìn)行噴漿,預(yù)注白泥;過舊巷時(shí),對(duì)舊巷暴露的煤體打眼、插管并進(jìn)行噴漿,必要時(shí)進(jìn)行注白泥。

      (5)瓦檢員加強(qiáng)工作面、架間、上下隅角及兩順的防滅火檢查,做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。每天對(duì)工作面、上隅角、回風(fēng)流、局部架間及抽放立孔進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析。

      (6)地面?zhèn)渥阕⒛啾?、噴漿泵、凝膠泵和白泥、凝膠等防滅火設(shè)備及材料。

      5 效果分析

      (1) 采空區(qū)注氮量1000m3/h,過舊巷期間注氮量總計(jì)55.2萬m3,注氮前后,上隅角、回風(fēng)流及工作面架間一氧化碳濃度保持穩(wěn)定,未發(fā)生自然發(fā)火。注氮后,S2S8回風(fēng)流一氧化碳濃度變化曲線見圖2。

      (2)過舊巷期間,工作面、上隅角、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葲]有出現(xiàn)異常變化,未造成瓦斯超限和積聚。過舊巷期間,S2S8回風(fēng)流瓦斯?jié)舛茸兓€見圖3。

      (3)工作面過舊巷期間,未出現(xiàn)自然發(fā)火征兆,舊巷原有空間已被壓實(shí),故上隅角及架后注白泥,架間及對(duì)舊巷暴露煤體插管、噴漿、注白泥等應(yīng)急處置措施并未實(shí)施。

      (4)本次S2S8綜放面通過如此大規(guī)模的舊巷,在小康礦礦史尚屬首次,因此全礦乃至集團(tuán)公司都非常重視。因此執(zhí)行礦、隊(duì)和生產(chǎn)、技術(shù)、保安區(qū)兩套班子在井下現(xiàn)場(chǎng)死盯死守,現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)安全、生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題馬上處理,不留有隱患。經(jīng)過全礦干部、職工協(xié)同會(huì)戰(zhàn),僅用了16天就整個(gè)通過了舊巷。

      6 結(jié)束語

      S2S8綜放面過舊巷是小康礦建礦以來首次過舊巷,通過上述各種措施,取得了顯著效果,減少了一次綜放工作面搬家到面,保證了原煤生產(chǎn)工作持續(xù)不間斷;上隅角、架間、回風(fēng)流一氧化碳濃度及溫度保持穩(wěn)定,過舊巷期間沒有瓦斯超限和積聚,安全效益、經(jīng)濟(jì)效益明顯,同時(shí),也為小康礦以后工作面過舊巷積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

      作者簡(jiǎn)介:呂?。?984,02-),男,工程師,2007年畢業(yè)于遼寧工程技術(shù)大學(xué)安全工程專業(yè),現(xiàn)任小康煤礦保安區(qū)主任工程師,曾在《鐵煤科技》等刊物上發(fā)表論文2篇。

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