李威彬
【摘要】隨著建筑施工技術(shù)的不斷進(jìn)步,一般超高層建筑的筏板基礎(chǔ)都會(huì)使采用大體積混凝土,并且具備結(jié)構(gòu)厚度大、混凝土的強(qiáng)度高,工程條件復(fù)雜、施工技術(shù)要求高等特點(diǎn);同時(shí),因?yàn)榛炷了嗨療彷^大,和構(gòu)件內(nèi)外溫差大,結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)溫度應(yīng)力大于混凝土的抗拉應(yīng)力,所以容易導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生,造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題。本文從監(jiān)理的角度對(duì)大體積混凝土施工質(zhì)量控制進(jìn)行探討,希望可以在滿足混凝土工程的施工質(zhì)量要求的同時(shí),讓混凝土工程順利的實(shí)施下去。
【關(guān)鍵詞】大體積混凝土;施工;質(zhì)量控制;監(jiān)理
大體積混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在裂縫等方面,所以,作為監(jiān)理工程師,就應(yīng)該照準(zhǔn)施工質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的原因,針對(duì)不同的情況,做好施工質(zhì)量全過(guò)程的監(jiān)控。本文就大體積混凝土質(zhì)量的控制進(jìn)行具體的分析。
一、大體積混凝上施工監(jiān)理的作用
大體積混凝土指的是其尺寸和結(jié)構(gòu)已經(jīng)大到需要采取相應(yīng)的措施來(lái)進(jìn)行溫差的處理,同時(shí)將溫度應(yīng)力的問(wèn)題解決,并且掌控裂縫開(kāi)展的混凝土。因?yàn)榇篌w積混凝土工程本身的施工條件較為復(fù)雜,再加上施工情況有所差異,混凝土的原材料性能也存在一定的區(qū)別,所以,很容易產(chǎn)生控制變形、溫度變形以及溫度裂縫。這不僅僅是結(jié)構(gòu)問(wèn)題造成的,同時(shí)也關(guān)系到設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位三方的相互協(xié)調(diào),才能將問(wèn)題有效的解決[1]。
大體積混凝土施工的控制重點(diǎn):在基礎(chǔ)工程中,大體積混凝土分項(xiàng)作為重要的組成部分,確保工程構(gòu)件的安全性以及使用功能的關(guān)鍵就在于質(zhì)量問(wèn)題。由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)本身結(jié)構(gòu)較厚、鋼筋密集、體形較大、混凝土數(shù)量多等特點(diǎn),并且具備超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)溫度變形條件復(fù)雜、溫度裂縫控制要求較高等特點(diǎn),要求不但要滿足普通混凝土的剛度、強(qiáng)度、耐久性以及整體性的要求,同時(shí)還需要對(duì)溫度變形裂縫發(fā)生以及發(fā)展做好控制,這才是混凝土施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在,作為監(jiān)理,就應(yīng)該對(duì)此有所關(guān)注。
二、大體積混凝土方案制定
(一)審圖
通過(guò)的仔細(xì)閱讀,確定圖紙中大體積混凝土的相關(guān)信息,大體積混凝土施工位置、區(qū)域、面積、厚度、混凝土方量、鋼筋布置情況、標(biāo)高等等,對(duì)圖紙中不明確或不理解的地方與設(shè)計(jì)溝通,解決圖紙問(wèn)題。
(二)初步制定方案
根據(jù)圖紙初步制定大體積混凝土施工方案,方案中無(wú)法解決的問(wèn)題暫時(shí)擱置。方案制定之初主要問(wèn)題有:混凝土的澆筑順序、澆筑機(jī)械選擇和布置、混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)措施、測(cè)溫、施工中注意事項(xiàng)等[2]。
(三)參觀學(xué)習(xí)
帶著問(wèn)題對(duì)同類型工程進(jìn)行參觀學(xué)習(xí),與有經(jīng)驗(yàn)的施工人員交流,重點(diǎn)探討施工中不明確的問(wèn)題,借鑒好的施工方法及經(jīng)驗(yàn)。
(四)群策群力
集思廣益,組織項(xiàng)目部所有相關(guān)人員對(duì)大體積混凝土澆筑提出自己的看法、想法、建議等,采納好的想法和建議。
(五)確定澆筑順序(長(zhǎng)沙某廣場(chǎng)工程實(shí)例)
(六)確定膨脹加強(qiáng)帶與普通混凝土分隔措施(長(zhǎng)沙某廣場(chǎng)工程實(shí)例)
膨脹加強(qiáng)帶及后澆帶采用快易收口網(wǎng)留置施工縫,快易收口網(wǎng)采用HRB400-20鋼筋網(wǎng)片加固,鋼筋網(wǎng)片采用HRB400-20鋼筋與膨脹加強(qiáng)帶及后澆帶對(duì)邊鋼筋網(wǎng)在中間位置焊接支撐。做法如下圖:
(七)聯(lián)絡(luò)資源
與意向混凝土供應(yīng)攪拌站聯(lián)系,取得混凝土配合比,詢問(wèn)同類型工程底板澆筑混凝土配合比、出機(jī)、入模溫度,混凝土供應(yīng)能力情況等。
(八)現(xiàn)場(chǎng)布置
現(xiàn)場(chǎng)勘察,根據(jù)平面布置圖確定泵車布置位置,泵管布置,罐車停放等,保證混凝土的供應(yīng)。
三、施工過(guò)程監(jiān)理應(yīng)重視的注意事項(xiàng)
(一)施工作業(yè)前準(zhǔn)備
1、施工人員與現(xiàn)場(chǎng)操作人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底與安全交底,將方案落實(shí)到操作層面。
2、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位考察攪拌站砂、石、水泥、外加劑原材料質(zhì)量、熱水?dāng)嚢柩b置以及生產(chǎn)線準(zhǔn)備情況。
3、現(xiàn)場(chǎng)分四個(gè)板塊:4-1段面積918平方,體積2670.1立方;4-2段面積1103.7平方,體積3280立方;4-3段面積981.8平方,積2552立方;4-4段面積791.2平方,體積2604立方。(長(zhǎng)沙某廣場(chǎng)工程實(shí)例)
4、現(xiàn)場(chǎng)布置4臺(tái)布料機(jī),施工過(guò)程中分二次布置。
(二)鋼筋工程
1、施工準(zhǔn)備工作。3m厚筏板施工前,專業(yè)負(fù)責(zé)人編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底,并組織對(duì)項(xiàng)目管理人員、勞務(wù)隊(duì)及施工班組成員進(jìn)行會(huì)議視頻交底,使操作人員熟悉超厚筏板技術(shù)要求及質(zhì)量要求,減少質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生。
2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)原材質(zhì)量控制。1.外觀檢查 :對(duì)鋼筋表面裂紋,接疤、折痕、銹蝕、鋼筋直徑檢查。2.資料檢查:檢查材料出廠合格證、質(zhì)量證明文件(第三方檢查報(bào)告),按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試。3.復(fù)試:鋼筋復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工。
3、鋼筋加工。1.鋼筋加工前,對(duì)料單審核,保證鋼筋加工尺寸、形狀;2.直螺紋套絲:絲頭表面不得有損壞、銹蝕,有效絲扣少于上述要求,絲頭外漏不得超度1.5個(gè)絲扣;成品絲頭采用保護(hù)帽保護(hù)。
4、鋼筋安裝。1.鋼筋安裝前,在保護(hù)層地面彈放鋼筋間距線,以保證質(zhì)量要求;2.鋼筋鋪貼前,積極與設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理溝通,確定鋪貼順序,并在大面積鋪貼前進(jìn)行試鋪,防止返工;3.為滿足工期要求,在滿足質(zhì)量的前提下,采取分片驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行槽鋼支架安裝;鋼筋驗(yàn)收過(guò)程中存在:跳綁、墊塊間距過(guò)大等質(zhì)量問(wèn)題,開(kāi)始整改情況不佳,后期有較大改觀[3]。
5、鋼筋槽鋼支架安裝。1.支架按照交底要求進(jìn)行安裝焊接,2-4軸/Q~S-L軸部位做槽鋼支架樣板,完成后組織監(jiān)理、甲方驗(yàn)收,根據(jù)要求進(jìn)行整改,后期按此要求進(jìn)行施工;2.支架采取分片驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后穿插下道工序,以保證進(jìn)度要求;支架驗(yàn)收過(guò)程中存在:點(diǎn)焊、漏焊、剪刀撐間距過(guò)大等質(zhì)量問(wèn)題。
6、鋼筋上鐵安裝。1.鋪貼順序的確認(rèn);2.鋼筋型號(hào)、間距控制:鋪貼一根控制筋,焊于槽鋼支架,采用紅油漆劃出間距線;3.直螺紋接頭質(zhì)量控制:班組對(duì)合格的接頭用黃漆標(biāo)示,不合格不標(biāo);采取分片驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后穿插下道工序,以保證進(jìn)度要求;
7、發(fā)生較多質(zhì)量問(wèn)題、整改與控制。鋼筋網(wǎng)片跳綁、保護(hù)層墊塊間距過(guò)大、支架街頭部位電焊、支架橫向剪刀撐間距不連續(xù)、直螺紋接頭漏絲較多等等;分片驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排人員整改,并派專人負(fù)責(zé)盯改;不足:前期問(wèn)題整改時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致上下層穿插施工,且影響整改效果。
(三)澆筑順序、工藝、振搗
1、先澆筑電梯井、積水坑由深至淺、最低點(diǎn)分層四周擴(kuò)散。
2、 電梯井、集水坑底部模板開(kāi)孔進(jìn)行振搗,移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(35CM),振搗上一層時(shí)插入下層5CM,消除兩層間的接縫。
3、混凝土上平面不在同一標(biāo)高時(shí),先澆低跨,再澆高跨。由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂?shù)囊孕泵娣謱訚仓?/p>
4、在PVC管上做標(biāo)識(shí),檢查混凝土澆筑厚度,每層不超過(guò)500mm。
5、振搗過(guò)程中,每作業(yè)面分前、中、后三排,在出料口、坡中、坡角各配備兩根振搗棒振搗。
6、在澆筑過(guò)程中雨、雪天氣過(guò)多,用彩條布覆蓋,防止雨雪進(jìn)入筏板內(nèi),形成冰凍。
7、 在澆筑過(guò)程中,臨水施工人員隨時(shí)巡查,發(fā)現(xiàn)積水,立即抽掉。防止混凝土發(fā)生離析。
8、混凝土澆筑至面層后,拉線刮平。
9、混凝土表面刮平后,用平面振動(dòng)器平振面層。
(四)混凝土養(yǎng)護(hù)保溫
待混凝土表面初凝過(guò)后,能上人踩不出腳印,整體鋪一層厚塑料薄膜、上方再覆蓋二層30mm厚擠塑聚苯板,每塊板間縫隙要擠緊,上下層錯(cuò)縫垂直鋪設(shè),最終上方覆蓋一層彩條布。堅(jiān)向截面覆蓋棉被一層,保溫、保濕養(yǎng)護(hù)要達(dá)到14天以上。
(五)測(cè)溫
大體積砼測(cè)溫采用感應(yīng)溫度變化靈敏的電子傳感器感應(yīng)探頭,在大體積混凝土不同位置、深度埋入,混凝土澆筑完成24小時(shí)后定時(shí)定點(diǎn)監(jiān)測(cè)溫度的變化,真實(shí)有效反饋混凝土不同深度水化熱的變化,混凝土的表面溫度和中心溫度差始終控制在25C°以內(nèi),對(duì)大體積砼養(yǎng)護(hù)效果提供理論數(shù)據(jù),并是否采取其他的應(yīng)急措施提供依據(jù)。測(cè)溫時(shí)間要到混凝土中心溫度下降二天之后。
結(jié)語(yǔ):
大體積混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的因素有很多,所以,作為監(jiān)理工程師,就應(yīng)該在具體的施工過(guò)程中做好全過(guò)程的監(jiān)理控制,只有這樣,才能夠確保工程施工滿足質(zhì)量、安全等多方面的要求,方便后續(xù)施工的持續(xù)進(jìn)行。
參考文獻(xiàn):
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[3]林沈軍.大體積混凝土施工質(zhì)量監(jiān)理控制措施[J].四川建材,2013(04):116-117.