報(bào)喜鳥(niǎo)：從服裝生產(chǎn)到個(gè)性時(shí)尚定制的涅槃重生

余文

如今，工業(yè)4.0和智能制造的理念風(fēng)靡全球。而中國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，自然也不甘落后。

日前，浙江報(bào)喜鳥(niǎo)服飾股份有限公司與SAP正式簽署戰(zhàn)略合作備忘錄，通過(guò)SAP智能制造解決方案，建立智慧化工廠、實(shí)現(xiàn)智慧化生產(chǎn)以及產(chǎn)業(yè)鏈云平臺(tái)，幫助報(bào)喜鳥(niǎo)從傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)型智能制造。

眾所周知，浙江報(bào)喜鳥(niǎo)服飾股份有限公司成立于2001年，主要從事西服、襯衫、T恤等男士系列服飾產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。

而SAP解決方案的關(guān)鍵在于幫助報(bào)喜鳥(niǎo)滿足定制化工藝路線需求，通過(guò)數(shù)據(jù)的智能化分析、預(yù)測(cè)、匹配，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程與溝通環(huán)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制模式的規(guī)模化生產(chǎn)。

數(shù)據(jù)化設(shè)計(jì)

“以往，傳統(tǒng)個(gè)性化定制生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高，客戶體驗(yàn)不夠完美。”報(bào)喜鳥(niǎo)集團(tuán)董事長(zhǎng)吳志澤表示，“智能制造能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；膫€(gè)性化定制，其關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)化設(shè)計(jì)，模塊化生產(chǎn)，智能化協(xié)同。這能夠幫助節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間與成本，實(shí)現(xiàn)端到端即時(shí)聯(lián)通?！?/p>

在吳志澤看來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的四大要素分別是信息化與工業(yè)化的深度融合；工業(yè)化滿足個(gè)性化的智能系統(tǒng)，用工業(yè)化的手段來(lái)制造個(gè)性化產(chǎn)品；組織再造、流程再造；和可跨界復(fù)制推廣的方法論。

其中，工業(yè)化滿足個(gè)性化的智能系統(tǒng)，用工業(yè)化的手段來(lái)制造個(gè)性化產(chǎn)品，是服裝行業(yè)，特別是中高端西服生產(chǎn)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。

報(bào)喜鳥(niǎo)的智能制造，首先要完成設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)化。吳志澤解釋說(shuō)，報(bào)喜鳥(niǎo)通過(guò)多年的西裝制造經(jīng)驗(yàn)，把各種人的體型以及各種西裝的版式等等數(shù)據(jù)化，形成數(shù)據(jù)庫(kù)。這就是所謂的數(shù)據(jù)化設(shè)計(jì)。

而大規(guī)模生產(chǎn)的前提，就是數(shù)據(jù)化設(shè)計(jì)，通俗來(lái)說(shuō)就是把產(chǎn)品各個(gè)組件的顆粒度做細(xì)。比如各種體型、各種西裝的版式都是由各種顏色的各塊布料拼接而成。這些模塊化的布料，可以通過(guò)流水線來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；托剩M(jìn)行批量生產(chǎn)。

舉個(gè)例子，當(dāng)報(bào)喜鳥(niǎo)的設(shè)計(jì)師上門為顧客量好尺寸后，服裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)，產(chǎn)生訂單。該定制化西服的訂單到了工廠，就會(huì)通過(guò)系統(tǒng)對(duì)整套西服的各個(gè)組件進(jìn)行自動(dòng)分解，然后系統(tǒng)為每一個(gè)組件分配一個(gè)RFID射頻識(shí)別卡。在車間里每一個(gè)工序的工人，通過(guò)刷射頻識(shí)別卡，在電腦屏幕上得到相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)完成定制化西服的組裝加工工序。

模塊化生產(chǎn)

實(shí)際上，定制化生產(chǎn)的關(guān)鍵是采集數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、版型數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、料子等組件數(shù)據(jù)和訂單數(shù)據(jù)等。而降低定制化生產(chǎn)成本的關(guān)鍵則在于規(guī)?；a(chǎn)。這就需要對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)、分析、預(yù)測(cè)，使得模塊化部件形成大規(guī)模的批量生產(chǎn)。

吳志澤舉了一個(gè)例子：一批服裝300件的單件成本是150元，而大規(guī)模上萬(wàn)件生產(chǎn)，單件成本就只有不到100元，如果一件一件衣服單獨(dú)個(gè)性化定制，單件成本可能高達(dá)300元。

“智能制造就是用工業(yè)化大規(guī)模方式來(lái)生產(chǎn)個(gè)性化的產(chǎn)品。成本只比大規(guī)模生產(chǎn)高10%，但每件衣服售價(jià)要比規(guī)模化制衣高出一倍。”吳志澤解釋說(shuō)，“盡管這樣生產(chǎn)的個(gè)性化定制服裝的成本甚至比300件的批量定制還要低，但銷售價(jià)格卻遠(yuǎn)高于批量定制，因此可以為企業(yè)帶來(lái)更好的銷售利潤(rùn)?！?/p>

在筆者看來(lái)，工業(yè)4.0的核心其實(shí)是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的個(gè)性化定制，其倡導(dǎo)的智能化生產(chǎn)方式為顧客低成本、高效率地提供了大量的商品，同時(shí)滿足客戶日益擴(kuò)大的多樣化、個(gè)性化需求。

智能化協(xié)同

所謂個(gè)性化定制，主要是通過(guò)智能化協(xié)同兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一個(gè)是個(gè)性化訂單與批量模塊化布料組件之間的智能化協(xié)同，而另一個(gè)則是在滿足顧客個(gè)性化需求，與服裝廠數(shù)據(jù)化設(shè)計(jì)之間的協(xié)同。

據(jù)介紹，SAP Hybris作為中臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，在其中扮演了重要角色。

實(shí)際上，報(bào)喜鳥(niǎo)采用的是一種C2M模式，即Customer（顧客）直接面對(duì)Manufactory（制造商）的模式。在這種模式中，顧客通過(guò)Hybris與制造商進(jìn)行對(duì)接，顧客在平臺(tái)上提出自己的要求，制造商來(lái)滿足訴求，是一種完全互聯(lián)網(wǎng)化的思維模式—所有的工人都在互聯(lián)網(wǎng)的端點(diǎn)上工作，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)前臺(tái)的營(yíng)銷、訂單系統(tǒng)，和中臺(tái)的訂單分解系統(tǒng)和后天的客戶保障系統(tǒng)和數(shù)據(jù)化設(shè)計(jì)庫(kù)系統(tǒng)，形成完整的價(jià)值鏈。

應(yīng)該說(shuō)，以服裝為代表制造行業(yè)，正在通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)+的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，激發(fā)了產(chǎn)業(yè)的全新活力，使得傳統(tǒng)依靠規(guī)?；笈可a(chǎn)降低成本的服裝行業(yè)，搖身一變而成為滿足中高端顧客個(gè)性化定制需求的時(shí)尚行業(yè)。