衛(wèi)浴家具常見問題及原因分析

黎丁滔　洪偉成

摘要：根據(jù)衛(wèi)浴家具的檢測情況，歸納了衛(wèi)浴家具常見的質(zhì)量問題，分析了產(chǎn)生的原因，并提出了避免問題的解決方法。

關(guān)鍵詞：衛(wèi)浴家具；質(zhì)量問題；原因分析

中圖分類號：TS664 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674—3024（2016）11—194—02

前言

隨著材料和工藝的不斷改進，衛(wèi)浴家具在材料應(yīng)用、制造工藝、人性化智能化等多方面取得了長足的進步。然而衛(wèi)浴家具也存在著不足，整個行業(yè)以中小型企業(yè)為主，某些地區(qū)還存在家庭式作坊，自主研發(fā)能力較弱，產(chǎn)品存在模仿抄襲的現(xiàn)象，質(zhì)量良莠不齊。

我國現(xiàn)行的與衛(wèi)浴家具產(chǎn)品相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：GB 24977—2010《衛(wèi)浴家具》和GB 18584—2001《室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》。筆者根據(jù)家具檢驗的經(jīng)驗，對衛(wèi)浴家具常見的質(zhì)量問題進行解析與歸納，就如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量提出建議，希望能對生產(chǎn)企業(yè)提供幫助。

1門與門，門與框架，抽屜與框架等位差度和分縫過大

1.1原因分析

部分生產(chǎn)廠家機械化程度不高，工藝水平較低，導(dǎo)致生產(chǎn)時尺寸精度較低，尺寸偏差較大，位差度和分縫過大：有些廠家沒有預(yù)留五金配件安裝孔，單純依靠安裝師傅憑借經(jīng)驗現(xiàn)場安裝打孔，導(dǎo)致五金配件安裝精度差，造成門、抽屜等活動部件安裝不到位，尺寸偏差較大，與框架的位差度和分縫過大。

1.2檢測標(biāo)準(zhǔn)要求

GB 24977-2010《衛(wèi)浴家具》標(biāo)準(zhǔn)中要求：門與框架、門與門相鄰表面、抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差（非設(shè)計要求的距離）≤2.0；所有分縫（非設(shè)計要求時）≤2.0。

1.3避免問題的方法

提高生產(chǎn)廠家的機械化程度，確保部件加工時的精度；預(yù)留五金配件的安裝孔，減少安裝時的誤差；主要對工人進行安裝培訓(xùn)，提高他們的技能水平，保證安裝質(zhì)量。

2落地式柜臺面垂直沖擊強度不合格

2.1原因分析

浴室柜的臺面常用的材質(zhì)有天然石、陶瓷、人造石、玻璃和亞克力等，在檢測中發(fā)現(xiàn)，玻璃臺面抗沖擊強度的合格率較低，在進行測試后常出現(xiàn)玻璃破裂的現(xiàn)象，存在較大的安全隱患。原因是生產(chǎn)廠家為了降低成本，獲取利益，使用普通玻璃代替性能較好的鋼化玻璃，從而使抗沖擊強度性能大大降低，造成產(chǎn)品不合格。此外，陶瓷和天然石臺面在測試后較易發(fā)生裂縫，原因是廠家為節(jié)約成本，使用劣質(zhì)材料，造成產(chǎn)品性能指標(biāo)不達標(biāo)。

2.2檢測標(biāo)準(zhǔn)要求

GB 24977-2010《衛(wèi)浴家具》標(biāo)準(zhǔn)中要求：臺面垂直沖擊要求是質(zhì)量（25±0.1）kg沖擊器，跌落高度140mm，沖擊2次，試驗后，應(yīng)不損壞。

2.3避免問題的方法

生產(chǎn)企業(yè)在選擇臺盆柜臺面原材料時，除了考慮生產(chǎn)成本和外觀美觀外，更應(yīng)當(dāng)注重材料的抗沖擊強度性能，選擇玻璃臺面時，要選擇性能好的鋼化玻璃，以防止在使用過程中由于重物意外跌落，造成使用者人身安全事故。

3金屬表面涂層耐腐蝕性能和金屬電鍍層抗鹽霧性能不合格

3.1原因分析

部分衛(wèi)浴家具在耐腐蝕試驗后金屬表面涂層產(chǎn)生變光或失光的缺陷，在抗鹽霧試驗后金屬電鍍層出現(xiàn)銹點或者腐蝕。造成金屬表面涂層耐腐蝕性能不合格的主要原因與產(chǎn)品的基材，所選涂料基材的厚度和底材表面的預(yù)處理都有一定的關(guān)系。造成金屬電鍍層抗鹽霧試驗不合格的主要原因是生產(chǎn)廠家沒有按照電鍍工藝的標(biāo)準(zhǔn)進行加工，縮短電鍍時間和減少鍍層厚度，已達到減少成本的目的；另一原因是電鍍底材的表面有雜質(zhì)，在電鍍前沒有做適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

3.2檢測標(biāo)準(zhǔn)要求

GB 24977-2010《衛(wèi)浴家具》標(biāo)準(zhǔn)中要求：耐腐蝕：100h內(nèi)，觀察在溶劑中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生；100h后，檢查劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象；抗鹽霧：18h，1.5mm以下銹點≤20點/dm²，其中≥1.0mm銹點不超過5點（距離邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計）。

3.3避免問題的方法

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該選用耐腐蝕性能較好的涂料或電鍍工藝，并對底材表面進行適當(dāng)?shù)奶幚恚诒ＷC產(chǎn)品耐腐蝕性和抗鹽霧性能合格的前提下，通過調(diào)整涂層厚度或鍍層厚度已達到降低成本的目的。

4抽屜和滑道強度以及拉門強度不合格

4.1原因分析

抽屜滑道是重要的活動部件，也是抽屜的主要承重部件，如果其強度不合格，就容易造成變形和滑落，存在一定的安全隱患。拉門是衛(wèi)浴家具的重要組成部分，其強度不合格，會影響家具的使用壽命和質(zhì)量。造成抽屜和滑道強度以及拉門強度不合格的主要原因是部分生產(chǎn)企業(yè)對五金配件的質(zhì)量把握不嚴(yán)，采用強度不達標(biāo)的導(dǎo)軌和鉸鏈進行生產(chǎn)，造成產(chǎn)品的不合格。另外，五金配件安裝過程不合理也是造成產(chǎn)品不合格的原因之一。

4.2檢測標(biāo)準(zhǔn)要求

GB 24977-2010《衛(wèi)浴家具》標(biāo)準(zhǔn)中要求：抽屜和滑道強度：加力350N，加載10次；拉門強度：加載質(zhì)量20kg，10次，試驗后，應(yīng)不損壞。

4.3避免問題的方法

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該對產(chǎn)品導(dǎo)軌和鉸鏈的進貨渠道嚴(yán)格把控，選擇強度達標(biāo)的產(chǎn)品，并對五金配件的強度進行測試，不應(yīng)把強度不達標(biāo)的產(chǎn)品用于生產(chǎn)。五金配件安裝過程要正確合理，要對生產(chǎn)工人進行技能培訓(xùn)，嚴(yán)防因五金配件安裝失誤造成產(chǎn)品不合格的現(xiàn)象。

5懸掛式柜（架）極限強度不合格

5.1原因分析

此檢驗項目是模擬使用者在用力壓柜臺面時，產(chǎn)品能承受載荷的能力。造成此項目不合格的原因是連接柜臺面的五金配件質(zhì)量較差，強度較低，或者五金配件連接設(shè)計不科學(xué)，造成在承重受力時連接處破壞。懸掛式柜大多都用鋼管作為支撐件，鋼管的管壁太薄，厚度達不到要求，在承重受力是容易造成鋼管彎曲變形。

5.2檢測標(biāo)準(zhǔn)要求

GB 24977-2010《衛(wèi)浴家具》標(biāo)準(zhǔn)中要求：在最易發(fā)生破壞的位置，垂直向下施加1000N的力，保持10min，試驗后，應(yīng)不損壞。

5.3避免問題的方法

企業(yè)在使用五金配件時，連接設(shè)計要合理，充分發(fā)揮配件的承重能力。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)使用厚度達標(biāo)的鋼管，保證其承重能力符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保其使用的耐久性。

6木質(zhì)產(chǎn)品甲醛釋放量不合格

6.1原因分析

造成產(chǎn)品甲醛釋放量不達標(biāo)的原因是所用的原材料甲醛含量超標(biāo)，揮發(fā)性有機物含量超標(biāo)。主要是人造板在生產(chǎn)過程中加入過多的膠黏劑，膠黏劑會釋放有毒有害物質(zhì)，造成甲醛釋放量超標(biāo)。另外，部分生產(chǎn)企業(yè)沒有對衛(wèi)浴家具抽屜的側(cè)板和底板等掩蔽部位進行封邊或飾面處理，使得木質(zhì)部件容易釋放較多的甲醛。

6.2檢測標(biāo)準(zhǔn)要求

GB 24977-2010《衛(wèi)浴家具》標(biāo)準(zhǔn)中要求：木質(zhì)產(chǎn)品有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB 18584的規(guī)定，甲醛釋放量≤1.5 mg/L。

6.3避免問題的方法

企業(yè)在采購原材料時，應(yīng)該選用甲醛釋放量較低的板材，或者選用無甲醛膠黏劑制造的板材。按照標(biāo)準(zhǔn)要求對人造板部件進行飾面和封邊處理，能降低游離甲醛的釋放量，使甲醛釋放量達標(biāo)。另外，可以減少木質(zhì)部件在衛(wèi)浴家具中的用量，增加金屬拉籃或玻璃等部件，已達到降低甲醛釋放量的目的。

7結(jié)語

目前，我國衛(wèi)浴家具的質(zhì)量依然良莠不齊，然后隨著使用人數(shù)的增多，消費者的維權(quán)意識也日漸強烈，面對這種情況，企業(yè)必須不斷的提高自己的產(chǎn)品質(zhì)量，以求得在日益激烈的競爭中取得一席地位。