儲(chǔ)配煤系統(tǒng)灌注樁施工及其質(zhì)量控制探討

邢振華

摘要：灌注樁的施工具有無振動(dòng)、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點(diǎn)，在建筑工程施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。山西西山煤電股份有限公司選煤廠擴(kuò)建儲(chǔ)配煤系儲(chǔ)煤倉系統(tǒng)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用沖擊成孔鋼筋混凝土灌注樁處理，本文筆者結(jié)合自身工作實(shí)踐對(duì)灌注樁施工及其質(zhì)量控制作了簡(jiǎn)要探討。

關(guān)鍵詞：儲(chǔ)配煤；灌注樁；施工；質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TU753.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674—3024（2016）11—256—02

1工程概況

灌注樁的施工具有無振動(dòng)、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區(qū)使用等優(yōu)點(diǎn)，在建筑工程施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。山西西山煤電股份有限公司選煤廠擴(kuò)建儲(chǔ)配煤系儲(chǔ)煤倉位于西煤公司選煤廠院內(nèi)，依據(jù)設(shè)計(jì)公司提供的巖土詳勘報(bào)告，對(duì)擴(kuò)建儲(chǔ)煤倉系統(tǒng)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用沖擊成孔鋼筋混凝土灌注樁處理，設(shè)計(jì)樁徑φ1800計(jì)8根，樁長(zhǎng)19.5M，樁徑φ1200計(jì)104根，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)有19.5M和18.5M合計(jì)112根。

2施工總體部署

針對(duì)施工場(chǎng)地特點(diǎn)，經(jīng)研究決定，先挖土方2.5m深，而后進(jìn)行樁機(jī)施工，在基礎(chǔ)的東、西、北三側(cè)分別挖8m×8m×4m的泥漿坑，并安裝泥漿泵抽至排污車上拉至7km外傾倒，由于樁機(jī)破碎砂卵和巖石，在泥漿中夾雜著碎石堆積滿泥漿坑時(shí)，需220挖掘機(jī)進(jìn)場(chǎng)挖至大型裝卸車?yán)?，故?0天進(jìn)場(chǎng)一回，每次8個(gè)小時(shí)。

鉆機(jī)施工時(shí)可分三個(gè)施工段進(jìn)行，最后退至西北角和西南角，所有樁機(jī)退場(chǎng)。考慮樁機(jī)施工后期，樁孔由外至內(nèi)施工完后，中部樁孔在混凝土施工時(shí)混凝土車無法就位，分別從東西兩面回填土28m×12m×2.2m（樁機(jī)施工完后再挖掘機(jī)運(yùn)出場(chǎng)地），使得混凝土順利進(jìn)行，部分無法就位的樁孔用混凝土輸送泵施工混凝土。

考慮裝卸紅泥土及泥土和鉆機(jī)就位縮短時(shí)間，在打樁期間現(xiàn)場(chǎng)全天設(shè)30裝載機(jī)和16T吊車，用推30裝載機(jī)推紅泥土于樁孔附近，用16T吊車吊鉆機(jī)就位于下一個(gè)樁孔，大大加快了樁基施工速度。現(xiàn)場(chǎng)還安設(shè)FO/23B塔吊和C4010各一座。鋼筋籠應(yīng)提前制作加工，在施工場(chǎng)地外制作，用14T汽車二次運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工設(shè)備采用CJZ-5、CJZ-6、CJZ-8型沖擊鉆進(jìn)行施工，并配置泥漿泵、電焊機(jī)、排污車、裝載機(jī)、吊車、塔吊等。

3施工方案及工藝

本工程基礎(chǔ)施工根據(jù)巖土勘察報(bào)告、樁基平面設(shè)計(jì)圖，樁基的施工成孔采用沖擊鉆成孔。單樁施工工序如下：樁位放線——鉆機(jī)就位——驗(yàn)點(diǎn)（開挖導(dǎo)孔）開鉆——成孔、清孔（驗(yàn)收）——下鋼筋籠（驗(yàn)收）——安裝導(dǎo)管——灌注混凝土——測(cè)量混凝土——測(cè)量混凝土面深度（超過設(shè)計(jì)樁項(xiàng)標(biāo)高500-600mm）——成樁。

3.1樁位放線

依據(jù)施放的軸線控制點(diǎn)，按樁位平面布置圖，確定樁位。樁點(diǎn)用鋼釬貫入30cm，然后撥出鋼釬，灌入白灰，以便于施工過程控制。保證樁位準(zhǔn)確，不出現(xiàn)施工放線造成的錯(cuò)誤和誤差?？刂戚S線和高程定位點(diǎn)，樁位施放完成，自檢合格后，形成質(zhì)量記錄，然后報(bào)請(qǐng)建設(shè)方和監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，進(jìn)入下一工序。

3.2沖孔灌注樁施工

本工程基樁成孔采用沖擊鉆機(jī)：為保證一次性順利成孔，采用紅膠土護(hù)壁，孔內(nèi)加入泥漿提高水頭，水位不低于護(hù)筒高度，防止出現(xiàn)塌孔，成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后要及時(shí)清渣驗(yàn)孔，交下一道工序下制作鋼筋籠、灌注混凝土。

3.3施工工藝

3.3.1鉆孔工藝要求

①埋設(shè)鋼護(hù)筒應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)固，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑200-400 mm，埋設(shè)深度不小于1000 mm。②鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)填加紅膠泥護(hù)壁，提高泥漿比重防止塌孔，成孔到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)及時(shí)清孔灌注，沉渣厚度不大于200mm。③

5.3.2.3鉆孔中心偏移不得大于50 mm，鉆孔垂直度不大于1.5H%。

3.3.2鋼筋工藝要求

①嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。②樁基礎(chǔ)的主筋采用閃光對(duì)焊和單面搭接焊連接，箍筋為螺旋箍筋，加密區(qū)為4D（D為樁徑），加密區(qū)間距為100mm，非加密區(qū)為250mm，隔2米設(shè)置一道加勁箍筋。主筋在樁頂下2/3處加密一倍。③相鄰縱筋連接接頭相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%，雙面焊接長(zhǎng)度5d，單面焊接長(zhǎng)度10d，焊縫平直光滑，無焊渣、虛焊。④鋼筋綁扎完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋型號(hào)、間距等，檢查無誤后進(jìn)行吊裝焊接。⑤鋼筋焊接時(shí)，焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，且在正式焊前，必須做試件進(jìn)行試驗(yàn)。⑥加工好鋼筋籠后，在鋼筋籠十字線的四個(gè)方向焊接60mm的保護(hù)層，每隔2米設(shè)置4個(gè)。注意作好鋼筋籠的成品保護(hù)。⑦由于鋼筋籠太長(zhǎng)，制作時(shí)作成兩段。首先用塔吊（吊車）將底部鋼筋籠吊入樁位，在洞口用兩根3米長(zhǎng)的鋼管卡住，再吊另一節(jié)于空中與第一節(jié)相連，達(dá)到合適的位置，焊工焊接好后，拉出鋼管，將鋼筋籠放入樁底巖石上。

3.3.3混凝土灌注工藝要求

混凝土輸送車來到施工現(xiàn)場(chǎng)后，班組人員首先把混凝土輸送車?yán)锏幕炷翑嚢?0秒，使得混凝土均勻，提高和易性。用測(cè)量器具測(cè)得塌落度正常方可施工。

①鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。

②水下混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不少于360kg/m³水下混凝土的含砂率宜為40%～45%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)<40mm，有條件時(shí)可采用二級(jí)配；為改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。

③導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)管壁厚不宣小于3 mm，直徑宜為200～250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2 mm，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求確定，底管長(zhǎng)度不宜小于4 m，接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，為此可設(shè)置防護(hù)三角形加勁鈑或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩；導(dǎo)管使用前應(yīng)拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa。

④使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。

⑤澆注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm；應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8 m以上；導(dǎo)管埋深宣為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄；水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

4其它質(zhì)量控制措施

4.1測(cè)量放線

根據(jù)建設(shè)提供的擬建建筑物總平面圖及豎向定位圖用經(jīng)緯儀將建筑物的控制軸線施放于建筑場(chǎng)地四周，保證其在施工期間不受到破壞，并作明顯的標(biāo)示，按照設(shè)計(jì)要求確定開挖范圍，并報(bào)請(qǐng)建設(shè)方和監(jiān)理方批準(zhǔn)。

在土方開挖完成后，依據(jù)施放的軸線控制點(diǎn)，按樁位平面布置圖，確定樁位。樁位點(diǎn)先用直徑25cm鋼釬貫入30cm，然后拔出鋼釬，灌入白灰，以便于施工過程控制。保證樁位準(zhǔn)確，不出現(xiàn)施工放線造成的錯(cuò)誤和誤差。

控制軸線和高程定位點(diǎn)、開挖范圍、樁位施放完成，自檢合格后，形成質(zhì)量記錄。以上工作形成的記錄及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)方和監(jiān)理方復(fù)核驗(yàn)收，然后進(jìn)入下一工序。

4.2基樁施工

4.2.1鉆進(jìn)成孔工藝設(shè)計(jì)

鉆機(jī)按照預(yù)留十字線中心對(duì)正就位。經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機(jī)對(duì)正樁位中心線，再開挖導(dǎo)孔，鉆桿調(diào)整平整后開鉆。開孔時(shí)，要求鉆輕壓慢鉆，在進(jìn)尺6～8米后進(jìn)入正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)觀察孔內(nèi)情況，即使進(jìn)行泥漿回灌，保持孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔。

4.2.2清孔

在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，用鉆頭清理孔底，混凝土灌注前，中沉渣厚度超標(biāo)，則用泥漿泵清孔，至達(dá)標(biāo)。

4.2.3成孔檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

成孔質(zhì)量的檢測(cè)方法：成孔質(zhì)量采用測(cè)繩檢測(cè)和控制鉆頭直徑的方法，必要時(shí)可以用灌注樁檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)。樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔徑偏差0.1d且≤-50；孔斜<1%L；沉渣厚度<10厘米

4.3鋼筋籠質(zhì)量保證措施

檢查鋼筋籠制作是否符合施工圖的要求，鋼號(hào)，直徑，根數(shù)，間距是否正確。然后在檢查鋼筋接頭的位置的搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；焊接頭的質(zhì)量是否合乎規(guī)定；檢查鋼筋直徑是否符合要求，最后檢查繞筋的點(diǎn)焊是否牢固，有松動(dòng)變形現(xiàn)象。