TENCEL?帶來(lái)生態(tài)制鞋理念

TENCEL?帶來(lái)生態(tài)制鞋理念

人造纖維素纖維生產(chǎn)商奧地利蘭精集團(tuán)生產(chǎn)再生纖維素纖維已有七八十年的歷史，TENCEL?(天絲?)是其生產(chǎn)的萊賽爾纖維的注冊(cè)商標(biāo)。

21世紀(jì)初，蘭精集團(tuán)開(kāi)始統(tǒng)一生產(chǎn)TENCEL纖維，其原料來(lái)自可不斷自然再生的以針葉樹(shù)為主的木材。木材制成漿粕后與N - 甲基嗎啉- N - 氧化物(NMMO)直接混合，再經(jīng)紡絲、拉伸、水洗、去油、干燥和溶劑回收等工序，制成TENCEL纖維。TENCEL纖維無(wú)毒、無(wú)污染，能在泥土中完全分解，且生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體無(wú)害，可循環(huán)使用，回收率達(dá)99%以上，整個(gè)纖維生產(chǎn)流程環(huán)保，故被稱為“21世紀(jì)綠色纖維”。

近年來(lái)，TENCEL纖維以其干/濕強(qiáng)度較高、較易混紡、織物縮水率低、具有絲綢般光澤及環(huán)保等特性而被廣泛應(yīng)用于服裝、裝飾用紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域。目前其在鞋類中的應(yīng)用也得到開(kāi)發(fā)，蘭精集團(tuán)產(chǎn)業(yè)用技術(shù)類紡織品全球業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)部主管Marina Crnoja-Cosic表示：“一切從鞋帶開(kāi)始。”

據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球鞋類百億雙的年生產(chǎn)量中，中國(guó)占59.1%，且中國(guó)鞋類年消費(fèi)占全球的18.4%。傳統(tǒng)的制鞋過(guò)程及穿著后廢棄的鞋都會(huì)對(duì)環(huán)境造成很多負(fù)面影響，追求時(shí)尚、創(chuàng)新的鞋類生產(chǎn)商都在尋求可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保材料。蘭精集團(tuán)積極為制造業(yè)廠商開(kāi)發(fā)原料、創(chuàng)造價(jià)值。在其推動(dòng)下，越來(lái)越多的含有TENCEL的鞋類組件問(wèn)世，其中有不少已商業(yè)化生產(chǎn)，進(jìn)入消費(fèi)市場(chǎng)。

TENCEL產(chǎn)品組合多樣，既有纖維型又有粉末型，可滿足鞋類產(chǎn)品及其各類組件(圖1)的不同需要。如紡織纖維加工成織物后可用于鞋的幫面、內(nèi)襯、鞋墊及鞋帶；非織造纖維可用來(lái)生產(chǎn)鞋的中底；粉末型可用于鞋底材料的生產(chǎn)。TENCEL賦予鞋品組件的特性如表1所示。

圖1 鞋品及其組件示意

表1 TENCEL賦予鞋品組件的特性

鞋品組件材料特性幫面TENCEL織物耐磨性好;色彩亮麗;取材于可再生資源內(nèi)襯TENCEL/滌綸針織物觸感光滑,穿著舒適性提升;濕氣調(diào)節(jié)功能改善;取材于可再生資源;能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求墊片TENCELMultiknitfleece、粉末型TENCEL具有與聚氨酯泡沫同樣的絕緣性能;吸水性為聚氨酯泡沫的2倍;也可在聚氨酯泡沫中加入粉末型TENCEL以改善濕氣管理功能大底TENCEL加入TPU干燥狀態(tài)下的摩擦性能提升中底TENCEL穿著舒適性提升;濕氣調(diào)節(jié)功能改善;源于可再生資源鞋帶、拉鏈、車縫線TENCEL耐磨性好;色彩亮麗;強(qiáng)度高;取材于可再生資源

Marina Crnoja-Cosic認(rèn)為TENCEL的環(huán)保特性眾所周知，濕氣管理功能更是無(wú)可挑剔，因此特別適合用于制鞋產(chǎn)業(yè)。許多品牌制造商都有興趣開(kāi)發(fā)TENCEL鞋品，已紛紛進(jìn)入測(cè)試階段。

自2013年起，蘭精集團(tuán)開(kāi)始投入大量資源研究產(chǎn)業(yè)用紡織品，探索TENCEL纖維在這些領(lǐng)域的用途，現(xiàn)已成功研制出功能性服裝、高科技針織服及各類農(nóng)業(yè)用繩纜等產(chǎn)品。

(張 維)