杜鵑
我國高速公路通車總里程已經(jīng)超過十萬公里,經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,交通量猛增,車輛超載嚴(yán)重等問題,使得許多瀝青路面在車輛荷載(尤其是重載交通)和自然環(huán)境等多種因素的綜合作用下,瀝青面層材料發(fā)生老化,路面結(jié)構(gòu)逐漸疲勞,路面結(jié)構(gòu)性能下降直至出現(xiàn)嚴(yán)重破壞,最終導(dǎo)致無法滿足基本的使用要求,往往需要進(jìn)行舊路改造。
而我國現(xiàn)階段的公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)還比較單一落后,目前主要采用翻挖重建的方案。該方案的缺點(diǎn)是產(chǎn)生大量廢料,并且對(duì)廢料的處理占用大量的土地資源。而再生路面可以較好解決這個(gè)問題,也起到了環(huán)境保護(hù)的作用。而不同的再生工作參數(shù)導(dǎo)致回收料級(jí)配不同,對(duì)配合比影響較大,所以開展回收料和配合比的研究是很有必要的。
RAP在回收之前已長期處于外界自然環(huán)境的影響下,不同的環(huán)境情況下原材料存在一定差別,除了受自然環(huán)境的外部影響,再生機(jī)的工作參數(shù)不同也會(huì)對(duì)RAP料的級(jí)配產(chǎn)生較大影響,通過分析總結(jié)再生機(jī)工作參數(shù)對(duì)RAP料級(jí)配的影響規(guī)律,可以更好地控制銑刨料的技術(shù)性能,為RAP料的性能評(píng)價(jià)和混合料配合比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
1.銑刨機(jī)行進(jìn)速度對(duì)RAP篩分結(jié)果的影響
為了分析再生機(jī)行進(jìn)速度對(duì)RAP料篩分結(jié)果的影響規(guī)律,現(xiàn)場(chǎng)采用維特根WR4200型再生機(jī)對(duì)同一路段中的同一路面結(jié)構(gòu)在不同行進(jìn)速度下(4m/min、5m/min、6m/min)進(jìn)行銑刨,其他工作參數(shù)不變,現(xiàn)場(chǎng)均勻取料回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行篩分試驗(yàn)。其試驗(yàn)結(jié)果如表1所示:
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可以看出:
(1)再生機(jī)行駛速度對(duì)RAP料的級(jí)配會(huì)產(chǎn)生一定的影響,隨著銑刨機(jī)的速度不斷加快,RAP料的級(jí)配逐漸偏粗,從4m/min提升至5m/min回收料各篩孔尺寸下級(jí)配均變粗,而從5m/min提升至6m/min時(shí),2.36~19mm檔內(nèi)篩孔通過率降低較為明顯。
表1 不同行駛速度下RAP料各重要篩孔通過率
(2)這就需要在施工配合比設(shè)計(jì)階段提前考慮施工時(shí)銑刨速度,在合適范圍內(nèi)進(jìn)行取料委托配合比設(shè)計(jì),同時(shí)需在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制冷再生銑刨攤鋪速度。
2. 銑刨層位對(duì)RAP篩分結(jié)果的影響
路面結(jié)構(gòu)層不同,其材料類型和級(jí)配也不同,因此銑刨機(jī)銑刨深度的不同直接影響到RAP料的篩分結(jié)果,為了分析銑刨層位的影響,分別對(duì)瀝青層和水穩(wěn)層銑刨取料進(jìn)行篩分,其結(jié)果如下:
表2 不同層位RAP料各篩孔通過率
根據(jù)表2可以看出:
(1)瀝青層和水穩(wěn)層回收料的總體曲線均成S型曲線,呈“中間多兩頭少”分布;
(2)瀝青層回收料在2.36mm以上各篩孔通過率均大于水穩(wěn)層回收料,粒徑偏細(xì);而2.36mm以下各篩孔通過率則均小于水穩(wěn)層回收料。
上述研究表明:不同層位回收料的篩分具有一定的差異,這就導(dǎo)致銑刨層位的深度對(duì)回收料的粒徑存在一定的影響,施工中配合比的控制需嚴(yán)格控制銑刨機(jī)的銑刨深度。
從表1可以看出,隨著銑刨機(jī)行進(jìn)速度的不斷增大,P0.075有明顯的下降趨勢(shì),銑刨機(jī)行進(jìn)速度V與P0.075存在反比關(guān)系,即P0.075=a/V;而隨著銑刨深度的增加,當(dāng)銑刨深度至水穩(wěn)碎石基層時(shí),P0.075有明顯的變大情況,因此,銑刨深度H與P0.075存在正比關(guān)系,即P0.075=bH,綜上,P0.075與銑刨速度V、銑刨深度H的關(guān)系可以表示為P0.075=F(V,H)=aH/V+b,在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)RAP料進(jìn)行篩分試驗(yàn)過程中,可以通過調(diào)節(jié)銑刨機(jī)工作參數(shù)的方式對(duì)銑刨料級(jí)配進(jìn)行一定的控制,但是工作參數(shù)的調(diào)整對(duì)整個(gè)RAP料的篩分結(jié)果都會(huì)產(chǎn)生影響,在控制關(guān)鍵篩孔通過率P0.075的同時(shí),應(yīng)考慮中檔篩孔通過率的均勻性。
1.RAP材料級(jí)配
銑刨料(RAP料)是泡沫瀝青冷再生混合料中最主要的原材料,根據(jù)路段內(nèi)設(shè)計(jì)深度采用銑刨機(jī)銑刨后進(jìn)行取料。從外觀可以看出,RAP料最顯著的特征是集料外均裹附著一層較厚的瀝青膠結(jié)料,為研究RAP料的級(jí)配特征,在室內(nèi)將RAP料風(fēng)干后進(jìn)行篩分試驗(yàn),篩分試驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 RAP料篩分結(jié)果
由RAP料的篩分曲線結(jié)果可知RAP料主要集中在篩孔2.36~9.5mm之間,而0.075mm篩孔以下通過率僅為1.3%,根據(jù)《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTGF41-2008)中相關(guān)要求,0.075mm篩孔以下通過率不小于6%。因此,在進(jìn)行再生混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí),需添加適量的礦粉或石屑,增加0.075mm篩孔以下通過率,才能滿足規(guī)范要求的級(jí)配范圍。
2.瀝青
回收RAP材料的瀝青膠結(jié)料,并對(duì)回收瀝青的三大指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)分析,針入度為39.1(0.1mm),軟化點(diǎn)為60.5℃,延度為18cm。
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,回收瀝青的針入度變化較大,延度降低較多,瀝青老化嚴(yán)重,性能下降較多,已不適合再作為瀝青膠結(jié)料使用。因此,在冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)通常將RAP材料直接作為集料使用。
本文根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,初步擬定三種再生混合料級(jí)配設(shè)計(jì)方案(A、B、C級(jí)配)分別進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)過程中,水泥用量為礦料混合料(除水泥)總用量的1.5%。在再生混合料級(jí)配設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡量減小除礦粉通過率以外的其它影響因素,A、B、C三種混合料合成級(jí)配見表4。其中A、B、C級(jí)配設(shè)計(jì)方案如下:
級(jí)配A:75%舊料+5%新料(5~10mm)+15%石屑(0~3mm)+5%礦粉。
級(jí)配B:75%舊料+20%石屑(0~3mm)+5%礦粉。
級(jí)配C:80%舊料+20%石屑(0~3mm)。
表4 三種再生混合料合成級(jí)配
將不同泡沫瀝青添加量的混合料試件養(yǎng)生后均分成兩組,并測(cè)得其干、濕劈裂強(qiáng)度,計(jì)算干、濕劈裂強(qiáng)度比,最終確定不同級(jí)配再生混合料的最佳泡沫瀝青用量。
表5 擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果和拌和用水量
A、B級(jí)配的干濕劈裂強(qiáng)度與干濕劈裂強(qiáng)度比基本相同,且均明顯優(yōu)于C級(jí)配,其中干劈裂強(qiáng)度比C級(jí)配大20.8%左右,濕劈裂強(qiáng)度比C級(jí)配大26.1%左右。試驗(yàn)結(jié)果表明粉料含量對(duì)再生混合料的劈裂強(qiáng)度影響顯著。
本文根據(jù)泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)的原則和要求,研究分析各設(shè)計(jì)參數(shù):銑刨料材料參數(shù)、并通過試驗(yàn)確定最佳礦料級(jí)配、最佳拌和用水量及最佳泡沫瀝青用量,為泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。得到以下主要結(jié)論:
1.通過分析再生機(jī)不同銑刨速度V、銑刨深度H下的RAP料篩分結(jié)果,總結(jié)其規(guī)律,建立了關(guān)鍵篩孔0.075mm通過率與V、H的相關(guān)關(guān)系P0.075=f(V,H)。
2.通過粉料0.075mm篩孔通過率對(duì)泡沫瀝青冷再生混合料性能試驗(yàn)分析,增加粉料和瀝青用量,可提高再生混合料的強(qiáng)度和水穩(wěn)定性。
3.從泡沫瀝青冷再生混合料性能試驗(yàn)結(jié)果看出,其強(qiáng)度低于熱拌瀝青混合料的強(qiáng)度值,適合于低等級(jí)道路的各層材料,但不太適合作為高等級(jí)道路的上中面層材料,只能作為基層、底基層或下面層材料。