李明君

（黑龍江省賓州水泥有限公司，哈爾濱 150431）

煤粉燃燒器火焰的溫度、長度、粗細(xì)、位置對熟料的燒成有重大影響，直接關(guān)系到產(chǎn)量、質(zhì)量、耐火材料的使用壽命，以及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度分布，特別是不規(guī)則的附窯皮粘附過渡帶上容易引起筒體變形。

1 煤粉燃燒器的作用

回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器的作用就是調(diào)節(jié)火焰（燃燒器也可稱為射煤器），有力的火焰才是良好的火焰。下面以筆者的理解與實(shí)踐分析燃燒器。

1.1 軸流風(fēng)與旋流風(fēng)的作用

（1）軸流風(fēng)。引射二次風(fēng)及煤粉使之充分混合并具有一定的動量，大小取決于風(fēng)量和燃燒器出口風(fēng)速，因為在燃燒過程中混合的越好燃燒速度越快，單位時間內(nèi)放出的熱量越多，也就提高了火焰的溫度，同時也就決定了火焰的長度。

（2）旋流風(fēng)。使煤粉擴(kuò)散至軸流風(fēng)內(nèi)，更有利于軸流風(fēng)卷吸煤粉，它的壓力應(yīng)大于煤風(fēng)的壓力，量的大小取決于煤粉的擴(kuò)散程度，也就決定了火焰的粗細(xì)，旋流風(fēng)的大小還要以軸流風(fēng)相適應(yīng)，如果旋流風(fēng)過大火焰則發(fā)散，散則無力，所以需兩風(fēng)配合使用。

所以說各種品牌的燃燒器盡管結(jié)構(gòu)各有不同，但萬變不離其宗，軸流風(fēng)起主導(dǎo)作用，旋流風(fēng)起輔助作用。

1.2 煤粉種類及用量

高揮發(fā)分的煤粉燃燒速度快，低發(fā)分的煤粉燃燒速度相對較慢，其他條件參數(shù)不變的情況下，低揮發(fā)分的火焰長度一定比高揮發(fā)分煤粉火焰長，所以相應(yīng)提高一次風(fēng)用量; 煤粉用量的多少也決定著火焰的長度，煤用量多則火焰長，用量少則短。所以增加煤粉的用量也要增加一次風(fēng)用量，以保持火焰的長度和溫度，否則相反。

2 調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯溫度分布的方法

2.1 正確判斷回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度分布

可以通過筒體表面溫度分布間接判斷出回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度分布。必須明確的是燒成帶的溫度低于過渡帶的溫度（筒體表面），是因為足夠的火焰溫度使生料的溶劑性礦物熔融粘掛在燒成帶上，具有一定的厚度。窯內(nèi)燒成帶溫度高，筒體表面溫度低。過渡帶筒體表面溫度較高，是因為煤粉在燒成帶末端燃燒殆盡，隨著生料的涌入并沒有燒至生料熔融，沒有粘附性，所以窯內(nèi)過渡帶溫度低，筒體表面溫度高。這就給我們處理問題指明了道路。

2.2 回轉(zhuǎn)窯后結(jié)圈原因及處理

不論什么原因，煤粉粗、煤用量大、生料中氧化鋁含量高或有害成分高、液相量大、煤粉揮發(fā)分低、不完全燃燒等，總之過渡帶溫度低，甚至結(jié)圈導(dǎo)致后窯口冒料，說明過渡帶溫度高，使生料中的溶劑型礦物或者說有害化學(xué)成分部分熔融粘附在過渡帶耐火磚表面上并具有一定的厚度。解決辦法是提高燒成帶的溫度，降低過渡帶的溫度。處理方式是增大燃燒器軸流風(fēng)的截面積，適當(dāng)減小旋流風(fēng)的截面積，讓有限的一次風(fēng)量砸在煤粉上，使煤粉燃燒更加充分，提高燒成帶的溫度，從而降低過渡帶的溫度。調(diào)節(jié)完以后過渡帶溫度會降低，筒體表面溫度也會降低。因為結(jié)圈不會馬上脫落。正是調(diào)節(jié)以后過渡帶溫度降低導(dǎo)致筒體表面溫度也會降低，一段時間以后在生料粉的磨蝕下自然會脫落和消失，從而解決了結(jié)圈問題。

2.3 燒成帶溫度高原因及處理

可以把燒成帶分成兩個部分，即一前一后。如果燒成帶前半部分溫度高，說明火焰過粗，掃窯皮造成的，這時可以通過窯頭罩側(cè)門觀察。如果是這樣的火焰可以通過減小旋流風(fēng)的截面積讓火焰變直，以解決問題；如果是燒成帶后半部分溫度高，說明火焰短。不能夠使生料中的溶劑性礦物熔融粘附在窯磚的表面上導(dǎo)致溫度高，況且火焰短對熟料的3d、28d強(qiáng)度均不利。因為火焰的長度直接影響熟料強(qiáng)度。處理方式是觀察燃燒器的位置，如果位置偏下，可以往上挑燃燒器；如果位置合適，觀察軸流風(fēng)的大小，如果偏大則減小；看一次風(fēng)量的大小，大則減；看喂煤量的多少，少則加；看煤粉揮發(fā)分的大小等有關(guān)因素，高則適當(dāng)放粗煤粉細(xì)度。所以燒成帶后半部分的溫度和很多因素相關(guān)，應(yīng)該按實(shí)際情況具體分析判斷，選擇最佳的處理方法。

2.4 燃燒器位置合理

燃燒器的位置，也就是火焰的位置，合理的位置讓操作變得容易，不必?fù)?dān)心筒體溫度過高或過低，質(zhì)量也不會有較大的波動。并且使熟料結(jié)粒均齊，燒成帶溫度平滑穩(wěn)定。

（1）燃燒器位置不合理的問題。

①燃燒器貼料過大。不僅會使熟料的結(jié)粒過大，及產(chǎn)生大塊熟料，也會導(dǎo)致燒成帶末端結(jié)較厚的窯皮，甚至?xí)Y(jié)圈，不僅影響窯內(nèi)通風(fēng)而且阻礙生料進(jìn)入燒成帶，窯溫不穩(wěn)，無法保證質(zhì)量。圈后面的來料進(jìn)入燒成帶需要較高料位，長此以往會磨蝕圈后面的耐火磚，甚至后紅窯。

②燃燒器的位置下壓過大。燒成帶變短，窯溫不穩(wěn)，火焰的端部進(jìn)入料里邊，未完全燃燒的煤粉與生料中的鐵元素發(fā)生還原反應(yīng)，產(chǎn)生黃心料。

（2）過渡帶發(fā)生掛料現(xiàn)象。

對于剛剛升溫完畢已經(jīng)投料的回轉(zhuǎn)窯，一般煤粉用量較大，二次風(fēng)溫較低，火焰較長，加之筒體表面溫度并未達(dá)到正常值，窯內(nèi)溫度較高。窯內(nèi)外溫差較大，所以過渡帶極易粘掛附窯皮。特別是二檔輪帶及兩邊，應(yīng)該引起足夠的重視。若是徑向同時脫落還好些，如果不同步脫落會造成溫度一側(cè)高一側(cè)低，導(dǎo)致筒體變形，輪帶位置偏移，拖輪受力不均，甚至引發(fā)回轉(zhuǎn)窯震動，危及軸瓦的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。所以如果過渡帶發(fā)生掛料現(xiàn)象，應(yīng)及時加大燃燒器軸流風(fēng)的截面積，提高火焰溫度，使附窯皮逐漸消失，待到正常溫度加料不遲。

綜上所述，根據(jù)原料、燃料、配料、質(zhì)量、產(chǎn)量，包括熟料強(qiáng)度、現(xiàn)有的條件、調(diào)節(jié)燃燒器，找到最佳的合理參數(shù)，不能顧此失彼，要防患于未然，以保證回轉(zhuǎn)窯長期安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。