黃榮益 郝祥偉 李杰
摘 要:限流孔板的調(diào)試是核電廠工藝調(diào)試專業(yè)的一種通用部件試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)置限流孔板的系統(tǒng)流量或壓降不滿足設(shè)計(jì)時(shí),需要對限流孔板進(jìn)行加工。為了避免對限流孔板的重復(fù)測試和加工,本文通過初始試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,得到合理的加工數(shù)據(jù),一次性得到符合要求的孔板,有利于節(jié)省工作量,縮短調(diào)試工期。
關(guān)鍵詞:限流孔板;計(jì)算;流量
中圖分類號:TK414 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
1.概述
限流孔板在核電廠工藝系統(tǒng)被大量應(yīng)用,代替調(diào)節(jié)閥限定流量或降低壓力,也可以作為流量測量元件測量流量。限流孔板的設(shè)計(jì)需要輸入介質(zhì)運(yùn)行密度、流量、動(dòng)力黏度、孔板前后壓力、加工粗糙度、管道內(nèi)徑、孔板所在系統(tǒng)泵的流量和揚(yáng)程等參數(shù),均為理論設(shè)計(jì)值。所以,即使設(shè)計(jì)選用的計(jì)算方法正確無誤,但實(shí)際運(yùn)行時(shí)限流孔板的限流或降壓與設(shè)計(jì)不一致時(shí)有發(fā)生?,F(xiàn)場調(diào)試期間可現(xiàn)場創(chuàng)造條件測量所需參數(shù),進(jìn)行更精確計(jì)算,爭取孔板調(diào)整一次成功。核電廠常用孔板形式有:單板有斜角限流孔板、單板無斜角限流孔板和特殊形式孔板(多層孔板、長孔板等),本文介紹前兩種。
2.設(shè)計(jì)計(jì)算方法
單板有斜角限流孔板按照GB/T 2624.2-2006《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量第2部分:孔板》計(jì)算。
其中,ReD為根據(jù)D計(jì)算出的雷諾數(shù),無量綱;L1為孔板上游端面到上游取壓口的距離與管道直徑之比,無量綱;L′2為孔板下游端面到下游取壓口的距離與管道直徑之比,無量綱。
單板無斜角限流孔板按照下列公式計(jì)算:
其中:
ζ1為流體阻力系數(shù),無量綱;W1為介質(zhì)在管道內(nèi)流速,m/s;F0和F1為孔板喉部截面積和管道內(nèi)流通截面積,m2;為孔板相對厚度(=l/D,l為孔板厚度,m),無量綱;τ為中間量,;λ為摩擦系數(shù),無量綱。
從以上兩種孔板設(shè)計(jì)計(jì)算公式,可以獲得各參數(shù)對限流孔板限流和降壓作用影響的定性分析結(jié)果見表1。
3.調(diào)試方法
由表1定性分析結(jié)論可知,當(dāng)現(xiàn)場調(diào)試發(fā)現(xiàn)限流孔板限流或壓降作用不滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求時(shí),流體介質(zhì)熱力特性、系統(tǒng)中泵的性能特性、管路特性為確定不可調(diào)整項(xiàng)。調(diào)試僅可通過調(diào)整孔板孔徑,使限流或壓降滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求。限流孔板不滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求分兩種情況:①當(dāng)管道流量不足或孔板前后壓降過大時(shí),需要對限流孔板進(jìn)行擴(kuò)孔加工;②當(dāng)管道流量過大或孔板前后壓降不足時(shí),需要重新制造更小孔徑的限流孔板替代原板。其中情況②由于需要重新制造,需要比情況①更長的消缺工期?,F(xiàn)場可以通過關(guān)小限流孔板所在管路的閥門,增加限流孔板所在管道的流阻,達(dá)到流量或壓降暫時(shí)滿足系統(tǒng)要求的條件,先進(jìn)行后續(xù)聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。此時(shí),可將初始試驗(yàn)數(shù)據(jù)交由設(shè)計(jì)部門或制造廠家進(jìn)行計(jì)算,得到重新制造孔板需要加工尺寸。
當(dāng)發(fā)生情況①時(shí),由于現(xiàn)場無法通過臨時(shí)手段滿足系統(tǒng)所需的限流或降壓條件,為減小調(diào)試工期的影響,必須盡快對限流孔板進(jìn)行擴(kuò)孔。而交由設(shè)計(jì)部門計(jì)算,必須通過設(shè)計(jì)澄清或變更申請流程,設(shè)計(jì)部門還要轉(zhuǎn)交孔板制造廠家進(jìn)行重算,流程較長。調(diào)試專業(yè)人員可通過以下方法進(jìn)行計(jì)算,得到計(jì)算結(jié)果在向設(shè)計(jì)申請變更的同時(shí),直接要求制造廠家或第三方加工廠按要求進(jìn)行擴(kuò)孔。在擴(kuò)孔回裝后將試驗(yàn)結(jié)果出示設(shè)計(jì)部門,請?jiān)O(shè)計(jì)部門確認(rèn)同意變更申請。
計(jì)算原理較簡單:用試驗(yàn)測得的流量、實(shí)際介質(zhì)熱力特性參數(shù)、管路特性數(shù)據(jù)、實(shí)際限流孔板尺寸計(jì)算孔板前后壓差。再用計(jì)算得到的壓差、需求流量、實(shí)際介質(zhì)熱力特性參數(shù)、管路特性數(shù)據(jù)為輸入,計(jì)算孔板擴(kuò)孔尺寸。
以單板有斜角限流孔板為例,其計(jì)算過程僅需一重迭代,故可用EXCEL軟件制作計(jì)算表進(jìn)行計(jì)算(需要在EXCEL選項(xiàng)中啟用迭代計(jì)算),詳見表2、表3。
結(jié)論
對于新堆型核電廠,差異系統(tǒng)的限流孔板設(shè)計(jì)未經(jīng)參考電廠現(xiàn)場驗(yàn)證變更,限流孔板不滿足系統(tǒng)要求的情況會(huì)較多。本文列舉了核電廠常用限流孔板設(shè)計(jì)原理,并得出各設(shè)計(jì)參數(shù)對限流孔板限流降壓作用影響定性分析結(jié)論。按分析結(jié)論,總結(jié)調(diào)試方法,并列舉計(jì)算過程。通過計(jì)算,一次性得到合理的加工數(shù)據(jù),避免對限流孔板的重復(fù)測試和加工,有利于節(jié)省工作量,縮短調(diào)試工期。
參考文獻(xiàn)
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