全國質量獎“西學東漸”

許歡

11月10日，由中國質量協(xié)會主辦的第十六屆全國追求卓越大會在人民大會堂和京西賓館召開。大會為榮獲2016年全國實施卓越績效模式的先進企業(yè)進行頒獎，并對“卓越績效模式推進研討”、“卓越項目管理”等專題進行了經驗交流。

全國質量獎向國際化邁進

據(jù)悉，第十六屆全國質量獎評選活動于今年3月正式啟動，經過資格審查、資料評審、現(xiàn)場評審、網上公示及全國質量獎評審委員會審議等環(huán)節(jié)，授予7家組織“全國質量獎”，授予4個項目“全國質量獎卓越項目獎”以及2家組織“全國質量獎管理特色獎”。

中國質量協(xié)會會長賈福興在發(fā)言時指出：質量是一個國家、地區(qū)綜合實力的反映，是企業(yè)和產業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)，也是國家科技水平和文明程度的體現(xiàn)，當前更是實現(xiàn)我國創(chuàng)新驅動發(fā)展、經濟轉型升級的關鍵。中國經濟要保持中高速增長、向中高端水平邁進，必須追求以質量提升促進經濟轉型升級，把促進發(fā)展的立足點轉到以提高質量和效益上來，把經濟社會發(fā)展推向質量時代。

據(jù)介紹，中國全國質量獎由中國質量協(xié)會于2001年正式設立，旨在促進卓越績效模式在中國企業(yè)中的推廣及應用，引導中國企業(yè)提升產品、服務質量和經營發(fā)展質量，增強企業(yè)乃至國家競爭能力。目前在世界知名質量獎項中，除日本“戴明獎”自成一體，美國“波多里奇國家質量獎”、歐洲“EFQM卓越獎”均采用卓越績效模式，而全世界共有60多個國家和地區(qū)設置了質量相關獎項。以卓越績效模式為標準的質量獎項，無論從數(shù)量還是影響力都占比頗重。中國已有130家各行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)獲得了全國質量獎，實現(xiàn)了高質量、可持續(xù)發(fā)展。

此外，在今年中國全國質量獎評審過程中，美國“波多里奇獎”和歐洲“EFQM獎”雙料評審員保羅·格里澤爾進入現(xiàn)場評審，主要從評審標準、評審流程設置和評審工作組織規(guī)范性、評審員專業(yè)素養(yǎng)和交流技巧等方面，將全國質量獎的評審與國際對比，充分了解申報組織的管理成熟度，挖掘組織優(yōu)勢和改進空間。

歐洲質量管理基金會CEO萊昂·圖森特在演講時表示：中國全國質量獎與美國“波多里奇獎”、歐洲“EFQM獎”在原則、理念、架構等方面一致，中國企業(yè)若要在實際生產運營中，充分落實卓越績效模式的有益精髓，并在未來接軌國際前沿，遵循CAQ提供的標準是穩(wěn)健有效的途徑。他還肯定了中國全國質量獎不斷與國際對標、學習的做法，認為這些做法值得美國“波多里奇獎”學習。

記者了解到，早在今年3月30日，中國質量協(xié)會會長賈福興便會見了萊昂·圖森特。此前為了使質量獎的評審與國際接軌，中國質協(xié)曾多次邀請保羅·格里澤爾、萊昂·圖森特，以及美國波獎高級評審員、培訓師詹妮特·喬森等境外評審專家來華授課。萊昂·圖森特認為，“隨著中國經濟的發(fā)展，中國質協(xié)在國際上的影響力與日俱增，通過全國質量獎與‘EFQM獎的對比，全國質量獎評審活動，在規(guī)范性、影響力上，已成為能夠比肩發(fā)達國家質量獎的獎項?！?/p>

卓越績效助企業(yè)提升質量

據(jù)了解，中國質量協(xié)會每年都會組織全國實施卓越績效模式先進企業(yè)的評選，分享最佳經營管理及實踐經驗，提高產品服務和經營質量。在今年的評選中，獲獎企業(yè)通過導入卓越績效模式，得出了哪些經驗？可以參考以下案例：

福建南安順昌鞋業(yè)有限公司在實施卓越績效管理模式時，從理念意識、體系標準和工具方法三個層面進行系統(tǒng)策劃，實施全面質量管理。堅持體系與實物質量雙達標、注重工具方法應用實效。其具體方法：一是以樹標桿、找差距來持續(xù)提升產品實物質量。在選出行業(yè)標桿制鞋企業(yè)后，通過精密檢測和性能試驗，獲取并對照標桿制鞋企業(yè)產品的質量標準，確定公司相應產品提升項目和質量目標，確保產品實物質量的持續(xù)提升。二是采取推廣應用質量防錯技術提升成品一次性交驗合格率。一方面采取自上而下、自下而上、上下結合的方式，在產品、工藝設計和過程控制等環(huán)節(jié)推行防錯措施；另一方面，注意防錯案例的收集，編制防錯案例手冊并推廣應用，預防類似事件再次發(fā)生。三是在保證產品質量前提下，追求成本最小化。在制造過程中，根據(jù)產品和制鞋生產的工藝過程對各項成本，如原材料成本、質量成本、人工成本等，建立標準定額體系并實施控制，每月進行統(tǒng)計、分析和改進。四是積極開展邊角料再利用。對裁切的邊角料進行一次利用和二次利用，對不可利用的邊角料分類收集、整理出售，大幅度提高了原材料利用率。

上海標準海菱縫制機械有限公司在以《卓越績效評價準則》為指導，堅持以質量工作為中心的發(fā)展過程中，進一步確立“職責明確”“過程控制”“預防為主”“不斷改進”“追求卓越”的管理新模式，并將質量管理內涵延伸到對客戶的服務上。具體方法：一是通過對照標準查找差距，明確持續(xù)改進的目標和方向，分階段、分步實施企業(yè)戰(zhàn)略部署，同時實施持續(xù)戰(zhàn)略轉型，從生產能力型向核心技術型轉變，真正做到經濟增長靠技術進步推動、靠核心技術積累推動、由制度完善推動。二是企業(yè)將科技創(chuàng)新的著眼點，放在增強自主創(chuàng)新能力上，其最大特點是緊緊把設計人員的創(chuàng)新與客戶的興趣點緊密地結合在一起，注重企業(yè)短期利益與長期利益。三是通過廣泛市場調查、信息收集與分析，多方位、多渠道收集不同區(qū)域顧客與市場的需求和期望，及時掌握與企業(yè)核心業(yè)務有關的宏觀經濟形勢與行業(yè)發(fā)展走向，不斷推出具有先進水平的產品。

珠海羅西尼表業(yè)有限公司在傳統(tǒng)表業(yè)管理模式存在先天監(jiān)管缺失，各分部管理水平參差不齊，一線銷售數(shù)據(jù)限于信息技術局限，在采集周期長、準確性低等情況下，采用信息智能化建設，提高了公司的品牌形象。具體方法：一是其手表身份識別系統(tǒng)不但使產品實現(xiàn)追溯，且通過結合客戶服務管理系統(tǒng)，對客戶的服務更加準確到位，將顧客的服務請求轉變成服務工單進行處理和歸檔，便于查詢、追蹤和跟進，避免因為疏忽造成服務不當，而每只手表標的身份的唯一性，又可保護公司信譽和品牌形象，提高品牌競爭力，呼應了“大質量”的理念。二是采用智能化質量監(jiān)管模式，通過將ERP系統(tǒng)、分銷系統(tǒng)、手表身份識別系統(tǒng)與客戶服務管理系統(tǒng)相結合的方式，實現(xiàn)對產品質量從原料入廠到成品出廠及市場監(jiān)督的全線監(jiān)控，并通過分銷系統(tǒng)中庫齡分析，ERP系統(tǒng)中供應商及時率、質量合格率等分析，得出相應質量控制計劃，起到把控產品質量的作用，使產品質量管理不斷提高、品牌影響力不斷提升。

新常態(tài)下邁入質量時代

在當天下午的高層論壇討論中，卓越績效模式的獲獎企業(yè)代表就新常態(tài)下如何邁入質量時代等問題，展開了積極探討。

山東臨工工程機械有限公司董事長王志中表示：“隨著經濟發(fā)展，中國的質量從中低端邁向中高端，中國制造業(yè)已不再是‘低質低價的代名詞，中國企業(yè)‘走出去已是大勢所趨。不少企業(yè)已具備技術創(chuàng)新、企業(yè)責任、品牌形象和高管領導力等多項成長為世界級公司的基礎和條件。在中國經濟新常態(tài)和全球經濟新常態(tài)下，中國企業(yè)的國際化不僅承擔著推動中國經濟向全球產業(yè)價值鏈中高端升級的任務，還要以世界級公司為標桿，努力成長為世界級公司，為中國企業(yè)和中國制造業(yè)贏得更高的國際聲譽?！?/p>

如何向標桿企業(yè)學習？大亞灣核電運營管理有限責任公司則通過重點對國外標桿企業(yè)的指標對標，分析標桿企業(yè)取得進步的關鍵因素，來確定公司進行學習和改進的重點領域。大亞灣核電總經理潘銀生說，“我們把‘追求卓越作為公司三大基本原則之一，從理念上引導各級組織和全體員工持續(xù)進行改進和創(chuàng)新。通過公司專業(yè)領域研討會、公司發(fā)展戰(zhàn)略研討會等深入謀劃，識別出持續(xù)性改進的優(yōu)先事項和創(chuàng)新機會，制定出分階段的關鍵舉措，列入戰(zhàn)略規(guī)劃中，并通過戰(zhàn)略執(zhí)行進行展開和執(zhí)行。”

王志中也認為，一個企業(yè)要想不被淘汰，唯一的方法就是不斷地創(chuàng)新求變。他說：“從技術人員到一線工人，從普通管理人員到高層管理者，每個人都可以是一個創(chuàng)新細胞。企業(yè)真正的創(chuàng)新是全員性創(chuàng)新，對企業(yè)來說，開動企業(yè)內因才能打造動能，通過企業(yè)內部創(chuàng)新求變，提升企業(yè)所有員工共同的思考和探索，才能讓企業(yè)的發(fā)展之路越走越寬。沒有創(chuàng)新，就不可能有好的績效，創(chuàng)新的過程就是卓越績效管理提升的過程。”他在闡述時還提到兩個轉型：第一，從傳統(tǒng)質量管理方式轉到以過程控制為主的質量管理方式，從注重結果轉到以預防為主；第二，從以重投入和硬投入為主，轉到以輕投資和軟投入為主?！坝餐度刖褪墙◤S、買設備；軟投入就是職工技能培訓及軟件管理。管理人員需要掌握先進理念、信息和資源，技術人員應具備解決問題需要的工具和方法，一線人員最容易感知問題，提出的問題最能切中要害。而我們在提升質量、邁入質量時代的過程中，最大問題就是在軟投入和輕投入上做得不夠?！?/p>

此外，在談到卓越績效方法時，馬鞍山鋼鐵股份有限公司董事長丁毅表示：“我們實施卓越績效模式時，關鍵方法一定要兼顧，要在整個供應鏈上分享，不能你不好我也跟著不好，或者只有我好你們都不好。要建立安全、穩(wěn)定、高效、有競爭力的供應鏈才能做到可持續(xù)。另外，中國制造業(yè)一定要有品牌，否則就沒有產品議價，靠低成本是不可持續(xù)的。不光是產品質量問題，雖然產品質量對品牌影響很大，但產品質量不等于品牌，品牌和企業(yè)的美譽度、影響力、忠誠度等都有很大關系。企業(yè)要把每一個環(huán)節(jié)、員工要把最普通的事情，都做到極致，才能夠成就品牌。”他還強調，“市場的敏銳度也很關鍵，一定要市場引導需求、引領制造，并把下游排前三位的客戶黏住，因為他的高需求，能夠引領制造，帶動制造水平的升級，所以要看和什么樣的對手在一起合作，而且一定要滲透進去，幫助客戶利益最大化?！?/p>

據(jù)介紹，大亞灣核電在運用卓越績效時，還采用了持續(xù)優(yōu)化顧客滿意度測量的方法。通過結構化的顧客滿意度評價框架，考慮顧客主要的需求和期望，設計顧客滿意度調查問卷，同時引入第三方專業(yè)評價機構，確保適應公司發(fā)展方向及業(yè)務需要。