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      優(yōu)化球鐵輪轂生產(chǎn)工藝解決縮松缺陷

      2017-02-08 15:24:35王守頃翟寶成
      山東工業(yè)技術(shù) 2017年2期
      關(guān)鍵詞:工藝改進輪轂

      王守頃 翟寶成

      摘 要:采用潮模砂鑄造工藝生產(chǎn)的輪轂,在生產(chǎn)過程中,鑄件主要存在縮松(孔)缺陷,通過調(diào)整原鐵水化學(xué)成分,降低爐前球化劑使用量,改造隨流孕育控制系統(tǒng)、添加外冷鐵以及嚴(yán)格控制起澆溫度等措施,有效解決了鑄件縮松(孔)問題,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      關(guān)鍵詞:輪轂;縮松(孔);工藝改進

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.014

      輪轂是汽車底盤的重要零部件之一,作為一個旋轉(zhuǎn)運動部件,輪轂必須具有一定的剛度,同時滿足耐疲勞,良好的散熱性等。筆者所在公司專業(yè)生產(chǎn)球鐵輪轂、球鐵橋殼等球鐵件。球鐵輪轂作為重點產(chǎn)品與其它鑄件共線生產(chǎn)。

      該鑄件材質(zhì)為Q450-10,質(zhì)量約46kg,使用HWS 靜壓造型線造型,濕型砂鑄造砂箱尺寸為1000*800*350/350,每型4件,砂芯為水玻璃砂芯,頂注式澆注系統(tǒng);8t中頻感應(yīng)電爐熔煉。鑄件主要存在縮松(孔)缺陷??s孔縮松缺陷主要存在于輪轂頂部的厚大部位(如圖1、圖2所示)。

      1 縮松(孔)缺陷產(chǎn)生的原因分析

      (1)經(jīng)檢測鑄件化學(xué)成為C%:3.5-3.7,Si%:2.4-2.6,Mn%≤0.5,Mg%:0.03-0.06,S%≤0.03,P%≤0.07,Re:0.01-0.05。石墨級別為1-4級,石墨球大小為6-7級。雖然CE為4.5%,滿足獲得健全鑄件的條件[1]。但是對該鑄件而言,Si含量偏低,對CE 的貢獻度偏低,不利于石墨化。鑄件產(chǎn)生縮松的傾向增大。

      (2)球化劑用量過大。爐前球化時球化劑(FeSiMg8RE5)加入量為鐵水重量的1.6-2.0%,經(jīng)檢測統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),殘留鎂的含量在0.05-0.06%范圍,已接近上控制限。殘留鎂高球鐵縮松傾向大[2]。

      (3)工藝制定澆注溫度1390-1400℃,澆注溫度偏高,鐵液液體收縮加劇,鑄件縮松傾向增大。

      (4)機械澆注機上隨流孕育設(shè)備流量計無法準(zhǔn)確控制孕育劑(FeSi75Al1.5)用量,同一鑄型內(nèi)的輪轂出現(xiàn)有縮松缺陷和無縮松缺陷兩種狀態(tài)。孕育量不足時,異質(zhì)核心數(shù)量和石墨球數(shù)減少,非球狀石墨增多,晶間偏析程度增大,縮松傾向增大[3]。

      (5)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和砂箱所限,高溫鐵液先注入鑄件底部,而后逐漸充滿整個鑄型,造成局部位置過熱,如圖3中圓圈框選處即為熱節(jié)所在部位,很容易產(chǎn)生縮松缺陷。

      2 解決輪轂縮松(孔)的工藝改進措施及效果

      (1)將Si 含量控制范圍調(diào)整為2.6-2.8%。實際操作通過爐前孕育補入。既可微調(diào)CE,又增強了孕育效果。

      (2)降低爐前球化劑使用量,調(diào)整為鐵水質(zhì)量的1.4-1.6%。同時嚴(yán)格控制稀土的用量,鑄件RE含量調(diào)整為0.02-0.04%。

      (3)改造隨流孕育控制系統(tǒng),精確控制隨流孕育劑的流速和用量,保證每型充分孕育。

      (4)在鑄件“花瓣”根部的熱節(jié)位置放置外冷鐵(詳細位置、尺寸、數(shù)量見圖4、圖5、圖6,圖7),使鑄件該部位加速冷卻、凝固,以防止該部位縮松縮孔缺陷的產(chǎn)生。

      (5)將起澆溫度嚴(yán)格控制在1380-1370℃范圍內(nèi),減少鑄件縮松傾向。

      改進后進行小批生產(chǎn)驗證8箱,解剖32件,均未發(fā)現(xiàn)縮松缺陷。

      3 結(jié)論

      通過調(diào)整鑄件化學(xué)成分范圍,嚴(yán)控澆注溫度,降低球化劑用量和設(shè)置冷鐵組及穩(wěn)定孕育過程的措施有效解決了球鐵輪轂的縮松缺陷。在實際生產(chǎn)中,球化和孕育過程對鑄件縮松貢獻較大,需要結(jié)合實際工況進行調(diào)整,從而減少鑄件縮松缺陷。

      參考文獻:

      [1]王文清,李魁盛.鑄造工藝學(xué)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.

      [2]R.W.Heine. A model for specific volume and expansion and contraction behavior of solidifying and cooling ductile and grey iron. AFS Trans.1988(96):413-422

      [3]鄭洪亮等.球墨鑄鐵縮松形成機理研究的現(xiàn)狀[J],2005:1065.

      作者簡介:王守頃(1985-),男,在職研究生,主要從事汽車質(zhì)量管理工作。

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