莊欣武
摘 要:危險化學(xué)品自身具有腐蝕、爆炸、易燃等危險特性,會形成“危險源”和“污染源”,埋下事故隱患。因此,安全隱患是客觀存在的,其存在于化學(xué)品生產(chǎn)的整個過程之中,對人身安全、財產(chǎn)安全以及企業(yè)的生存和發(fā)展構(gòu)成了威脅。重點分析了危險化學(xué)品在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素,以期促進危險化學(xué)品的安全生產(chǎn)和管理。
關(guān)鍵詞:危險化學(xué)品;誤操作;爆炸事故;化學(xué)工藝
中圖分類號:TQ086 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.01.062
1 人為方面的原因
1.1 對加工化學(xué)品的危險性認識不足
隨著化學(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,大量新的易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性危險化學(xué)品不斷出現(xiàn),作為工業(yè)生產(chǎn)原料或產(chǎn)品存在于加工處理、儲存、運輸、經(jīng)營各個環(huán)節(jié)中,而部分人還未了解這些物質(zhì)及其特性。
1.2 誤操作引發(fā)事故
相關(guān)單位忽略了對工人的運行、維修培訓(xùn),管理人員沒有充分發(fā)揮的監(jiān)督作用,開車或停車計劃不合理,沒有建立操作人員與安全人員之間的協(xié)作體制等都是導(dǎo)致誤操作出現(xiàn)的原因。
2 生產(chǎn)設(shè)備因素
2.1 設(shè)計制造方面的原因
化學(xué)品的生產(chǎn)設(shè)備不符合相關(guān)工藝要求,在生產(chǎn)過程中運行不順利;設(shè)備材料未按照規(guī)定選擇,存在易腐蝕、性能差的問題;生產(chǎn)設(shè)備的密封度差,危險品一旦泄漏,極易造成爆炸等安全事故。
2.2 安裝使用方面的原因
許多化學(xué)品生產(chǎn)設(shè)備的安裝工作不到位,安裝程序缺乏規(guī)范性和合理性,嚴重影響了生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行;生產(chǎn)設(shè)備運行時間過長,設(shè)備零件老化,加之維護工作、檢修工作缺乏力度,埋下了安全隱患。如果車間內(nèi)的壓力容器裝置長時間不檢驗或檢驗結(jié)果不達標,則易增加安全威脅。生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,則信息指示會出現(xiàn)錯誤,隨之會引發(fā)一系列的操作錯誤,進而造成重大的安全事故。
2.3 維修工作不到位
相關(guān)檢查工作、維護保養(yǎng)工作不到位,且工作人員發(fā)現(xiàn)安全問題時未及時處理和解決,導(dǎo)致許多問題越來越嚴重。對于重要的生產(chǎn)裝置,更要定期對其關(guān)鍵部位進行檢查、維修和養(yǎng)護。此外,部分小型危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)只追求經(jīng)濟利益最大化,以各種方式減少資金投入,專門引入一些淘汰的廢舊設(shè)備,這樣極其不利于安全生產(chǎn),應(yīng)堅決杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。
2.4 相關(guān)輔助設(shè)施方面的原因
在危險化學(xué)品的生產(chǎn)過程中,相關(guān)的輔助生產(chǎn)設(shè)施是必不可少的。如果缺少這些設(shè)施,則生產(chǎn)設(shè)備就無法正常運轉(zhuǎn)。輔助設(shè)施包含電力、動力和控制系統(tǒng)等,無論哪一個系統(tǒng)發(fā)生故障,整個生產(chǎn)過程就無法正常進行。所以,在日常中一定要注意化學(xué)品生產(chǎn)輔助系統(tǒng)的維護和檢查工作,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理和解決,以保證每一個系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的正常、穩(wěn)定運行。
3 化學(xué)工藝方面的原因
3.1 新工藝引發(fā)的危險
新工藝在化學(xué)品生產(chǎn)中的應(yīng)用可能會導(dǎo)致新的危險因素的產(chǎn)生。對于未經(jīng)驗證過的新工藝過程和操作方法,更加需要辨識和發(fā)現(xiàn)新的危險因素,否則易引發(fā)事故。
3.2 新技術(shù)帶來的危險因素
在化學(xué)品生產(chǎn)中,高端技術(shù)層出不窮,使產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)效率都有了大幅度提高。但部分技術(shù)項目在實驗室中對某些相關(guān)技術(shù)參數(shù)缺乏一定的考量和核查,這樣極易引發(fā)安全事故。
3.3 新化工設(shè)備帶來的危險因素
主要從是否有足夠的強度、密封性是否達標、安全保護裝置是否配套、是否具有較強的適用性來判斷新化工設(shè)備的性能。比如在樹脂生產(chǎn)過程中,如果監(jiān)控儀表、安全附件、報警裝置等失靈,則會造成生產(chǎn)過程失控,引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。
3.4 化工新材料帶來的危險因素
化工新材料采用的技術(shù)具有先進性和復(fù)雜性,技術(shù)水平越高,其不確定性就越大;采用的技術(shù)越復(fù)雜,生產(chǎn)過程中的不確定性就越大。
3.5 簡易工藝技術(shù)帶來的危險
部分小型化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模較小、工藝技術(shù)落后,在管理上也缺乏一定的規(guī)范性,導(dǎo)致設(shè)備管理和養(yǎng)護工作不到位,安全事故的發(fā)生率較高。
3.6 現(xiàn)有的工藝技術(shù)落后
一種化學(xué)品的生產(chǎn)可以采用多種工藝路線,各種工藝路線的技術(shù)參數(shù)各有差異,因此,需結(jié)合生產(chǎn)的具體情況合理選擇。要積極運用科學(xué)、先進的生產(chǎn)工藝,而比較落后的生產(chǎn)工藝會對化學(xué)品的順利生產(chǎn)構(gòu)成一定的影響,應(yīng)及時淘汰這些工藝。
4 環(huán)境方面的原因
4.1 生產(chǎn)建筑物方面的原因
有些化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)使用的廠房建筑未經(jīng)過消防部門的驗收,其防火防爆方面的強度等級不達標;部分化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)車間、倉庫、控制室與員工宿舍的距離過近;生產(chǎn)車間內(nèi)的消防通道、出入口、操作平臺等均不滿足標準設(shè)置要求,埋下了一定的安全隱患。
4.2 周邊安全因素
危險化學(xué)品的生產(chǎn)設(shè)備和儲存設(shè)備的周邊安全防護距離應(yīng)符合國家標準,但一些企業(yè),特別是一些老企業(yè)的生產(chǎn)裝置之間、儲存設(shè)施之間、生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施之間的安全距離不符合規(guī)定要求。
4.3 自然條件
在化學(xué)品的生產(chǎn)過程中,自然條件的變化對其有著很大的影響。其中,地震、雷電、火災(zāi)等造成的影響最大。有些化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、儲存設(shè)施不符合國家規(guī)定,不具備防雷、防火等條件,且廠房建筑抗震能力較差,這可能會造成嚴重的后果。
5 結(jié)束語
在化學(xué)品生產(chǎn)的過程中,安全生產(chǎn)是意義重大、涉及面廣、技術(shù)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,稍有不慎,不僅會嚴重威脅到人們的生命安全,還會對自然環(huán)境造成一定的破壞。相關(guān)企業(yè)要時刻注意安全問題,加強管理工作,防患于未然,有效消除化學(xué)品生產(chǎn)過程中的危險因素。
參考文獻
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〔編輯:張思楠〕