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      傘式模具在大型預(yù)制構(gòu)件中的運用

      2017-02-21 15:35:12劉虎王露
      中國水運 2016年12期
      關(guān)鍵詞:護岸預(yù)制構(gòu)件

      劉虎++王露

      摘 要:本文介紹了傘式模具在大型預(yù)制構(gòu)件中的運用,可以較大地提高生產(chǎn)效率,對減少砼外觀質(zhì)量通病也取得了良好的效果。

      關(guān)鍵詞:傘式模具;預(yù)制構(gòu)件;護岸

      中圖分類號:TU756.4 文獻標識碼:A 文章編號:1006—7973(2016)12-0055-02

      長江南京以下12.5米深水航道二期工程儀征水道整治工程主要整治建筑物位于世業(yè)洲西側(cè)洲頭,由頭部潛堤、頭部潛堤南北側(cè)丁壩、右緣丁壩、左汊護底帶以及護岸組成,本工程標段梯形空心構(gòu)件共269個,其中標準段263個,單件砼方量是63.2m3、重量為165t;端頭/端部段梯形空心構(gòu)件6個,單件砼方量是68.3m3、重量為180t。兩種型號梯形空心構(gòu)件尺寸均為:頂寬2.0m、底寬6m、高度6.0m、壁厚0.6m、軸向長4.94m。

      梯形空心構(gòu)件單件方量大、重量大,預(yù)制尺寸精度控制、外觀質(zhì)量、溫度裂縫控制要求高。因此,模板的設(shè)計和加工的質(zhì)量控制,鋼筋骨架的質(zhì)量控制,混凝土的質(zhì)量控制,模板的清理保養(yǎng),構(gòu)件的養(yǎng)護及成品保護,翻轉(zhuǎn)吊運作業(yè)的安全成為本工程的關(guān)鍵點。

      傳統(tǒng)大型空心構(gòu)件預(yù)制工藝為“臥式” 分層預(yù)制,預(yù)制過程中許多質(zhì)量通病無法克服,預(yù)制質(zhì)量無法保證,構(gòu)件表觀缺陷容易超規(guī)范標準。根據(jù)對構(gòu)件吊裝和預(yù)制工藝的改進,把梯形空心構(gòu)件預(yù)制工藝改進為“立式”一次澆筑成型工藝,采用專用吊具起吊并空中翻轉(zhuǎn)后堆存或出運安裝梯形空心構(gòu)件。“立式”一次澆筑成型工藝解決了梯形空心構(gòu)件預(yù)制中的各項質(zhì)量通病,構(gòu)件預(yù)制質(zhì)量得到了質(zhì)的提高。梯形空心構(gòu)件“立式”一次澆筑成型工藝,通過專用吊具將梯形空心構(gòu)件起吊進行空中翻轉(zhuǎn)、運輸和安裝。

      梯形空心構(gòu)件模板采用整體裝配式定型鋼模,由芯模、外模、底胎模三大部分組成,門機配合人工進行安裝。鋼筋在鋼筋房下料后運輸至現(xiàn)場鋼筋骨架胎具處綁扎成型,門機吊裝?;炷良袛嚢琛㈨殴捃囘\輸,砼澆筑采用門機掛料斗入模。砼強度滿足要求后,用250噸門機起吊翻轉(zhuǎn)后吊至堆放場地存放、養(yǎng)護。

      1 模板設(shè)計

      梯形空心構(gòu)件模板主要由芯模、外模兩大部分組成,其中芯模是一片整體模板、外模分為4片,芯模、外模與底模之間均采用模包底方式。芯模類似傘式結(jié)構(gòu),采用鉸接的方式進行模板收縮脫模,即先通過鉸接收縮梯形上下兩邊的模板后再起吊收縮兩側(cè)腰部模板,繼而達到脫模效果。外模分為4片,螺栓連接,砼轉(zhuǎn)角處擬采用R5cm弧形結(jié)構(gòu),模板拼縫布置于直線段,這樣既有利于脫模,也能提高砼外觀質(zhì)量。其中頭部潛堤、以及SL1、SL2各自端頭端部構(gòu)件需封頭,擬將鋼筋包括端部一次綁扎成型后安裝外模,先澆筑端部(立式底部)砼,然后安裝內(nèi)模按標準段施工方法澆筑墻身混凝土。模板設(shè)計圖見下圖。

      2 模板制作

      梯形空心構(gòu)件模板采用整體定型鋼模設(shè)計。芯模和外模模板用6mm鋼板作為板片,[20#做橫肋,[14#做豎肋,模板拼縫處安裝槽形橡膠止?jié){條。

      模板焊接成型后平整板面、除銹、膩子堵縫、電砂輪磨平板縫、刷脫模劑,并加強模板尺寸檢測以確保滿足規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準要求,每套模板均需在加工廠試拼裝驗收合格后方可進入施工現(xiàn)場。

      3 模板支拆

      模板用50t門機進行支拆,支設(shè)時先將底胎模調(diào)整并固定在地坪上,再進行芯模支設(shè),待鋼筋骨架就位調(diào)整后進行外模支設(shè)。拆模時先拆外模,再整體拆除芯模。

      模板支立流程為:

      底胎模安裝→芯模支立→鋼筋骨架吊安→安裝預(yù)埋件→外模支立→模板加固。

      (1)底胎模固定好后,要使用水準儀對底胎面板進行測量找平并進行整改,確保底胎面板水平。

      (2)將芯模張開后安裝嵌固至指定位置,校正模板垂直度滿足要求后進行固定。

      (3)芯模安裝好后,仔細檢查,保證芯模的垂直度和底胎之間緊密貼合。

      (4)將鋼筋網(wǎng)片架整體吊起,套到芯模上,注意控制好保護層,確保網(wǎng)片安裝后鋼筋保護層不小于5cm。

      (5)安裝吊孔預(yù)埋件,嚴格控制吊孔預(yù)埋件位置及同心性,確保后期梯形空心構(gòu)件的起吊、翻轉(zhuǎn)、出運等順利進行。

      (6)鋼筋驗收后,依次將外模吊裝到位。

      傘式模具在大型預(yù)制構(gòu)件中的運用,大大地提高了生產(chǎn)效率,對減少砼外觀質(zhì)量通病也取得了良好的效果。

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