水利施工中水泥攪拌樁技術應用與實施要點

肖俊聰

(惠州市水務工程質量安全監(jiān)督站，廣東 惠州 516003)

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水利施工中水泥攪拌樁技術應用與實施要點

肖俊聰

(惠州市水務工程質量安全監(jiān)督站，廣東 惠州 516003)

在水利工程的施工建設中，水泥攪拌樁技術是常用的一種手段。其能夠加固地基比較軟的河流堤壩，提高堤壩的穩(wěn)定性。但水泥攪拌樁得施工量特別的大，所以其質量問題很難進行把握。文章對水泥攪拌樁技術在水利施工中的應用要點進行了分析與探討，以期為水利施工過程中的水泥攪拌樁質量問題提供一個良好的借鑒。

水利施工；水泥攪拌樁；技術應用；實施要點

0 引 言

水泥攪拌樁技術普遍地運用于各種施工項目中，其能夠一定范圍內增強地基底部的強度,避免地基發(fā)生形變,并起到一定的防滲水作用。這種技術是在地基的深部，將水泥注入，并使用機械設備對地基深處進行攪拌，使地基內的軟土和水泥充分混合。待水泥凝固后即可起到增強地基強度的作用。但這種工作是在地基下進行的，無法直接觀測到，所以無法準確掌控水泥樁的質量。

1 水泥攪拌樁質量控制要點

水利工程的工程規(guī)模一般都很大，在建設過程中會出現較多的隱蔽工程。特別是像水泥攪拌樁這樣的地下工程，隱蔽性較強，很難檢測實際工程質量。因此工程有可能產生漏洞，影響最終工程質量。所以，在施工過程中必須要求施工人員與監(jiān)理人員對工程的各個階段給予足夠的重視。要針對施工的各個階段的特點做好充分地準備工作，特別是在水泥攪拌樁施工時的原材料質量以及樁位的控制，需要安排專人對施工的各個步驟進行監(jiān)督和檢查。以確保施工質量萬無一失。

1.1 施工場地及周圍環(huán)境的控制

現場施工的環(huán)境直接影響施工質量的好壞，其主要體現在以下4個方面：①施工場地是否方便大量機械設備的進出，②是否具備穩(wěn)定可靠的電源以及備用電源，③施工場地的高空及地下是否有各類電線水管等阻礙施工的物體，④施工場地的平整度是否符合要求。以上任何一條不滿足都會給最后的施工質量造成影響。

首先應當針對現場的施工環(huán)境采取合理的施工工藝進行水泥攪拌樁的施工，在施工場地在進行施工之前應當先預留出設備進出的通道，并且提供穩(wěn)定的供電以及備用電源。場地內必須先清除電線水管或是其它阻礙施工的物體。如果無法清除的，需在旁邊設立警示牌。在準備進行攪拌樁的地段，可先先用推土機進行推平處理，然后使用中沙回填，最后使用推平機推平。若條件足夠，可使用壓路機壓平。

施工段的起始樁的位置必須放置準確，然后按照用鋼尺按照設計要求對其它樁位進行定位。在水泥攪拌樁的施工階段，需要安排專人對施工各個階段鉆頭下攪作業(yè)進行嚴格審查。

這樣能夠大大降低攪拌鉆頭的損耗，提升施工質量。保證每個樁施工作業(yè)時間間隔要控制在合理范圍內，這樣才能確保樁的質量。同時監(jiān)理人員應當按照相關要求嚴格對施工過程進行監(jiān)管。同時，攪拌機的垂直度也影響著最終水泥攪拌樁的質量，要盡量保證垂直，盡量控制斜度在1%以內。

1.2 施工原料的質量控制

由于場地地基的情況不盡相同，因此水泥的成分比也不會完全一樣，因此在施工過程中的水泥砂漿液必須嚴格按照設計要求進行配比，操作也要符合相應的規(guī)范。水泥進場前必須做好抽樣安定性試驗，必須是實際要求規(guī)定的水泥種類，受潮、硬化、變質的水泥不能夠使用。施工中所用的水必須滿足相關要求，硬度小于0.3g/L,同時水中的二氧化碳含量應當低于國家標準，使水泥不具備侵蝕性。

1.3 施工過程中的質量控制

在正式進行大規(guī)模施工前應當進行工藝試樁。按照要求選取一般≥5根樁進行試樁。并匯總試樁結果，得到相關生產參數。在試樁完成后，才能進行大規(guī)模生產。

1)水泥攪拌樁的施工過程是一項比較復雜的工程，涉及到較多的方面。其中水泥漿液的質量以及輸送，水泥樁的安裝以及檢驗等各個環(huán)節(jié)都會對最后的質量造成影響。首先水泥漿液的配比必須嚴格安裝要求來進行。為保證水泥漿液的質量，攪拌完成的水泥漿液不能夠長時間的進行置放，以避免發(fā)生離析現象。若靜置時間超過兩小時，那么在使用的時候就要對標號進行降低，并且在漿液傾倒在集料的過程中要做過濾處理，以防止?jié){液結塊導致泵體損壞。

2)在進行漿液輸送前，要保持輸送管道內的潮濕，在輸送過程中要保持穩(wěn)定的壓力以及穩(wěn)定性。拌合時要保證均勻。在漿液輸送過程中，如果遇到管道堵塞應立即停止輸送，拆機清理后再繼續(xù)輸送。

3)在施工過程中要控制好水泥漿的噴漿時間以及速度，噴漿速度不宜過高，要保證每根樁的噴漿時間>30s以上。當噴漿位置達到樁頭部分即可開始攪拌工作。在成樁后要對成樁質量進行檢查，保證其滿足施工要求。

4)在打樁過程中，打樁機的鉆頭至少使用帶有6個橫向攪拌片的鉆頭，并且保證足夠的攪拌時間(一般≥30min)，這樣才能夠保證樁體的攪拌均勻。每根樁的正常成樁時間至少為40min，噴漿壓力>0.4MPa。

5)施工時，采用電子記錄儀對鉆機開鉆和停鉆的時間，水泥的流量和鉆孔深度進行記錄，控制成樁的長度。

6)在水泥攪拌樁的施工過程中，每根水泥攪拌樁所需水泥的最小量一般為50kg。且水泥攪拌樁都是一次成型，中途水泥不得停止供應。因此必須保證在存儲罐內的水泥量>50kg。若罐內水泥量不足則不能進行下一根樁的施工。若發(fā)現水泥漿不足應按照要求進行復樁。

7)在現場施工過程中，由于施工現場較為混亂，最好派專人對打樁點進行監(jiān)督。

2 施工后的質量檢測要點

施工后的質量檢測也是質量保證體系中的非常重要的一個環(huán)節(jié)。對于水泥攪拌樁的質量檢測。檢測過程一定要保證有足夠的數量，一般檢測數量不低于全部數量的5%。在樁成3天后開始檢測成樁強度。若貫入30cm錘擊數應>設計值，否則水泥樁質量不合格。

在成樁后的第28天對水泥樁進行抽芯取樣檢測，能夠直觀地反映出該批次的水泥攪拌樁整體噴漿是否均勻以及樁體的長度、強度、完整性是否符合要求。

根據最后成樁質量的好壞，可以將樁分為一類樁和二類樁，其標準如下：

一類樁：①樁身長度以及直徑滿足設計要求，整體質地均勻無斷漿現象。②成樁的樁芯部分連續(xù)完整。③樁身的上、中、下段的強度均滿足設計要求。

二類樁：①樁身長度以及直徑滿足設計要求，整體質地不均勻但無斷漿現象。②成樁的復攪段的樁芯完整且連續(xù)，復攪段以下部分能取出芯樣，但不完整，呈可塑狀。③成樁的復攪段的樁滿足強度設計要求；復攪段以下部分有一定強度。

3 結 語

水泥攪拌樁是水利施工中常用的加固地基的方法，其直接影響著工程質量的好壞。在實際施工中，除了以上總結的一些要點，更加重要的是施工人員以及監(jiān)管人員的責任心。在施工前后一定要對施工過程中的每一個環(huán)節(jié)進行控制，確保工程質量。

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1007-7596(2017)05-0117-02

2017-04-16

肖俊聰(1988-)，男，廣東惠州人，工程師，從事水利水電工程工作。

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