鄭和東(重慶順安爆破器材有限公司,重慶400707)
乳化炸藥車間生產(chǎn)安全管理要點研究論述
鄭和東(重慶順安爆破器材有限公司,重慶400707)
自20世紀(jì)70年代末我國開始研制乳化炸藥至今,生產(chǎn)工藝、設(shè)備、技術(shù)水平等方面有了很大的改進,乳化炸藥的生產(chǎn)水平不斷提高。但是近年來在乳化炸藥車間發(fā)生的多起爆炸事故也引人深思。本文介紹了乳化炸藥的生產(chǎn)工藝,并根據(jù)生產(chǎn)過程中存在的安全隱患對乳化炸藥車間生產(chǎn)安全管理要點進行研究論述,旨在能提高安全管理,從根源上避免危險事故的發(fā)生。
乳化炸藥;生產(chǎn)安全;管理要點
我國乳化炸藥的生產(chǎn)形式多種多樣,主要分為:連續(xù)式、半連續(xù)式和非連續(xù)式三種,目前最主要的生產(chǎn)工藝是微機控制的連續(xù)式生產(chǎn)工藝。連續(xù)式的乳化炸藥生產(chǎn)工藝及其復(fù)雜,包括原料的配置、乳化、敏化、冷卻等多個步驟。這些步驟在操作中無間斷,在生產(chǎn)過程中要求遠程監(jiān)控,通過分級控制實現(xiàn)全程控制。
乳化炸藥的生產(chǎn)過程是將硝酸銨水溶液和復(fù)合油混合后,經(jīng)過高速攪拌使其乳化,從而得到一種油包水的物質(zhì),這種物質(zhì)在冷卻過程中,會產(chǎn)生均勻的微小氣泡,使得物料具有爆炸性。大致的生產(chǎn)工藝可總結(jié)為:原料的配置→原料過濾輸送在線計量→乳化→冷卻→敏化→裝藥→包裝。
2.1 乳化炸藥基質(zhì)的安全隱患
乳化炸藥基質(zhì)是硝酸銨水溶液和復(fù)合油混合后高速攪拌后乳化形成的油包水混合物,硝酸銨水溶液以準(zhǔn)分子狀態(tài)與復(fù)合油和乳化劑接觸,形成一種具有爆炸性的混合物。乳化炸藥基質(zhì)的制作或運輸過程中,一旦發(fā)生摩擦、碰撞的行為,基質(zhì)內(nèi)部會產(chǎn)熱并向四周傳遞熱量,加速周圍基質(zhì)的熱分解。隨著溫度升高,乳化基質(zhì)存在爆炸的危險。由于乳化炸藥基質(zhì)具有較高的粘滯性,在長時間的攪拌作用下溫度也會不斷升高從而引起爆炸。
2.2 引起爆炸的直接原因
乳化炸藥具有爆炸性,在生產(chǎn)過程存在極大的安全隱患。發(fā)生爆炸的原因可能有生產(chǎn)設(shè)備安全性能差、車間工人操作不當(dāng)、機械故障為及時排除等。例如電機主軸、軸承的破損,機械密封性差導(dǎo)致的物料漏損等都是引起爆炸的原因。乳化線上的乳化器、螺桿泵、敏化機等都是跟安全性緊密相關(guān)的設(shè)備。乳化器作為乳化過程中最終要的設(shè)備,其動靜盤和軸封間隙內(nèi)的薄藥層處于中心部位,因此,在此處發(fā)生爆炸的可能性是最大的,為了避免引起爆炸,要保證乳化器的安全性。
炸藥生產(chǎn)行業(yè)危險性大,車間生產(chǎn)安全得做好保證。通過研究,我們從車間日常生產(chǎn)管理、車間環(huán)境與設(shè)備管理、人性化管理三個角度來論述車間生產(chǎn)安全管理要點:
3.1 車間日常生產(chǎn)安全管理
(1)完善并落實安全管理制度。根據(jù)車間程序的操作,制定相關(guān)規(guī)定來規(guī)范員工的行為,并且在車間生產(chǎn)過程中加強監(jiān)督管理,增強員工遵守規(guī)定的意識,保證車間生產(chǎn)安全。
(2)定期開展學(xué)習(xí)交流會。定期組織車間員工學(xué)習(xí)安全知識,交流工作經(jīng)驗,理論與實踐結(jié)合做好安全工作。
(3)組織突發(fā)情況逃生演習(xí)。分析車間存在的安全隱患,制定出合適的突發(fā)情況逃生方案并進行多次排練演習(xí),確保在緊急情況發(fā)生時,各級之間能緊密配合,冷靜處理,爭取更多生存機會。
3.2 車間環(huán)境與設(shè)備的安全管理
(1)創(chuàng)造良好的車間環(huán)境。工作環(huán)境會影響員工的工作狀態(tài),因此創(chuàng)造良好的車間環(huán)境顯得很重要。車間應(yīng)保持干凈整潔,做好檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保持良好的環(huán)境。
(2)安全使用設(shè)備。車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備在使用時應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守規(guī)定進行操作,平時要注意維護并定期進行檢修,確保設(shè)備安全運行。善于使用自動化系統(tǒng)控制設(shè)備,對設(shè)備進行監(jiān)控管理,實現(xiàn)遠程控制。同時配合自動檢測系統(tǒng)對異常運行發(fā)出警報,自動檢測故障部位并停止機器,防止事故的發(fā)生。
3.3 人性化安全管理
在管理上應(yīng)當(dāng)做到“以人為本”,只有善待員工,才能更大地激發(fā)員工工作的積極性,共同實現(xiàn)目標(biāo)。落實員工激勵機制,對員工各個時期的工作狀態(tài)進行記錄。管理人員應(yīng)當(dāng)深入到員工中,了解員工的工作狀態(tài)和需求。對表現(xiàn)良好的員工可以給予一些獎勵;對于表現(xiàn)稍差的員工要加強溝通,了解情況,并結(jié)合員工實際情況給出后期工作建議;對員工不良情緒進行排解,而不是一味的指責(zé)。只有員工感受到企業(yè)的真誠,將個人目標(biāo)和企業(yè)目標(biāo)合一時,工作時才有積極性,才能實現(xiàn)利益最大化,對企業(yè)的發(fā)展有很大的推進作用。
乳化炸藥的生產(chǎn)具有一定的危險性,今年來發(fā)生的爆炸事件使得相關(guān)人員不敢放松警惕。首先要了解清楚存在安全隱患的地方,重視引起爆炸的原因。改良乳化炸藥車間生產(chǎn)管理,嚴(yán)格遵守規(guī)定,定期檢修設(shè)備,加強員工安全意識等,從各個方面排除安全隱患,從而保證乳化炸藥生產(chǎn)過程的安全性。
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