石油化工設(shè)備帶壓管道堵漏方案探討分析

杜俊杰（天津石化公司質(zhì)量監(jiān)督站，天津 300000）

石油化工設(shè)備帶壓管道堵漏方案探討分析

杜俊杰（天津石化公司質(zhì)量監(jiān)督站，天津 300000）

石油化工設(shè)備，其帶壓管道容易出現(xiàn)堵漏的問(wèn)題，因此如果不對(duì)其進(jìn)行及時(shí)有效的解決，將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果?；诖?，本文對(duì)石油化工設(shè)備帶壓管道出現(xiàn)的泄漏問(wèn)題，進(jìn)行了具體解決方案的分析研究。

石油；化工設(shè)備；帶壓管道；堵漏；方案

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，石油化工企業(yè)也取得了顯著的發(fā)展成果。但是由于石化設(shè)備的特殊性，其設(shè)備安裝完成之后，一旦出現(xiàn)帶壓管道內(nèi)部易燃易爆、有毒物質(zhì)的泄漏問(wèn)題，將會(huì)給自然環(huán)境造成非常嚴(yán)重的污染，給石化企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，且不利于石化企業(yè)產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，因此需要在其帶壓管道出現(xiàn)泄漏問(wèn)題時(shí)，及時(shí)采取堵漏方案進(jìn)行解決，避免造成環(huán)境問(wèn)題，以及企業(yè)的安全事故。

1 在石化設(shè)備中進(jìn)行動(dòng)火帶壓堵漏的方案

石油化工設(shè)備，其在常規(guī)的情況下，是不允許使用帶壓動(dòng)火堵漏的。但是如果其設(shè)備存在著適用帶壓動(dòng)火條件的環(huán)境時(shí)，可以使用動(dòng)火進(jìn)行搶修。當(dāng)石化設(shè)備，其內(nèi)部的易燃易爆、有毒物質(zhì)出現(xiàn)了一定的泄漏時(shí)，可以在其設(shè)備的外部。進(jìn)行動(dòng)火搶修堵漏處理。其具體的堵漏方法包括：

1.1 點(diǎn)焊

當(dāng)石化設(shè)備的外部，出現(xiàn)了程度較輕的泄漏點(diǎn)，以及縫隙后，檢查其出現(xiàn)泄漏點(diǎn)、泄漏縫隙的長(zhǎng)度，如果其該處的厚度，大于3毫米時(shí)，即可直接使用電點(diǎn)焊的方式，對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，在修補(bǔ)時(shí)，需注意焊接人員要穿戴好防護(hù)服、防護(hù)面罩，其焊接時(shí)的電流不可過(guò)高，避免其對(duì)于管道的損害，避免其出現(xiàn)燒穿的情況。如果設(shè)備管道的厚度小于3毫米，且其管道內(nèi)部的壓力，大于0.2兆帕?xí)r，不適用于該方法[1]。

1.2 鐵楔鉚焊補(bǔ)

針對(duì)不適用電點(diǎn)焊方式，進(jìn)行設(shè)備管道外部修補(bǔ)時(shí)，即可使用鐵楔鉚焊補(bǔ)進(jìn)行修補(bǔ)。其管道泄漏點(diǎn)的直徑，需要小于10毫米，之后可以根據(jù)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題的管道材質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)亩骂^，堵頭呈圓錐形，在管道內(nèi)部壓力低于0.8兆帕，且其內(nèi)部的物質(zhì)溫度，低于100攝氏度的條件下，運(yùn)用堵頭進(jìn)行修補(bǔ)。堵頭填充泄漏點(diǎn)后，需要按壓并壓緊。之后使用電焊，將其與管道進(jìn)行焊接。如果泄漏點(diǎn)的堵頭修補(bǔ)，使用的是降壓降溫操作，在其堵頭填充之后，需要使用焊套管、閥門，對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)[2]。

1.3 加罩堵漏

針對(duì)已經(jīng)形成的漏洞情況，且其管道內(nèi)部的壓力值小于1.6兆帕?xí)r，其可以使用加罩堵漏的方法，進(jìn)行泄漏點(diǎn)的修補(bǔ)工作。在具體的泄漏點(diǎn)處，可以使用鋼管（其直徑需要大于泄漏點(diǎn)直徑4倍左右），將其罩住。鋼管的一端，其口處，需要安裝閥門，之后在對(duì)其進(jìn)行焊接處理中，需要將其閥門打開(kāi)，使用鋼管的另一端，將泄漏點(diǎn)罩住，最后電焊鋼管、關(guān)閉閥門。

1.4 包盒子堵漏

該堵漏方法的適用條件是：石化設(shè)備帶壓管道內(nèi)的壓力，在小于1.6兆帕的情況下，且其設(shè)備管道的外部泄漏點(diǎn)，呈圓弧形，直徑需要小于DN350，才可使用該方法。在具體的操作中，首先對(duì)泄漏口的外部直徑，進(jìn)行測(cè)量，之后選用與設(shè)備管道材質(zhì)一致的鋼管材料，制作成盒子，然后使用盒子將其泄露處包裹起來(lái)，之后再進(jìn)行電焊處理。包盒子堵漏，其盒子的外形呈圓洞形，在堵漏時(shí)需要注意，如果沒(méi)有焊接完畢前，需要將其閥門全部打開(kāi)，將其泄漏的物質(zhì)、操作壓力，進(jìn)行疏導(dǎo)[3]。

2 在石化設(shè)備中進(jìn)行非動(dòng)火帶壓堵漏的方案

非動(dòng)火帶壓堵漏，其安全性不高，因此使用該法進(jìn)行泄漏物質(zhì)堵漏處理時(shí)，需要注意采取全面的安全措施，避免泄漏情況擴(kuò)大化。

2.1 進(jìn)行打卡子堵漏處理

針對(duì)泄漏點(diǎn)的直徑、設(shè)備管道內(nèi)部的溫度情況、操作壓力情況，選擇適當(dāng)?shù)目ㄗ?，在其泄漏點(diǎn)，將其包裹住，避免泄漏情況加劇。具體操作步驟為：首先可以使用鉛物質(zhì)，堵住泄漏點(diǎn)，之后可以在其覆蓋面上，再次覆蓋一塊柔軟，且具有彈性的塑料物質(zhì)，之后使用卡子將其包裹、固定處理。使用打卡子補(bǔ)漏法，其在設(shè)備管道溫度、操作壓力不高，且其泄漏點(diǎn)直徑不長(zhǎng)的情況下，其補(bǔ)漏的效果才可以顯著體現(xiàn)[4]。

2.2 加強(qiáng)管道內(nèi)部物質(zhì)的密封處理

針對(duì)設(shè)備管道出現(xiàn)的泄漏點(diǎn)，可以將其具體的泄露位置，進(jìn)行密封處理，形成一個(gè)密封腔。在具體的操作中，其需要借助于具有防泄漏的材料進(jìn)行處理，將防泄漏劑置入到泄漏孔中，之后將其管道內(nèi)部的物質(zhì)，封閉在密封腔內(nèi)。進(jìn)入到密封腔內(nèi)部的防泄漏劑，會(huì)在其中進(jìn)行充分的作用，進(jìn)而使其壓力升高，當(dāng)防泄漏劑的壓力值，與泄漏物質(zhì)的壓力值，相差不大時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)防泄漏處理。

除此之外，操作人員在進(jìn)行具體的堵漏操作時(shí)，需要佩戴好相應(yīng)的防護(hù)服、防護(hù)面罩，并且在操作之前，辦理相關(guān)堵漏工作的許可證。操作人員在作業(yè)時(shí)，盡量處于上風(fēng)口位置，進(jìn)而將其泄漏點(diǎn)直觀的呈現(xiàn)在堵漏人員的面前。泄漏的物質(zhì)有著易燃易爆炸的特點(diǎn)時(shí)，需要在其補(bǔ)漏的工具上，涂抹油脂，并且其堵漏工具，需要輕拿輕放，避免在進(jìn)行補(bǔ)漏操作時(shí)，出現(xiàn)嚴(yán)重撞擊，進(jìn)而引發(fā)爆炸的情況。

3 結(jié)語(yǔ)

本文針對(duì)石油化工設(shè)備的帶壓管道出現(xiàn)的泄漏問(wèn)題，從兩個(gè)方面，對(duì)其泄漏后的堵漏措施進(jìn)行了研究，以期對(duì)石油化工設(shè)備的帶壓管道泄漏問(wèn)題，進(jìn)行及時(shí)的優(yōu)化處理，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

[1]曹秀云.石油化工設(shè)備帶壓管道堵漏方案探討[J].石油和化工設(shè)備,2010,02:48-49.

[2]李鋒林.帶壓堵漏技術(shù)在煉油和化工裝置中的應(yīng)用[J/ OL].當(dāng)代化工,2016(07).

[3]潘中華.在線帶壓堵漏技術(shù)在石油化工行業(yè)的應(yīng)用[J].廣州化工,2012,11:161-163+200.

[4]薛福連.石化設(shè)備堵漏安全措施[J].安全,2007,03:52-53.