石油化工用泵的經(jīng)濟運行及維護

許鵬張強(.長江大學(xué),湖北 荊州 43403;.中國石油化工股份有限公司洛陽分公司， 河南 洛陽 470)

石油化工用泵的經(jīng)濟運行及維護

許鵬1張強2(1.長江大學(xué),湖北 荊州 434023;2.中國石油化工股份有限公司洛陽分公司， 河南 洛陽 471012)

石油化工產(chǎn)業(yè)加工隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進步和石油化工行業(yè)的快速發(fā)展越來越細化，對石油化工用泵要求也隨之升高。泵廣泛的應(yīng)用在石油化工生產(chǎn)中，是一種輸送液體以及增強液體壓力能的設(shè)備。泵的經(jīng)濟運行及維護對提高石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益以及節(jié)省能源與資源起到至關(guān)重要的作用。本文探討了石油化工用泵使用過程中以及停車時的維護情況。

石油化工；泵；經(jīng)濟運行；維護

在石油化工生產(chǎn)過程中，因為原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品主要為液體，所以要用泵進行進料出料。因此，泵在石油化工生產(chǎn)中是一種不可缺少的重要設(shè)備。石油化工用泵因為石油化工生產(chǎn)工藝以及特殊運輸介質(zhì)的原因，一般較為特殊，檢修與維護難度也比較大。

1 石油化工用泵的經(jīng)濟運行

1.1 交流變頻調(diào)速裝置的應(yīng)用

通用型鼠籠式異步交流電動機可以通過交流變頻調(diào)速裝置達成無級調(diào)速。這種調(diào)速系統(tǒng)跟直流電動機、離合器、繞線式電動機等調(diào)速系統(tǒng)相比，優(yōu)勢更加明顯。因此，為了達到提高石油化工企業(yè)的經(jīng)濟效益，達到經(jīng)濟、合理的目的，可以通過交流變頻調(diào)速裝置的運用對泵轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。

1.2 液力偶合器的應(yīng)用

在日常工作中，通常選取不可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的異步電動機作為用泵原動機。為了啟動方便，會選擇功率較大的電動機和泵進行配合。由于受到生產(chǎn)工藝所限，需要調(diào)節(jié)泵的流量。在目前，節(jié)流調(diào)節(jié)是主要的調(diào)節(jié)方法，節(jié)流調(diào)節(jié)的操作雖然非常簡便，但是會產(chǎn)生比較大的能量消耗。人們漸漸的接受了借助轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)取代能耗較大的節(jié)流調(diào)節(jié)。如果想要實現(xiàn)無極調(diào)速，可以使用石油化工用泵中利用液力偶合器來實現(xiàn)。液力偶合器中存在的工作液體為機油，機油可以起到潤滑液力偶合器內(nèi)部構(gòu)件的作用。因此，在一定程度上延長了設(shè)備使用年限。

1.3 離心泵聯(lián)合作業(yè)

石油化工用泵流量、揚程為了滿足石油化工生產(chǎn)需求都會變化較大，在離心泵的使用過程中，可以通過幾臺泵的聯(lián)合作業(yè)來完成生產(chǎn)。在實際的生產(chǎn)過程中要保證達到最佳的經(jīng)濟效益，保證每臺泵在高效運行，就需要科學(xué)的對泵的運用臺數(shù)進行有效調(diào)節(jié)，并且充分的了解負荷需求。

串聯(lián)和并聯(lián)是石油化工生產(chǎn)中聯(lián)合作業(yè)的兩種形式。為了達到預(yù)期的目標(biāo)，在開展聯(lián)合作業(yè)的時候應(yīng)該充分的了解聯(lián)合作業(yè)后的管路性能曲線、總性能曲線趨勢。除了這些之外，應(yīng)該在實際工作中做好維護的工作，這樣才能保證長期，安全的使用石油化工用泵。

2 化工泵維護

2.1 運行中的監(jiān)視和維護

要想讓泵有效地發(fā)揮其良好性能，延長泵的使用壽命，就必須積極的做好泵的日常維護工作。在機泵運行過程中，要積極的巡視機組的工作情況，對于異常情況及時進行處理。一般要在巡視中留意下面幾個情況：

(1)要時刻注意機組的響聲和振動情況是不是正常，查看電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計等儀表的數(shù)值是不是在正常范圍內(nèi)。

(2)注意冷卻。沖洗軸封和軸封的工作不能將填料壓得太緊，允許軟填料有滴狀泄漏。壓太緊會導(dǎo)致摩擦力增加，使泵軸提前磨損。為了防止腐蝕性的液體進入眼睛，檢查機械密封的時候不要將眼睛離密封部太近。冷卻水的流量和溫度也應(yīng)該注意控制，同時管路是否有脹裂、漏氣、漏液等現(xiàn)象的發(fā)生，如果有要及時處理。

2.2 運行后的保養(yǎng)

清潔工作要在泵停車之后及時的做好。尤其是在室外的泵，在天氣寒冷的時候，應(yīng)該在泵停車以后立刻將泵內(nèi)的液體放掉，這樣做是為了防止結(jié)冰。

要將熱態(tài)工作的備用泵每半年轉(zhuǎn)盤車一次，避免重力導(dǎo)致泵軸變形。一般的備用泵也應(yīng)該定期啟動，定時檢修。對于不合格的易損零件要及時的更換，及時對管路進行清洗，過濾。對于長期的備用泵，應(yīng)該拆開備用泵，將鐵銹，水漬等擦掉，將保護油涂加在工面和螺栓上面，將保存工作認真做好。

2.3 加強密封防泄漏

化工設(shè)備最重要的一點是保證化工泵無泄漏。這個要求是磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用擴展的基礎(chǔ)。然而，真正的做到無泄漏還需要相關(guān)工作人員的不懈努力。例如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題等?，F(xiàn)在簡單的介紹一下密封方面的情況。

密封墊和密封圈是靜密封的兩種形式，應(yīng)用最廣的是O型圈。介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是十分巨大的，泵的揚程曲線會隨著粘度增加而下降，同時，最佳工況的揚程和流量也會同時下降，功率上升，因此，效率是偏低的。一般情況下，建議使用螺桿泵進行粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送。

一般采用氟橡膠作為密封材料化工泵靜密封的材料。在特殊的情況下，會采用聚四氟材料。最關(guān)鍵的是機械密封動靜環(huán)的材料配置，最高的并不是硬質(zhì)合金，也不一定是價格最高的，應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

4 對油路進行清洗

4.1 清洗方法

一定要在試車前清洗油路，通常來說，在機組附帶油路等出場時一般已經(jīng)進行了清洗，不過在運輸途中等過程當(dāng)中有時候會有一些雜質(zhì)，如果不及時清理就會對機組造成很大的傷害，因此，要重視油路清洗的工作。

一般情況下，油路的清洗是在正常操作壓力下進行，將油泵啟動，在油系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)，讓油在20-80℃之間驟冷驟熱，冷卻和加熱的時間越短越好。這樣可以造成冷熱沖擊，用木錘在冷卻同時按油流向敲打管線，特別是彎頭和焊縫處，這樣可以讓雜質(zhì)脫落。也可以使用間斷開停油泵和開關(guān)閥門的方法進行清洗，這種方法可讓油在管內(nèi)穿繩旋渦?；蛘邔⒌獨獯蛉牍軆?nèi)，使油在管內(nèi)產(chǎn)生紊流，提高沖洗效果；也可以加大油的流量，提高流速，同樣可以起到清洗的效果。

4.2 清洗前的準備

首先在清洗干凈的油箱當(dāng)中加入百分之六十以上的潤滑油，打開檢查冷卻器、過濾器等油系設(shè)備和油路，對油路死角部分進行特別的清洗。用木棍敲擊現(xiàn)場配置的管道的焊縫和彎頭使焊渣震落，碎玉碳鋼要酸洗處理，不銹鋼管用蒸汽吹和空氣吹清掃干凈。

將潤滑油、控制油等過濾器濾芯安裝好，同時，為了防止雜質(zhì)流回油箱，應(yīng)該在回油總管處裝一臨時過濾網(wǎng)。

4.3 清洗步驟與標(biāo)準

一般油路清洗分二個階段： 第一階段 啟動油泵，不進調(diào)速器、跳閘發(fā)、自動調(diào)節(jié)閥等，讓油通過所有油管軸承及密封腔等處，每八小時或十二小時檢查一次雜物一般到肉眼看不見雜物為止。第二階段 將軸承密封等全部裝回，讓油通過所有部件并把油壓控制在正常操作油壓，有循環(huán)若干時間，直到濾網(wǎng)肉眼看不見雜物為止。

4.4 對潤滑劑質(zhì)量、油位進行經(jīng)常檢查

在石油化工用泵正常工作的情況下，要經(jīng)常檢查油位和潤滑劑的質(zhì)量。要通過肉眼對潤滑劑進行觀察，并取樣分析。及時的將油位記錄下來，并了解潤滑劑的質(zhì)量。在新泵使用超過一周的時間之后，要進行換油工作，如果是由化工用泵出現(xiàn)在正常使用過程中出現(xiàn)超出規(guī)定值的震動，就需要及時的停車，進行及時的檢查，對存在的問題進行及時的修理，這樣才能避免出現(xiàn)設(shè)備損壞的情況。與此同時，如果溫度在石油化工用泵正常運行的情況下升高太快，那在溫度穩(wěn)定之后，軸承的溫度會相當(dāng)高，這樣可以分析出承制造或者安裝方面存在質(zhì)量問題，或者是軸承潤滑劑質(zhì)量、數(shù)量不符合實際需求，為了避免燒壞軸承，就要對這種情況進行及時有效的處理。除此之外，如果液體在石油化工用泵正常工作的時候沒有發(fā)生來源的改變，進出口管線閥門的開度沒有改變，而流量或者進出口壓力發(fā)生了改變，那么，就會使泵內(nèi)或者管道內(nèi)出現(xiàn)問題。這時候就需要盡快的找出出現(xiàn)問題的原因，不然就會導(dǎo)致十分嚴重的后果。對于離心泵來說，一般產(chǎn)生的后果比較輕微，因此，在石油化工用泵工作的過程中，一定要注重維護工作，這樣才能保證生產(chǎn)效率。我們需要針對石油化工用泵的實際情況來安排有效的解決措施，來保證石油化工用泵的正常運行，實現(xiàn)工作目標(biāo)。

4.5 及時切換現(xiàn)場備用泵，保證生產(chǎn)的順利進行

為了保證生產(chǎn)的順利進行，不至于停車，現(xiàn)場備用泵要在石油化工在用泵出現(xiàn)故障的時候及時切換上來。正因為如此，對備用泵的要求是：時刻處在備用狀態(tài)，當(dāng)進行使用的時候，不會出現(xiàn)故障。對于自動切換、帶連鎖的備用泵來說，一定要讓備用泵的出口閥門時刻保持打開的狀態(tài)。在充滿運輸介質(zhì)的時候，只要驅(qū)動機轉(zhuǎn)動，就可以馬上作業(yè)。必須經(jīng)常的對停用期間備用泵進行油位，潤滑劑質(zhì)量等等方面的檢查，這樣才能保證備用泵時刻處在被工作的狀態(tài)。對于泵身與泵內(nèi)介質(zhì)來說，要及時對需要保溫的介質(zhì)進行保溫加熱工作，避免轉(zhuǎn)子在自重狀態(tài)出現(xiàn)彎曲情況。需要對備用泵的盤車進行定期的檢測，以免軸和軸承出現(xiàn)粘結(jié)的情況，影響備用泵的正常使用。對于長期通用的備用泵來說，要打開泵殼上的堵頭，將泵內(nèi)的液體清理干凈，避免在寒冷的天氣下出現(xiàn)泵殼凍壞的現(xiàn)象，在必要的時候也可以把泵殼堵頭打開在里面涂上防凍液，保證泵體的完好。除此之外，也要對長期停用的泵進行定期盤車，這樣做可以有效提高石油化工用泵的作業(yè)效率。

5 結(jié)語

綜上所述，石油化工用泵在石油化工生產(chǎn)中有著不可替代的作用，因此，為了保證泵運行的安全性、可靠性、高效性，提升石油化工企業(yè)經(jīng)濟效益、社會效益，一定要加強石油化工用泵的經(jīng)濟運行和維護工作，同時，也要將結(jié)合實際工作，在石油化工泵的運行當(dāng)中選擇合適的泵型，這樣才能節(jié)約資源，保證生產(chǎn)經(jīng)濟性，并且可以保證生產(chǎn)目標(biāo)的保質(zhì)保量完成，促進石油化工企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

參考資料：

[1]陳高俊.立式高速泵的故障分析處理及日常運行維護[J].通用機械，2012，(2)：41-44.

[2]李曉旭.淺析IH型化工泵的維護和改造[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2013，(15) ：101-102.

[3]繆立彬，馬麗雅.石油化工離心泵的故障分析及維護研究[J].中國石油和化工標(biāo)準與質(zhì)量，2014，(14).

[4]李成.石油化工離心泵的故障分析及維護探討[J].中國石油和化工標(biāo)準與質(zhì)量，2013，(10)：61.

[5]王凱，張永祥，李軍.泵的故障診斷研究綜述[J].水泵技術(shù)， 2007，(01).

[6]吳少平，王華健.高速泵的振動故障分析與解決措施[J].山東化工.2014，(03).