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      油田加熱爐運(yùn)行中存在的問題與解決方法

      2017-03-04 02:16:45李興龍王勁舟王笛長慶油田分公司機(jī)械制造總廠陜西西安710200
      化工管理 2017年7期
      關(guān)鍵詞:爐管爐體長輸

      李興龍 王勁舟 王笛(長慶油田分公司機(jī)械制造總廠, 陜西 西安 710200)

      油田加熱爐運(yùn)行中存在的問題與解決方法

      李興龍 王勁舟 王笛(長慶油田分公司機(jī)械制造總廠, 陜西 西安 710200)

      本文主要從油田加熱爐運(yùn)行中存在的爐膛爆炸問題、超溫?zé)龤Щ驘龘p等問題著手并分析相關(guān)的成因,而后提出相關(guān)的解決方法。

      油田加熱爐;存在問題;解決方法

      加熱爐根據(jù)其屬性的不同,共分為油田和長輸管線加熱爐、石油煉制和石油化工加熱爐三種,現(xiàn)在使用的主要是油田和長輸管線加熱爐,這也是本文要重點(diǎn)研究的問題所在。油田和長輸管線加熱爐指油氣田和長輸管道用火焰加熱原油、天然氣、水及其混合物等介質(zhì)的專用設(shè)備。在油、氣田的集油站、集氣站、聯(lián)合站等站庫內(nèi),加熱爐對原油、井產(chǎn)物、生產(chǎn)用水和天然氣等介質(zhì)進(jìn)行加熱,以滿足油氣集輸處理工藝的要求。在原油和天然氣長輸管道中,經(jīng)加熱爐對原油和天然氣進(jìn)行加熱,以滿足長距離輸送的要求。油田和長輸管線加熱爐對介質(zhì)進(jìn)行加熱所要求的溫度都不高,一般只有幾十度,介質(zhì)無化學(xué)變化,這與石油煉制和石油化工加熱爐不同。

      1 油田加熱爐運(yùn)行中存在的問題

      1.1 爐膛爆炸問題

      爐膛爆炸,爆炸輕微時能夠?qū)⒎辣T打開,泄放爆炸能量,煙囪防雨帽炸飛;嚴(yán)重時,破壞爐體,形成重大經(jīng)濟(jì)損失,甚至造成人員傷亡。事故發(fā)生的根本原因是油氣在爐膛內(nèi)積聚,遇明火或在高溫下自燃發(fā)生爆炸。造成油氣積聚的原因可能是燃料泄露、閥門未關(guān)嚴(yán)、泄露或未完全燃燒造成的積油揮發(fā)、被加熱油氣管破裂等。

      1.2 超溫?zé)龤Щ驘龘p問題

      超溫?zé)龤Щ驘龘p,多發(fā)生在直接加熱的爐型中,由于火力過大或介質(zhì)中斷等原因,使介質(zhì)氣化,氣化介質(zhì)賭塞爐管或流速變慢、流量變低,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能被介質(zhì)及時帶走,從而對爐體造成損害。輕微時發(fā)現(xiàn)及時,處理得當(dāng),損害不大;較嚴(yán)重時直接后果是加熱爐受熱部件過火,強(qiáng)度降低,影響使用壽命;嚴(yán)重時或處理不當(dāng)會造成爐管爆裂、爆炸等嚴(yán)重后果。發(fā)生這種情況的主要原因是爐火過大,介質(zhì)流量小或斷流,管內(nèi)結(jié)焦,最終導(dǎo)致超溫?zé)龤Щ驘龘p。

      1.3 裂紋滲漏、爆裂或爆管問題

      間接加熱爐受熱部件受熱不均、焊道缺陷、超壓等原因,致使?fàn)t體焊縫、角接等應(yīng)力集中區(qū)開裂,發(fā)生滲漏。間接加熱爐滲漏一般不會造成嚴(yán)重后果,但必須停爐,影響生產(chǎn)。對直接加熱爐因管內(nèi)結(jié)焦、氣化超壓、偏燒、火焰舔管、局部腐蝕等原因造成受熱部件爆裂或爆管。直接加熱爐發(fā)生滲漏如介質(zhì)為水,一般后果是停爐檢修、影響生產(chǎn);如介質(zhì)是油氣則可能造成爆炸等惡性事故。裂紋或點(diǎn)蝕造成少量滲漏,如滲漏介質(zhì)為水,則煙囪冒白煙甚至爐體漏水;如為油,則煙囪冒黑煙;天然氣泄露很少見,如有則爐膛內(nèi)燃燒異常,可停爐予以確認(rèn)。

      2 油田加熱爐運(yùn)行中解決問題的方法

      2.1 解決爐膛爆炸方法

      解決爐膛爆炸方法是按操作規(guī)程操作,點(diǎn)爐前吹風(fēng),將積聚油氣排出爐外。針對造成油氣泄漏的原因應(yīng)該積極采取有效措施,如定期檢查燃料控制系統(tǒng),保證燃料控制系統(tǒng)動作可靠;隨時調(diào)整加熱爐運(yùn)行狀態(tài),保證完全燃燒;點(diǎn)爐時緩慢升溫,使?fàn)t體部件受熱均勻,防止應(yīng)力積聚;防止偏燒、過燒;定期進(jìn)行檢驗(yàn)、維修維護(hù)、 防止腐蝕過量。一旦發(fā)生爆炸,緊急處理方案就是關(guān)斷燃料、緊急停爐、流程處理防止二次事故、滅火報警。

      2.2 解決超溫?zé)龤Щ驘龘p的方法

      因爐火過大造成的超溫,壓火即可;超溫嚴(yán)重時熄火,放空閥門緩慢泄壓,一般不會造成大的事故,具體預(yù)防是定時定點(diǎn)加密檢查,關(guān)注加熱爐運(yùn)行狀況。因介質(zhì)流量降低造成的超溫,流量降低不大時現(xiàn)象、預(yù)防措施及處理等,與爐火過大相同。流量降低過大甚至斷流時往往會造成嚴(yán)重后果,需謹(jǐn)慎從容處理,切記亂了方寸、處理失當(dāng)。首先忌諱加熱爐未處理情況下重新啟泵,低溫介質(zhì)進(jìn)入爐管造成急劇氣化壓力驟增,致使?fàn)t管爆裂。處理時要先判明情況,先處理加熱爐氣化和泄壓。具體步驟是關(guān)火停爐,關(guān)閉進(jìn)口閥門、打開放空閥門、關(guān)閉出口閥門,注意次序本能顛倒,絕對禁止?fàn)t管形成封閉空間。管內(nèi)結(jié)焦造成的流量減少一般不用緊急處理,應(yīng)判明結(jié)焦的原因,及時清焦處理。注意判斷是否偏燒、火焰舔管造成的,若是應(yīng)該盡快處理,防止爆管事故的發(fā)生。

      2.3 解決裂紋滲漏、爆裂或爆管方法

      對于設(shè)計、焊接、腐蝕等原因造成隱患的,崗位員工很難發(fā)現(xiàn),對于新投產(chǎn)加熱爐要注意加密檢查,關(guān)注爐膛燃燒狀況,做到及時發(fā)現(xiàn),及時處理。由于氣化超壓、偏燒、火焰舔管等造成的要注意在巡回檢查中關(guān)注爐膛燃燒狀況。

      3 結(jié)語

      油田加熱爐運(yùn)行的常見問題主要有爐膛爆炸,超溫?zé)龤Щ驘龘p、裂紋滲漏、爆裂或爆管等問題。解決這些問題的方法,既要注重人工檢查,也要注重操作上的適度。如此,才能保證油田加油爐的正常運(yùn)行并提高工作效率和工作質(zhì)量。

      [1]李江濤.油田加熱爐運(yùn)行常見問題及對策[J].石油石化節(jié)能,2013,08:34-35.

      [2]姜立新.大慶油田在用加熱爐存在的問題及解決方法[J].油氣田地面工程,2011,10:51-52.

      [3]李江濤.油田加熱爐運(yùn)行常見問題及對策[J].石油石化節(jié)能,2013,08:34-35.

      李興龍(1988- ),男,漢族,陜西寶雞人,助理工程師,主要從事壓力容器及加熱爐制造工作。

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