化工工藝管道的安裝技術(shù)問題探討

葛立海(東華工程科技股份有限公司，安徽 合肥 230024)

化工工藝管道的安裝技術(shù)問題探討

葛立海(東華工程科技股份有限公司，安徽 合肥 230024)

伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國化工行業(yè)陸續(xù)取得新的突破與進展。然而，化工行業(yè)具有較高的危險性，其作業(yè)環(huán)境惡劣，作業(yè)內(nèi)容較為艱辛。除此之外，化工行業(yè)中運用多種化學(xué)元素，這些化學(xué)元素通過呼吸道進入人的體內(nèi)，對人們的生命健康造成了極大的威脅，部分化學(xué)物質(zhì)一旦與人的皮膚接觸，會對人們的皮膚造成不同程度的損傷。因此，化工工藝對作業(yè)人員的技術(shù)要求較高，管道鋪設(shè)與安裝具有一定的局限性，本文將針對化工工藝管道的安裝技術(shù)問題進行分析與探索，制定出相應(yīng)的解決策略與辦法。

化工行業(yè)；工藝管道；安裝技術(shù)；問題探討

在我國經(jīng)濟發(fā)展與建設(shè)中，化工行業(yè)是其重要的組成部分，直接影響到我國社會的可持續(xù)發(fā)展，制約到人類文明的進步?；ば袠I(yè)需要運用各類化學(xué)物質(zhì)，具有一定的危險性與特殊性，多數(shù)化學(xué)制劑具有有害、有毒、易燃、易爆等特點，直接影響到人民的正常生活，為化工行業(yè)的運行埋下了嚴(yán)重的安全隱患。為保證作業(yè)人員的生命監(jiān)看，維護社會和諧穩(wěn)定，需要從化工工藝管道入手，分析化工工藝管道的安裝技術(shù)，對其中所存在的問題進行分析與探索，制定出相應(yīng)的解決策略與辦法。

1 化工工藝管道安裝的常見問題

1.1 管道的制作

管道安裝的基礎(chǔ)工作是“管道制作”，只有保證管道制作的質(zhì)量，才能為后期管道運行提供保證，因此，管道制作質(zhì)量在整個化工工藝管道安裝中具有不容忽視的作用。為保證管道制作質(zhì)量，需要工程人員對管道質(zhì)量進行嚴(yán)格把關(guān)，對每一個制作環(huán)節(jié)進行詳細檢查與記錄，提升管道制作質(zhì)量，降低問題管道出現(xiàn)頻率。

1.2 管道的焊接

化工工藝管道安裝的第二個重要環(huán)節(jié)就是“管道的焊接”，其焊接質(zhì)量直接決定著工程投入性能的高低。對管道進行焊接的方式有很多，例如CO2氣體保護焊接方式、氬弧焊接方式、釬焊、壓焊等。對管道進行焊接時，需要焊接人員對焊接材料、管道的焊接口等方面進行合理選擇，保證焊接方式和焊接材料均符合相應(yīng)的要求與規(guī)范，保證焊接方式的科學(xué)性、合理性與準(zhǔn)確性。針對一些焊接口處，需要提前進行熱處理時，焊接人員需要提前做好焊接的各項準(zhǔn)備工作，保證熱處理焊接方式符合相應(yīng)的要求與規(guī)范，使焊接工作能夠順利開展。

1.3 管道的防腐

化工管道的材料主要以金屬材料為主，其金屬元素含量較高，能夠與酸堿發(fā)生綜合反映，產(chǎn)生腐蝕。為保證化工管道能夠長久使用，需要對管道進行防腐處理，防止金屬管道因化工生產(chǎn)物資或者是空氣中的腐蝕性元素發(fā)生腐蝕，在物質(zhì)運輸過程中對環(huán)境造成污染與破壞。為保證化工管道具備防腐性能，需要對金屬管道涂抹環(huán)氧煤瀝青涂層和石油瀝青涂層，并定期對金屬管道進行檢查做好防護工作。

2 化工管道關(guān)鍵組件安裝方法

2.1 閥門的安裝

為方便對化工管道的維修與更換，需要將管道閥門設(shè)置在方便操作的地方，保證手輪之間的距離大于等于10Qmm；對閥門進行水平安裝時，需要保證閥桿方向不朝下；對于一些質(zhì)量較重的閥門，需要運用起吊設(shè)備對其進行安裝；將閥門進行錯開安裝，縮短管道距離。對含有高危介質(zhì)設(shè)備的管道進行安裝閥門時，不能運用鏈輪操縱方式，只能將其直接連接到設(shè)備的谷口處；對消防處理閥門進行安裝時，需要充分考慮事故發(fā)生后閥門的安全性和可操作性，盡可能對其分散布置。

2.2 泵的安裝

對泵進行安裝與處理時需要充分考慮施工材料的性質(zhì)，保證施工內(nèi)容具有防火性，使泵的出入口與中心線對齊，保證兩泵之間距離大于等于0.7米；對泵進行雙排布置時，需要保證兩排泵動力端點呈相對狀態(tài)，并在兩泵之間保留一條檢修通道，若兩泵布置于室內(nèi)，需要保證兩泵之間距離大于等于2米；泵距離地面高度要大于等于0.1米，通常情況下泵具地面高度為0.2米。管道通過泵的進出口時，應(yīng)設(shè)置切斷網(wǎng)，降低管道對泵管的作用力；泵吸入管不能太長，防止管道出現(xiàn)彎折現(xiàn)象，確保吸入管中有充足的氣蝕余量；將止回閥設(shè)置到泵的出口管道上，避免管內(nèi)流體發(fā)生倒流。

2.3 壓縮機的布置

對壓縮機進行設(shè)計與安裝時，需要減少壓縮機進出口管道上的彎頭，保證壓縮機的布置具有較強的可操作性；對多臺壓縮機進行同時安裝時，需要將儀器儀表安裝到操作方便的地方；安裝壓縮機的管道其高度不能太高，需要用支架對其進行相應(yīng)的支撐，不免管道出現(xiàn)大幅度振動；壓縮機安裝處禁止防止其他設(shè)備，保證上方呈空曠狀；無特殊要求下，具有可燃氣體的壓縮機需要安裝到露天位置。

3 結(jié)語

綜上所述，化工管道安裝工藝具有一定的復(fù)雜性，所涉及到的施工種類繁多，為保證化工管道安裝具有較強的安全性、合理性、可操作性，需要對管道的制作過程、焊接過程進行嚴(yán)格的監(jiān)督與把關(guān)，保證化工管道的質(zhì)量，對其進行防腐處理，防止金屬材料與化學(xué)制劑發(fā)生反應(yīng)。為保證管道安裝技術(shù)的準(zhǔn)確性與可靠性，需要化工企業(yè)定期對工作人員進行職業(yè)培訓(xùn)和技能考核，提升作業(yè)人員的專業(yè)技能，提升管道安裝技能，加快化工行業(yè)的發(fā)展。

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