鮑磊
(中信戴卡股份有限公司, 河北 秦皇島 066011)
汽車輪轂涂料的研制與應用
鮑磊
(中信戴卡股份有限公司, 河北 秦皇島 066011)
汽車輪轂是汽車的重要部件,關系著汽車的運行安全,所以必須要保證汽車輪轂的質量。對于汽車輪轂來說,表面涂料是影響其質量和性能的關鍵。國外一些高檔汽車所用的輪轂涂料不但具有優(yōu)異的機械性能,同時對耐鹽霧性和耐候性等都具有很高的要求。而我國基于市場的要求,也不斷研發(fā)出了一些優(yōu)等的輪轂涂料,如罩光清漆和金屬閃光漆。本文便以汽車輪轂罩光清漆和金屬閃光漆為例,探討了這兩種涂料的配方設計和研制過程,以及相關材料因素對其性能的影響。
汽車輪轂;輪轂涂料;罩光清漆;金屬閃光漆;研制
近年來,隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展及人們對汽車需求量的與日俱增,我國的汽車產(chǎn)銷量逐年增高,而與此同時,一些相關產(chǎn)業(yè)也展現(xiàn)出了非常旺盛的發(fā)展活力。作為汽車的重要配件,汽車輪轂就屬于汽車相關產(chǎn)品中發(fā)展前景非常大的一類配套產(chǎn)品。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會所給出的相關數(shù)據(jù)顯示,我國鋁輪轂年產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的三分之一。而超高的汽車輪轂產(chǎn)量,也意味著對汽車輪轂涂料的要求十分之高。好的汽車輪轂涂料,是保障輪轂質量和性能的關鍵。筆者以汽車輪轂罩光清漆和金屬閃光漆為例,對其研制與應用的相關問題進行了分析。
1.1 罩光清漆的研制
(1)原材料
汽車輪轂罩光清漆的研制主要需要應用到以下材料:氨基樹脂和丙烯酸樹脂、流平劑和紫外吸收劑以及相應溶劑。
(2)配方設計
罩光清漆的配方設計如下:氨基樹脂(規(guī)格阿克蘇138,質量分數(shù)20%-30%)、丙烯酸樹脂(規(guī)格WF-S7026,質量分數(shù)60%-75%)、流平劑(規(guī)格BYK-306,質量分數(shù)0.1%)、流平劑(規(guī)格WF-F377,質量分數(shù)0.5%)、紫外吸收劑(規(guī)格CIBAII30,質量分數(shù)0.5%-1.0%)、紫外吸收劑(規(guī)格CIBA292,質量分數(shù)0.5%-1.0%)、溶劑(質量分數(shù)5%-10%)。
(3)制漆工藝
將氨基樹脂和丙烯酸樹脂混合,在2000r/min的速度下進行攪拌,攪拌時間5-10 min;然后再以1000r/min的速度進行攪拌,同時一邊攪拌一邊加入流平劑和紫外吸收劑以及相應溶劑,并分散10-20min,以充分混合均勻。
(4)試板制備及性能指標
仔細打磨馬口鐵板,然后除銹除油,涂覆(20±3)μm干膜厚度的罩光清漆,在(140±2)℃的基材溫度下烘干20min。涂膜性能的檢測結果為60°,光澤測試結果110,對比樣漆100;鉛筆硬度測試結果2H,對比樣漆1H;耐沖擊性測試結果50cm,對比樣漆50cm;柔韌性測試結果1mm,對比樣漆1mm;劃格附著力測試結果0級,對比樣漆0級。
(5)氨基樹脂的影響
隨著氨基樹脂使用量的增加,漆膜硬度也會不斷提高、脆性則會不斷增大。只要氨基樹脂和丙烯酸樹脂搭配適宜,則可以達到較好的物化性能和施工性。試驗顯示,氨基樹脂和丙烯酸樹脂的最佳用量比為20-35:65-80。
(6)丙烯酸樹脂的選擇
所選用的丙烯酸樹脂具有耐候性好、干燥快、光澤高、豐滿度好及柔韌性好等優(yōu)點,因此十分適合作罩光清漆。其主要參數(shù)為:固體含量(70±2)%、羥基含量2.6%、酸值(7±2) (mgKOH·g-1)、粘度60-80s、色度≤1。
(7)流平劑的影響
汽車輪轂對于涂層外觀具有著十分之高的要求,尤其是涂料的流變性能。而為了更好地確保其流平性,并使流平性與成膜厚度和流掛之間保持良好的平衡,需要采用合適的流平劑。流平劑的檢測結果為:使用0.2%-0.3%時,外觀有輕微桔紋,清晰度一般,60°光澤為100;使用0.5%-0.6%時,外觀平整光滑,清晰度較好,60°光澤為110;使用0.8%以上時,外觀光滑,清晰度一般,60°光澤為105。
1.2 金屬閃光漆的研制
(1)原材料
汽車輪轂金屬閃光漆的研制主要需要應用到以下材料:氨基樹脂和丙烯酸樹脂、鋁漿、蠟液、醋酸丁酸纖維素、流平劑以及相應溶劑。
(2)配方設計
金屬閃光漆的配方設計如下:氨基樹脂(質量分數(shù)10%-15%)、丙烯酸樹脂(規(guī)格WF-S6030,質量分數(shù)30%-40%)、鋁漿(質量分數(shù)4%-8%)、蠟液(規(guī)格4200-10X,質量分數(shù)3%-10%)、醋酸丁酸纖維素(規(guī)格CAB-381-0.5,質量分數(shù)4%-10%)、分散劑(質量分數(shù)0.1%-0.2%)、流平劑(質量分數(shù)0.1%-0.2%)、溶劑(質量分數(shù)30%-45%)。
(3)制漆工藝
將蠟液和丙烯酸樹脂混合,在2000r/min的速度下進行攪拌,攪拌時間5-10 min;然后再以1000r/min的速度進行攪拌,同時一邊攪拌一邊加入氨基樹脂、醋酸丁酸纖維素、流平劑以及相應溶劑,并分散5-10min,以充分混合均勻。再把鋁漿置入溶劑中,并加入適量分散劑,攪拌均勻,浸泡10-15 min。最后再以500r/min的速度攪拌樹脂,同時加入鋁漿,分散10-20min,以充分混合均勻。
(4)試板制備及性能指標
仔細打磨馬口鐵板,然后除銹除油,涂覆(15±3)μm干膜厚度的金屬閃光漆,在(140±2)℃的基材溫度下烘干20min。涂膜性能的檢測結果為:60°光澤測試結果80,對比樣漆75;鉛筆硬度測試結果2H,對比樣漆1H;耐沖擊性測試結果50cm,對比樣漆50cm;柔韌性測試結果1mm,對比樣漆1mm;劃格附著力測試結果0級,對比樣漆0級。
(5)丙烯酸樹脂的選擇
所選用的丙烯酸樹脂具有柔韌性好、與底材附著力佳、與CAB-381-0.5相容性好等優(yōu)點,因此十分適合作金屬閃光漆。其主要參數(shù)為:固體含量(60±2)%、羥基含量3.0%、酸值(5±2)(mgKOH·g-1)、粘度60-70s、色度≤1。
(6)鋁粉顏料的影響
由于鋁粉顏料具有較好的防腐性能和裝飾功能,因此被廣泛應用于汽車、家電等領域。鋁粉顆粒直徑1-200μm,厚度0.1-0.2μm,呈微小鱗片狀。鋁粉乃片狀結構,對紫外線具有很好的反射性,對水、氣體及離子等也具有良好的屏障性,所以優(yōu)于一般色漆。形狀越圓、顆粒越粗的鋁粉顏料的反射光線比例越高;反之結構越不規(guī)則、顆粒越細的鋁粉顏料的散射光的比例則越高。
1.3 稀釋劑的配方設計
(1)罩光清漆稀釋劑的配方設計
罩光清漆稀釋劑的配方設計需要考慮四點問題:溶劑的溶解力、揮發(fā)速率、粘度和安全性、成本。根據(jù)這幾點要求,設計出如下配方:醋酸丁酯(質量分數(shù)25%-30%)、二甲苯(質量分數(shù)40%)、正丁醇(質量分數(shù)20%)、丙二醇甲醚醋酸酯(質量分數(shù)5%-10%)、S-100(質量分數(shù)5%-10%)、DBE(質量分數(shù)5%)。
(2)金屬閃光漆稀釋劑的配方設計
金屬閃光漆稀釋劑的配方設計同樣需要考慮上述四點問題,其設計配方如下:醋酸丁酯(質量分數(shù)40%-50%)、二甲苯(質量分數(shù)20%-30%)、正丁醇(質量分數(shù)10%-20%)、丙二醇甲醚醋酸酯(質量分數(shù)10%-20%)。
汽車輪轂對涂料的要求十分嚴格,若想生產(chǎn)出優(yōu)質的汽車輪轂,必須要同時具備優(yōu)質的材料、綜合性能優(yōu)異的涂料以及合理的涂裝工藝。目前我國的生產(chǎn)廠家多使用的是國外汽車輪轂涂料產(chǎn)品,而國產(chǎn)品的質量仍舊有所不足,未來仍需繼續(xù)加強研究。
[1]王培明,陳偉娟,劉建穎,劉萍.汽車輪轂用低重金屬防腐涂料的研制[J].中國涂料,2013,(05):43-46.
[2]王軍,姜曉輝.汽車輪轂金屬閃光漆的研制與應用[J].涂料技術與文摘,2004,(01):16-19+6.
鮑磊(1983-),男,本科,工程師,主要從事汽車輪轂涂裝噴涂的技術管理工作。