龍?zhí)煲唬ù髴c油田有限責(zé)任公司第二采油廠第四作業(yè)區(qū)南四聯(lián)合站,黑龍江大慶 163000)
油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)
龍?zhí)煲唬ù髴c油田有限責(zé)任公司第二采油廠第四作業(yè)區(qū)南四聯(lián)合站,黑龍江大慶 163000)
隨著科技的進(jìn)步,我國的油田開采技術(shù)和工藝都有所提高。但是油田地面工藝比較復(fù)雜,在施工、使用過程中,常常出現(xiàn)問題,給油田開采帶來了一定程度上的影響。本文重點(diǎn)探討了油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施,希望能為相關(guān)工作人員提供參考和借鑒。
油田;地面工藝技術(shù);發(fā)展與改進(jìn)
1.1 天然氣綜合利用工藝
(1)套管定壓放氣工藝。定壓放氣工藝是指,在單井管道和套管間設(shè)置定壓放氣閥門,當(dāng)放氣閥的開啟壓力小于套管內(nèi)的壓力時(shí),放氣閥就會(huì)自動(dòng)開啟閥門,將套管內(nèi)的氣體釋放出來。定壓放氣工藝不僅能夠有效降低進(jìn)口的回壓,還能將釋放出來的氣體送入集油管線,跟隨原油集輸流向送到下游。在實(shí)際的油田開采過程中,往往會(huì)出現(xiàn)為了配合管線布置、地形問題而升高井口回壓的現(xiàn)象,這就使得定壓放氣的放氣閥的開啟壓力也隨之增加,從而導(dǎo)致放氣閥失去了原有的作用。所以,套管定壓放氣工藝能夠有效回收氣體,提高油氣資源的利用率。
(2)油氣密閉混輸工藝。油氣密閉混輸是指用密閉油氣混輸泵來代替原來的離心泵、螺桿泵等,將氣體與原油混合輸送,一起經(jīng)套管送至下游站點(diǎn)。油氣密閉混輸工藝中,有一個(gè)重要的轉(zhuǎn)接站,即增壓點(diǎn),因?yàn)橛蜌庵饕峭ㄟ^增壓點(diǎn)密閉增壓來進(jìn)行輸送。油氣密閉混輸工藝一方面能夠減少污染、保護(hù)環(huán)境,另一方面還能增加下游站點(diǎn)的燃?xì)饬?,提高下游站點(diǎn)的燃?xì)馇闆r。在實(shí)踐發(fā)展中,數(shù)字化撬棍增壓集成裝置應(yīng)運(yùn)而生,并推廣應(yīng)用到了油氣密閉混輸工藝中,實(shí)現(xiàn)了油氣輸送的自動(dòng)化,改善了輸送效果,提高了輸送效率。
(3)燃?xì)獍l(fā)電工程。燃?xì)獍l(fā)電工程的建設(shè)的作用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,一是能夠保證油田生產(chǎn)的順利進(jìn)行,提高油田資源的利用率,同時(shí)也能降低油田開采的生產(chǎn)成本和費(fèi)用,增加了油田產(chǎn)品的附加值,是資源合理使用的體現(xiàn);二是能夠解決油田職工生活、生產(chǎn)用電問題,減少電力的輸送費(fèi)用,具有一定意義上的環(huán)保意義。總之,建設(shè)燃?xì)獍l(fā)電工程能夠獲得經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益的雙豐收,一舉兩得。
1.2 污泥污處理及注水工藝
(1)污水處理工藝。在我國目前的油田開采過程中,污水處理的方法多種多樣,比較常見的有除油罐除油技術(shù)、纖維球過濾技術(shù)、流沙過濾器過濾技術(shù)、核桃殼過濾技術(shù)等。隨著在實(shí)踐中的不斷改進(jìn),原來的污水處理工藝中的很多問題都被解決了,如處理的水量較小,處理后的水質(zhì)較差,懸浮物超編,增加濾層之后導(dǎo)致二次污染等?,F(xiàn)在比較完善的污水處理工藝是自然除油罐聯(lián)合凈化水罐處理工藝,該工藝具有較高的污水處理效率,且處理后的水質(zhì)、懸浮物等指標(biāo)均符合規(guī)定。
(2)污泥處理技術(shù)。油田污泥處理技術(shù)是將重力排泥置入污泥池后,使其沉降達(dá)到過濾的目的,然后再將污水置于污水池再次過濾,最后進(jìn)行除油罐處理。重力排泥堆放在排泥死區(qū),污油泥沉淀后需要進(jìn)行定期清理,常用的污泥處理工藝是罐負(fù)壓排泥聯(lián)合污泥離心脫水技術(shù),可有效去除除油罐底部污泥,且脫水效果良好,但此法需要人力的配合,增加了油田職員的工作量。
(3)注水工藝技術(shù)。油田注水工藝是一項(xiàng)需要人工操作的技術(shù),且需要專職人員每間隔兩給小時(shí)對(duì)其進(jìn)行一次檢查。注水工藝主要組成部分包括單干管、小支線、活動(dòng)洗井等。目前,在數(shù)字化發(fā)展的大環(huán)境下,比較常見的注水工藝是樹枝狀單干管配水、活動(dòng)洗井,這種工藝注水的支線較少,資金、人力投入都較少。
2.1 采用電磁加熱技術(shù)
由于油田一般所處地形比較復(fù)雜,在油田井組施工過程中,很容易出現(xiàn)管線的布局問題,如管線預(yù)埋不足、過長、外露等,都會(huì)導(dǎo)致井組回壓較高,對(duì)原油的集輸造成一定的麻煩。為了降低這些因素的影響,人們發(fā)明了電磁加熱技術(shù),這種技術(shù)能夠自動(dòng)控制井組的回壓。電磁加熱技術(shù)還能夠在數(shù)字化油田無人看管的情況下,對(duì)井組的回壓進(jìn)行自動(dòng)控制。
2.2 三相分離器油氣水分離技術(shù)
三相分離器油氣水分離技術(shù)能夠有效處理與凈化原油,一旦出現(xiàn)凈化原油量大的情況,就會(huì)無法保證處理效果,在此技術(shù)中加入了無加熱盤管,就能解決液量大的問題。
2.3 定壓放氣閥開啟的標(biāo)準(zhǔn)范圍設(shè)定
油田中定壓放氣閥標(biāo)準(zhǔn)的開啟壓力值為1.6~2.5兆帕斯卡,井組回壓處于正常值時(shí),基本高于1.6兆帕斯卡,空氣溫度較低時(shí)井組回壓高于2.5兆帕斯卡,因此,大多數(shù)井組回壓超過定壓放氣閥開啟壓力,一旦套管壓力增高時(shí),就會(huì)形成抽油泵泵筒氣鎖,定壓放氣閥處于非正常工作狀態(tài),致使生產(chǎn)效率的低下。為保證定壓放氣閥安全穩(wěn)定的運(yùn)作,最有效的措施是在油田井組生產(chǎn)前,事先檢測(cè)油井回壓,如果發(fā)現(xiàn)油井回壓不足一兆帕斯卡時(shí),則需要在油井中設(shè)置定壓放氣閥。
2.4 罐負(fù)壓排泥結(jié)合污泥污水池處理技術(shù)
油田開采中的污泥處理是一個(gè)長久以來難以解決的問題。當(dāng)前發(fā)現(xiàn)了一種新的更有效的污泥處理技術(shù),即罐負(fù)壓排泥結(jié)合污泥污水池處理技術(shù),這是結(jié)合了污泥、污水處理技術(shù)的一種聯(lián)合技術(shù),不僅具有良好的排泥效果,也能減少油田職員工作量,提高工作效率。
綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,油田地面工藝也在實(shí)踐中不斷發(fā)展、進(jìn)步,各種工藝技術(shù)正趨于完善、成熟,同時(shí),這些技術(shù)不但提高了原油的開采質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率,也在一定程度上了解放了人力資源,更好地發(fā)揮人類的智慧,這又在另一個(gè)方面推動(dòng)著油田地面工藝技術(shù)的發(fā)展、前進(jìn)。
[1]夏勛,鄭艷芬.胡尖山油田地面工藝技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用效果[J].油氣田地面工程,2013(5).
[2]王忠良.海拉爾油田電熱管集油工藝技術(shù)研究與應(yīng)用[D].東北石油大學(xué),2013.