離心泵故障原因分析與維修策略

呂鑫 王祥 魏忠忠 馬霖(中國(guó)石油管道西安輸油氣分公司，陜西西安710018)

離心泵故障原因分析與維修策略

呂鑫 王祥 魏忠忠 馬霖(中國(guó)石油管道西安輸油氣分公司，陜西西安710018)

在石化行業(yè)當(dāng)中離心泵的應(yīng)用特別的廣泛，其擁有流量均勻、性能廣泛、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及維修比較方便等眾多優(yōu)點(diǎn)。本篇文章對(duì)離心泵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了闡述，對(duì)離心泵在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的故障因素做出了詳細(xì)的分析，并提出相應(yīng)的解決策略，期望可以提供一些有益的參考。

離心泵;故障原因;分析;處理;策略

1 離心泵基本的結(jié)構(gòu)

1.1 離心泵的泵殼

作為離心泵重要工作部件之一的泵殼，其內(nèi)腔是螺旋型的液道，可以把葉輪當(dāng)中甩出來(lái)的液體進(jìn)行統(tǒng)一的收集，是液體流通的通道;作用的二蝸殼通道還會(huì)漸漸的擴(kuò)大，成為能量的轉(zhuǎn)換裝置。

1.2 離心泵的葉輪

離心泵是通過(guò)葉輪對(duì)液體進(jìn)行統(tǒng)一作功的，葉輪有開式、半開式、閉式等幾種型式。開式葉輪一般用于對(duì)一些含有顆粒液體的懸浮物進(jìn)行輸送，其效率在三種型式中是最低的;半閉式的可以對(duì)含固體懸浮物的一些液體或者漿料進(jìn)行輸送，效率不是太高；閉式的葉輪適合干凈液體的輸送，效率相對(duì)較高。

1.3 離心泵的軸與軸承

離心泵的泵軸一端進(jìn)行聯(lián)軸器的聯(lián)結(jié)，一端進(jìn)行葉輪的固定，依據(jù)泵大小的不同，可以選用滑動(dòng)軸承或者滾動(dòng)軸承。

1.4 離心泵的軸封裝置

離心泵的軸封裝置既可以避免外面的空氣向泵殼內(nèi)漏入，還可以避免高壓的液體發(fā)生沿泵殼內(nèi)沿四周向外漏出的現(xiàn)象。

2 離心泵故障的分析及應(yīng)對(duì)策略

2.1 無(wú)法啟動(dòng)泵或者啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷比較大

引發(fā)原因及對(duì)策：

①原動(dòng)機(jī)或者電源不正常：要對(duì)原動(dòng)機(jī)或電源進(jìn)行相應(yīng)的檢查;②離心泵卡住：利用手盤的聯(lián)軸器做相應(yīng)檢查，在必要的時(shí)候可以進(jìn)行解體的檢查，把動(dòng)靜部分的故障進(jìn)行針對(duì)性的消除;③填料壓得過(guò)緊：可以進(jìn)行填料的放松處理;④排出閥沒(méi)關(guān)：出現(xiàn)這種情況，要對(duì)泵進(jìn)行關(guān)閉再重新啟動(dòng);⑤平衡管不暢：這種情況下要進(jìn)行管道的疏通。

2.2 離心泵排液不暢

引發(fā)原因及對(duì)策：

①灌泵不足：進(jìn)行重新的灌泵;②泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)，要對(duì)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行檢查;③泵的轉(zhuǎn)速過(guò)低，這時(shí)要進(jìn)行相應(yīng)檢查，并提高轉(zhuǎn)速;④濾網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象，底閥不靈敏：需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，進(jìn)行雜物的消除;⑤吸液槽有真空現(xiàn)象或者吸上太高：這種情況要對(duì)吸液槽進(jìn)行檢查，對(duì)吸上的高度做減低處理。

2.3 離心泵排液之后發(fā)生中斷現(xiàn)象

引發(fā)原因及對(duì)策：

①吸入的管路漏氣：對(duì)吸入的側(cè)管道連接處與填料的密封狀況進(jìn)行檢查;②進(jìn)行灌泵時(shí)所吸入的側(cè)氣體沒(méi)有排干凈，這種情況下需要進(jìn)行重新的灌泵;③吸入側(cè)發(fā)生異物堵塞現(xiàn)象：在停泵之后把異物處理掉；吸進(jìn)去了大量的氣體：可以對(duì)吸入口進(jìn)行檢查，看看是否有漩渦，淹沒(méi)的深度是不是太淺了。

2.4 離心泵流量不足

引發(fā)原因及對(duì)策：

①系統(tǒng)的靜揚(yáng)程發(fā)生增加現(xiàn)象：可以對(duì)液體的高度與系統(tǒng)的壓力進(jìn)行檢查;②阻力的損失增加：可以對(duì)管路與止逆閥等問(wèn)題進(jìn)行檢查;③葉輪與殼體的耐磨環(huán)發(fā)生了太大的磨損：可以對(duì)其進(jìn)行修理或者更換。④其它的一些部位發(fā)生漏液現(xiàn)象，要對(duì)軸封等進(jìn)行檢查;⑤發(fā)生泵葉輪的堵塞、腐蝕及磨損現(xiàn)象，需要做相應(yīng)的清洗、檢修與替換。

2.5 離心泵在運(yùn)行過(guò)程中功耗較大

引發(fā)原因及對(duì)策：

①葉輪與殼、葉輪與耐磨環(huán)之間有摩擦：需要進(jìn)行針對(duì)性的檢查與修理;②液體的密度增加，要對(duì)其密度進(jìn)行檢查;③填料如果壓得太干或者太緊產(chǎn)生摩擦：要針對(duì)填料做放松處理，對(duì)水封管進(jìn)行檢查;④軸承損壞的情況要進(jìn)行及時(shí)的修理與更換;⑤轉(zhuǎn)換太高的處理方式，可以對(duì)電源或者驅(qū)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查;⑥發(fā)現(xiàn)泵軸有彎曲的現(xiàn)象要對(duì)其進(jìn)行矯正的處理;⑦聯(lián)軸器軸向的間隙過(guò)小或者對(duì)中不良：需要進(jìn)行軸向間隙的調(diào)整和對(duì)中處理;⑧軸向力的平衡裝置發(fā)生失效現(xiàn)象：對(duì)平衡孔進(jìn)行檢查，看看加水管是否有堵塞現(xiàn)象。

2.6 離心泵有異響或者振動(dòng)

①振動(dòng)的頻率在0——40%轉(zhuǎn)速，軸承間隙太大，軸瓦有松動(dòng)、油質(zhì)不好、油內(nèi)部存在雜質(zhì)、工藝液體或者空氣而使軸產(chǎn)生潤(rùn)滑不良、起泡或者軸承損壞等現(xiàn)象。在處理時(shí)可以采用一些相應(yīng)措施進(jìn)行處理，例如把油中的雜質(zhì)清除掉，換成新油，對(duì)軸承的間隙做出調(diào)整等。

②振動(dòng)的頻率在60——100%轉(zhuǎn)速。軸承出現(xiàn)問(wèn)題或密封的間隙太大，密封磨損及護(hù)圈松動(dòng)等。要對(duì)密封進(jìn)行檢查或調(diào)整、更換等。

③振動(dòng)的頻率在兩倍轉(zhuǎn)速。發(fā)生對(duì)中不齊，聯(lián)軸器有松動(dòng)、殼體發(fā)生變形、支承共振、軸承出現(xiàn)損壞、軸彎曲及配合不良等。處理時(shí)要對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的位置進(jìn)行檢查，采取針對(duì)性的措施，進(jìn)行調(diào)整、修理及更換等。

④振動(dòng)的頻率在N倍轉(zhuǎn)速。中心不對(duì)、壓力脈動(dòng)，殼體發(fā)生變形，密封產(chǎn)生摩擦，以及支座或者基礎(chǔ)發(fā)生共振，機(jī)器及管路共振，齒輪磨損或者嚙合不良等問(wèn)題，要進(jìn)行相應(yīng)的檢查，并且運(yùn)用針對(duì)性的措施，進(jìn)行調(diào)整、更換及修理等。

2.7 離心泵的軸封發(fā)熱

引發(fā)原因及對(duì)策：

①填料壓得過(guò)緊或者干摩擦：處理時(shí)要把填料放松，對(duì)封管進(jìn)行檢查;②水封管或者水封圈發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，需要進(jìn)行重新的對(duì)準(zhǔn)檢查;③發(fā)生沖洗及冷卻不良的現(xiàn)象，要對(duì)循環(huán)管進(jìn)行檢查或者沖洗;④機(jī)械的密封發(fā)生故障，要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行相應(yīng)的檢查。

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