陳思遠(洲際油氣股份有限公司,北京 100078)
對螺桿泵采油工藝技術(shù)應(yīng)用的探討
陳思遠(洲際油氣股份有限公司,北京 100078)
深入了解螺桿泵采油工藝技術(shù)原理,并且和實際生產(chǎn)情況相結(jié)合,按照現(xiàn)階段技術(shù)特征,保證油田選擇科學合理,這樣才可以應(yīng)用最小經(jīng)濟成本換取最高經(jīng)濟利潤。本文在對螺桿泵采油工藝技術(shù)應(yīng)用分析研究中,首先對螺桿泵采油工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及工藝特征進行分析,然后對該技術(shù)在油田生產(chǎn)實際應(yīng)用進行闡述。
螺桿泵;采油工藝;實際應(yīng)用
螺桿泵裝置主要由兩部分構(gòu)成,分別為地面驅(qū)動裝置及井下螺桿抽油泵。其中井下螺桿泵主要由兩部分構(gòu)成,分別為定子及轉(zhuǎn)子;地面驅(qū)動裝置主要由四部分構(gòu)成,分別為螺桿泵驅(qū)動裝置、電控箱、供電系統(tǒng)及光桿卡具。螺桿泵實際上就是在一個密封室內(nèi)運行,在抽吸作用力驅(qū)動之下,將地下石油抽出。
科學技術(shù)快速發(fā)展過程中,螺桿泵采油技術(shù)也開始越加完善成熟,并且可以在十分惡劣環(huán)境內(nèi)應(yīng)用。和傳統(tǒng)采油技術(shù)相比較,螺桿泵采油安裝更加簡單,并且經(jīng)濟成本較低,可以在惡劣油田井下開采作業(yè)中應(yīng)用?,F(xiàn)階段,石油能源在實際開采過程中,經(jīng)常遇到系統(tǒng)故障問題,這種故障會造成電動機出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常情況,電動機上部出現(xiàn)大量沉積砂。螺桿泵采油工藝在應(yīng)用過程中,具有較強恢復性能,這也是螺桿泵工藝和傳統(tǒng)開采技術(shù)本質(zhì)差別。雖然螺桿泵采油工藝技術(shù)具有顯著優(yōu)勢,但是在應(yīng)用上還存在一定局限性。
和其他采油工藝技術(shù)相比較,螺桿泵采油工藝技術(shù)具有自身特征,主要表現(xiàn)在以下幾方面:
2.1 經(jīng)濟成本低廉
螺桿泵結(jié)構(gòu)相對簡單,和電動潛油泵相比較,整個安裝流程也相對簡單,因此經(jīng)濟成本低廉。除此之外,螺桿泵在后期維修養(yǎng)護上,所需要的經(jīng)濟成本也相對較少。
2.2 安裝便捷
螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單,進而在實際安裝過程中所需要的空間也相對較小,僅僅通過井口套管四通就可以完成整個安裝操作。除此之外,為了保證油田井口安裝,還可以在井口上安裝防盜罩[1]。
2.3 工作效率高
螺桿泵和游梁式抽油機相比較,螺桿泵在實際運行中并不需要機械轉(zhuǎn)動及液柱,進而也就不會出現(xiàn)慣性損失,同時流量也不存在脈動情況,流量整體流動十分平緩,速度也十分穩(wěn)定,這也就造成螺桿泵內(nèi)部空間利用率高達90%。
螺桿泵采油工藝在油田采油作業(yè)內(nèi)實際應(yīng)用,主要按照油田周圍實際情況,結(jié)合作業(yè)環(huán)境,進而選擇最為理想螺桿泵采油工藝形式。
3.1 適當優(yōu)化螺桿泵設(shè)計
適當優(yōu)化螺桿泵設(shè)計,主要目的是滿足油田產(chǎn)油量實際需求,同時保證螺桿泵在采油系統(tǒng)中穩(wěn)定高效運行。螺桿泵在優(yōu)化設(shè)計時,應(yīng)該提前估計油田實際產(chǎn)油數(shù)量,進而選擇合理的螺桿泵,最終配備合理配套設(shè)置。整個流程可以歸納為四個步驟,分別為選擇螺桿泵、選取驅(qū)動裝置、選取控制裝置、選擇井下錨定器。
3.2 分析采油現(xiàn)場情況
螺桿泵在油田采油作業(yè)中應(yīng)用,另一個主要影響因素就是采油現(xiàn)場實際情況,合理預測油田井下原油儲存數(shù)量。螺桿泵采油工藝要是在深井采油區(qū)內(nèi)應(yīng)用,就可以定期檢查螺桿泵實際生產(chǎn)情況,按照每一個油田井下采油數(shù)量,合理調(diào)整螺桿泵深度。除此之外,油田工作人員還需要觀察螺桿泵實際能源消耗情況。
螺桿泵在采油現(xiàn)場中應(yīng)用,還需要具有完善螺桿泵采油配套工藝,并且構(gòu)建針對螺桿泵采油專用管理系統(tǒng),有效發(fā)揮出螺桿泵在油田采油中的潛在價值,最大程度提升油田產(chǎn)油量。
3.3 連續(xù)桿配套采油工藝的應(yīng)用
螺桿泵在啟動及停止運行狀態(tài)下,螺桿需要受到較大扭轉(zhuǎn)力,進而造成螺桿泵在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)斷裂情況。為了能夠解決螺桿泵所存在的扭轉(zhuǎn)力問題,研究人員提出了連續(xù)桿配套采油工藝。除此之外,連續(xù)桿配套采油工藝還可以縮短采油作業(yè)時間,降低采油對人力勞動需求。
3.4 直驅(qū)式螺桿泵采油工藝的應(yīng)用
直驅(qū)式螺桿式采油工藝在采油中應(yīng)用,主要按照地形特征及采油實際情況所決定。直驅(qū)式螺桿式采油工藝是以傳統(tǒng)螺桿泵作為基礎(chǔ)條件,去除傳統(tǒng)螺桿泵所存在的傳動機械部位,應(yīng)用立式空心軸電機完成螺桿泵操作驅(qū)動工作。直驅(qū)式螺桿泵采油工藝所應(yīng)用到的電機屬于永磁電機,直接受到直流控制器控制,這樣采油工作效率可以顯著提升。
3.5 高抗扭矩抽油桿的應(yīng)用
高抗扭矩抽油桿也是以原有螺桿泵作為基礎(chǔ)條件,最為顯著特征就是抗扭強度顯著提升,同時應(yīng)用壽命也大幅度延長,在實際作業(yè)過程中會產(chǎn)生預緊力,防止螺桿泵在井下作業(yè)出現(xiàn)脫扣問題。
現(xiàn)階段,螺桿泵采油工藝在油田采油現(xiàn)場內(nèi)承擔著重要作用,并且已經(jīng)廣泛在偏遠地區(qū)及深海油井作業(yè)中應(yīng)用。與此同時,采油工藝技術(shù)越加完善成熟,能源消耗將會不斷降低,作業(yè)效率可以顯著提升,推動我國采油事業(yè)發(fā)展[2]。
螺桿泵采油工藝技術(shù)作為一種新型采油技術(shù),在應(yīng)用中具有操作簡單及適用性強等優(yōu)勢,進而在油田采油工藝內(nèi)廣泛應(yīng)用。螺桿泵采油工藝技術(shù)在今后應(yīng)用過程中,應(yīng)該積極與先進科學技術(shù)相結(jié)合,在提升油井產(chǎn)量情況下,降低自身能源消耗數(shù)量,延長螺桿泵應(yīng)用時間,提升企業(yè)經(jīng)濟利潤。
[1]胡娟華.螺桿泵采油工藝及配套技術(shù)的應(yīng)用探討[J].化工管理,2016,11:221.
[2]金佳國.螺桿泵采油工藝的合理應(yīng)用研究[J].中國石油石化,2017,06:69-70.
陳思遠(1989-),男,漢,黑龍江省,初級工程師,學士,研究方向:石油工程。